Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
JoVE Journal Engineering
Click here for the English version

Engineering

Sentezi ve Plazma ile yüksek c-ekseni ZnO İnce Film Karakterizasyonu CVD Sistemi ve UV Fotodetektör Uygulaması Enhanced

Published: October 3, 2015 doi: 10.3791/53097
Automatic Translation
1, 1
1Institute of Manufacturing Technology and Department of Mechanical Engineering, National Taipei University of Technology (TAIPEI TECH)

Abstract

Bu çalışmada, yüksek c -Axis (0002) tercih edilen oryantasyonunun Çinko oksit (ZnO), ince filmler başarılı ve etkili bir plazma destekli kimyasal buhar biriktirme (PECVD) sistemi kullanılarak farklı sentez sıcaklıklarda ile, silikon (Si) alt-tabakalar üzerine sentezlenmiştir. Farklı sentezlenmiş kristal yapısına sıcaklıklar, yüzey morfolojileri ve optik özelliklerinin etkileri incelenmiştir. X-ışını difraksiyonu (XRD) paterni (0002) difraksiyon doruk şiddeti 400 o C'de kadar artan sıcaklık ile sentezlenen güçlü hale geldiği belirtilmiştir (0002) zirvesinin dağılma yoğunluğu giderek zayıf 400 o C aşan kadar sentezlenen sıcaklık (10-10) kırılma tepe görünümü ile eşlik oldu RT fotolüminesans (PL) spektrumları emisyonu etrafında 375 nm ve yaklaşık 575 nm und bulunan bir ihmal derin seviyesi (DL) emisyon gözlenen güçlü bir yakın-band kenar (NBE) sergiledier yüksek c ZnO ince filmler -Axis. Saha emisyon taramalı elektron mikroskobu (FE-SEM) görüntüleri homojen bir yüzey ve küçük tanecik boyut dağılımı ile ortaya koymuştur. ZnO ince filmler de geçirgenliği ölçmek için aynı parametreler altında cam alt tabakalar üzerine sentezlenmiştir.

Ultraviyole (UV) fotodedektör uygulamanın amacına uygun olarak, birbirine kenetlenmiş platin (Pt) ince film (kalınlık ~ 100 nm) geleneksel optik litografi süreci ve radyo frekansı (RF) manyetik alanda sıçratma yoluyla imal. Omik temas ulaşmak için, cihaz 10 dakika boyunca hızlı bir şekilde termal tavlama (RTA) sistem tarafından 450 oC argon koşullarda tavlanmıştır. Sistematik ölçümleri alındıktan sonra, akım-gerilim (I - V) fotoğrafı ve karanlık akım ve zamana bağlı fotoakım yanıtı meydana eğrisi, yüksek c ZnO ince film, uygun bir algılama katmanı -Axis belirten iyi cevap verebilen ve güvenilirlik sergilediUV fotodetektör uygulama için.

Introduction

ZnO dolayı böyle RT ve büyük eksiton yüksek kimyasal kararlılık, düşük maliyet, sigara toksisite, optik pompalama için düşük güç eşiği, geniş direkt bant boşluğu (3.37 eV) olarak eşsiz özellikleri için umut verici bir geniş bant aralığı fonksiyonel yarı iletken malzeme olan ~ 60 meV 1-2 bağlanma enerjisi. Son zamanlarda, ZnO ince filmler saydam iletken oksit (TCO) filmler, mavi ışık yayan cihaz, alan etkili transistörler ve gaz sensörü 3-6 dahil olmak üzere birçok uygulama alanında istihdam edilmiştir. Öte yandan, ZnO indiyum ve kalay nadir ve pahalı olması nedeniyle indiyum kalay oksit (İTO) değiştirmek için, bir aday maddedir. Ayrıca, ZnO görünür dalga boyu bölgesi ve İTO filmleri 7-8 ile karşılaştırıldığında düşük öz direnç yüksek optik geçirgenliği sahiptir. Buna uygun olarak, ZnO imalatı, karakterizasyon ve uygulama olması kapsamlı olarak rapor edilmiştir. Bu çalışma, mevcut basit An yüksek c -Axis (0002) ZnO ince filmler sentezleyerek üzerinde duruluyoretkili bir yöntem ve UV fotodedektör yönelik pratik uygulama d.

Son araştırmalar raporu bulguları, yüksek kaliteli ZnO ince film gibi sol-jel yöntemi, radyo frekans magnetron püskürtme, metal organik kimyasal buhar birikimi (MOCVD) ve bu nedenle 9-14 ile ilgili olarak, çeşitli teknikler ile sentezlenebilir göstermektedir. Her teknik avantajları ve dezavantajları vardır. Örneğin, püskürtme biriktirme bir temel avantajı, çok yüksek bir erime noktasına sahip olduğu, hedef malzemelerin kolayca substrat üzerine püskürtülür olmasıdır. Bunun aksine, püskürtme işlemi bir film yapılanması için, kaldıraçlı bir kapalı ile birleştirmek için zordur. Çalışmamızda, plazma gelişmiş kimyasal buhar biriktirme (PECVD) sistemi, yüksek kalite c sentezlemek için ZnO ince filmler -Axis kullanılmıştır. Plazma bombardımanı ince film yoğunluğunu artırmak ve iyon ayrışma reaksiyon oranını 15 artırabilirsiniz sentezleme sürecinde önemli bir faktördür. IçindeAyrıca, yüksek büyüme hızı ve geniş alan üniforma biriktirme PECVD tekniği için diğer ayırt edici avantajları vardır.

Sentez tekniği dışında, madde üzerinde iyi yapışma başka düşünülmüş bir konudur. ZnO ve safir, aynı altıgen kafes yapısına sahip olduğundan pek çok çalışmada, c -plane safir yaygın ZnO ince filmler -Axis yüksek c sentezlemek için alt-tabaka olarak kullanılmıştır. Bununla birlikte, ZnO kaba yüzey morfolojisi ve düzlem yönünde 16 yönlendirilmiş ZnO c -plane safir (% 18) arasında büyük kafes Uyumsuzluklara nedeniyle yüksek bir kalıntı (defekt-ilgili olarak) bir taşıyıcı konsantrasyonlarını gösteren safir alt-tabaka üzerinde sentezlenmiştir. Safir alt tabaka ile karşılaştırıldığında, bir Si gofret ZnO sentezi için başka yaygın kullanılan substrat olduğunu. Si gofret yoğun yarı iletken endüstrisinde kullanılan edilmiştir; ve bu nedenle, Si yüzeylerde yüksek kaliteli ZnO ince filmlerin büyüme neces çok önemli verekli. Ne yazık ki, ZnO ve Si arasındaki kristal yapısı ve ısıl genleşme katsayısı kristal kalitesinde bozulmaya yol açan belli farklıdır. Geçtiğimiz on yıl içinde, büyük çabalar ZnO tampon katmanları 17, çeşitli gaz atmosferinde 18 tavlama ve Si substrat yüzeyinin 19 pasivasyon dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak Si yüzeylerde ZnO ince filmlerin kalitesini artırmak için yapılmıştır. Bu çalışmada başarılı bir şekilde yüksek c herhangi bir tampon tabaka veya ön tedavi olmadan Si yüzeylerde ZnO ince film -Axis sentezlemek için etkin bir yöntem basit ve sundu. Deney sonuçları uygun büyüme sıcaklığı altında sentezlenen ZnO ince filmlerin iyi kristal ve optik nitelikleri gösterdi belirtti. Kristal yapı, RF plazma kompozisyonu, yüzey morfolojisi ve ZnO ince filmlerin optik özellikleri, X-ışını kırınımı (XRD), optik emisyon spektroskopisi (OES), alan emisyonlu sc ile incelendisırasıyla anning elektron mikroskobu (FE-SEM) ve RT fotolüminesans (PL) spektrumları. Ayrıca, ZnO ince filmlerin geçirgenliği de teyit ve rapor edilmiştir.

Olarak sentezlenmiş ZnO ince film UV fotodedektör uygulaması için bir algılama tabakası da bu çalışmada araştırıldı olarak görev yaptı. UV fotodedektör UV izlenmesi büyük potansiyel uygulamalar, optik anahtarı, alev alarm ve füze ısınma sistemi 20-21 sahiptir. Böyle Ohmik temas ve Schottky temas da dahil olmak üzere pozitif içsel negatif (pin) modu ve metal-yarıiletken-metal (MSM) yapılar olarak yapılmıştır fotodedektör birçok türü vardır. Her tür kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Şu anda, MSM fotodetektör yapıları nedeniyle duyarlılık, güvenilirlik ve tepki ve iyileşme süresi 22-24 onların üstün performans yoğun ilgi gördü. Burada sunulan sonuçlar MSM Ohmik kontak modu istihdam olduğunu göstermiştirZnO ince film bazlı UV fotodedektör imal etmek. Fotodedektör Böyle bir tür tipik olarak yüksek c ZnO ince filmin UV fotodedektör için uygun bir algılama katmanı -Axis belirten iyi cevap verebilen ve güvenilirlik ortaya koymaktadır.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. Yüzey Hazırlama ve Temizlik

  1. Si (100) gofret 10 mm x 10 mm, silikon alt tabakalar kesin.
  2. 10 mm x 10 mm ebadındaki bir cam alt tabakaların kesin.
  3. 15 dakika boyunca izopropanol daha sonra 10 dakika için 10 dakika, alkol aseton silikon ve cam yüzeylerin temizlenmesi için ultrasonik temizleyici kullanın ve.
  4. Deiyonize (Di) su ile üç kez alt-tabakaların durulayın.
  5. -Üfleyin kurutmak nitrojen tabanca ile yüzeyler.

2. DEZn Hazırlama ve Koruma

Not: dietilçinko da DEZn adlandırılan (Cı 2H 5) 2, Zn, iki etil grubu ile bağlı olan bir çinko merkezi oluşan yüksek piroforik organo çinko bileşiğidir. DEZn kullanırken yalnız çalışmak asla. DEZn çok zehirli ve oksijen ve suya duyarlı, suya yakın DEZn yere değil emin olun. Daima koruyucu maske ve koruyucu gözlük takın; Tüm prosedürler kaputu gerçekleştirilmelidir. Daha da önemlisi, kullanılmayan DEZn gerekir be 5 o C ortamda saklanır.

Not: DEZn ilk kullanım için, adım 2'de değilse izleyin adım 3 denemeyi başlatın.

  1. Şişeden 30 ml DEZn çizmek ve daha sonra bir çelik silindir yerleştirilen bir beher içine enjekte şırınga kullanın.
  2. Reaksiyon odası ile çelik silindir bağlamak için galvanizli demir boru kullanın.
  3. (6 Torr) vakum ortamında çelik silindir aşağı pompalamak için mekanik pompası ve küresel vana kullanın.
    Not: DEZn ölçüde oksijen ile reaksiyona girer, bu vakum ortamında muhafaza edilmelidir.
  4. 5 o C ortamında kullanılmayan DEZn saklayın.

3. PECVD Odası Hazırlama ve ZnO İnce Filmlerin Sentezi

Not: plazma destekli kimyasal buhar biriktirme şematik diyagramıdır, Şekil 1 'de gösterilmiştir.

  1. 30 mm duş elektrot ve numune aşamasında arasındaki çalışma uzaklığını ayarlayın.
    2. <DEZn girişten 3 cm'lik bir mesafe olduğu yerde li> uygun bir yere reaksiyon odasının örnek sahnede yüzeyler yerleştirin.
  2. Döner pompayı açın ve yavaş yavaş sürgülü vanalar ve kelebek vana açın.
  3. Reaktör odasının arka basıncı 30 mTor daha düşük olana kadar bekleyin.
  4. Döner pompaya bağlanır sürgülü vana ve kelebek vana, kapatın.
  5. Sonra 3 x 10 -6 Torr yüksek vakum ulaşmak için turbo pompa ve bağıl sürgülü vanalar açılır.
  6. Gerekli vakum koşulları ulaştıktan sonra, ısı kontrolörü açmak ve sentez sıcaklığına örnek sahne ısı (200, 300, 400, 500, ve farklı deney parametreleri için 600 ° C).
  7. Sıcaklık ve basınç gerekli koşul ulaştığınızda, turbo pompası kapatın ve sonra aynı anda döner pompa bağlanır sürgülü vana ve kelebek vana açın.
  8. Sonra, gaz giriş vanalarını açıp argon g açınAynı anda akış kontrolörü olarak.
  9. Odasına Argon gazı (0.167 ml / sn) akış.
  10. 500 mTor için kamara basıncını ayarlayın.
  11. RF (13.56 MHz) jeneratör ve eşleşen ağ üzerinde açın, daha sonra numuneler 15 dakika yüzey temizleme için 100 W RF gücü ayarlayın.
  12. Numunelerin tasfiye bitirdikten sonra, 70 W aşağı RF gücü yeniden açın
  13. Sonra, karbon dioksit gazı kontrolörü ve gaz giriş valfi açın.
  14. Bölme içine karbon dioksitin (0,5 ml / sn) akış.
  15. 6 Torr'da çalışma basıncını ayarlar.
  16. Odacık basıncı 6 Torr'a ulaştıktan sonra, aynı anda DEZn bağlı bölme ve açık küresel vana içerisine (DEZn) dietilçinko gerçekleştirmek için taşıyıcı gaz olarak yüksek saf argon (0.167 ml / sn) akar. Aynı zamanda, ZnO filmler sentezi başlar.
  17. 5 dakika boyunca ZnO filmler plazma sentezi devam edin.
  18. ZnO filmleri sentezlenmiş edildikten sonra, seriatim RF jeneratörü, küresel vana, ısı con kapatmaktroller ve gaz giriş vanaları ile birlikte gaz akış kontrolörleri tüm.
  19. Numune sahne sıcaklığı oda sıcaklığına soğuduktan zaman numune dışarı atın. Not: soğutma hızı yaklaşık 1.8 ° C / dk.

As-sentezlenmiş ZnO İnce Film üzerine interdijite benzeri Pattern 4. Hazırlık

Not: litografi işleminin şeması, Şekil 3'te gösterilmektedir.

  1. 10 dakika boyunca 150 o C'de olduğu gibi sentezlenmiş ZnO örneği pişirmeye sıcak bir tabak kullanın.
  2. Spin kaplayıcı üzerinde örnek yerleştirin ve sonra ZnO numune üzerine 100 ul Fotorezist sıvı solüsyonun (S1813) dağıtmak.
  3. 10 saniye süre ile 800 rpm'de santrifüj kaplama cihazı çalıştırmak ve daha sonra bir homojen ince bir tabaka oluşturmak için 30 saniye boyunca 3000 rpm hızlandırır.
  4. Yumuşak fırında 90 saniye boyunca 105 o C'de fotodirenç kaplı ZnO örneği.
  5. Yumuşak Pişirme sonrasında photoresist kaplı numune pantolonunu duyurmak için UV ışığı kullanınMaske hizalama tarafından bir fotomaske gh. Pozlama süresi 2 sn ve güç 400 W.
    Not:. Photomask kalıptır, geniş 0,03 mm ve uzun 4 mm (14 çift) ve Şekil 2 'de gösterildiği üzere 0.15 mm arası bir elektrot aralığı olan, birbirine kenetlenmiş benzeri olarak tasarlanmıştır Bu kayda değer olduğu toplam ışığa alan detektörü için 84,32 mm 2 'dir.
  6. Pozlama işleminden sonra, kullanım cımbız örneği klibi, ardından seyreltilmiş geliştirici içine batırmayın 35 s geliştirilen örnek almak için yanlara sallanan eylemleri yoluyla (geliştirici 50 ml deiyonize su 150 ml mix).
  7. Azot gazı ile geliştirilen DI su ile örnek ve kuru durulayın.
  8. Sağlam desen kontrol etmek için optik mikroskop kullanın. Değilse, ışığa çıkarmak için aseton kullanmak ve mükemmel desen elde edilene kadar tekrar 4.7 4.2 adımları tekrarlayın.
  9. Sert 20 dakika süreyle 120 o C'de örneği pişirin.

  1. Kimyasal asansör-off prosedüre geçmeden önce geliştirilen numune üstünde ince bir iletken Pt tabaka (100 nm) yatırmak için RF magnetron püskürtme sistemini kullanın.
  2. 13 mm hedef ve alt tabaka arasındaki mesafeyi ayarlayın.
  3. 5 mTor kaba vakum ulaşmak için mekanik pompa kullanın.
  4. Ardından, 7 x 10 -7 Torr bir yüksek vakum elde etmek için turbo pompası kullanın.
  5. Kamara yüksek vakum ulaşana kadar bekleyin turbo pompası kapatın ve daha sonra mekanik pompayı açın.
  6. 100 mTor çalışma basıncını ulaşmak odası basıncı kadar mas akış kontrolörü tarafından odasına 0.3 ml / sn argon gazı akış.
  7. Doğru akım (DC) açın güç kaynağını deşarj ve 25 dakika boyunca numune üzerine Pt ince film elektrot püskürtülmesi için 15 W DC gücü ayarlayın.
  8. Pt elektrot tabakası magnetron sputt tarafından yatırılan sonrayöntemi ering, odadan numune çıkar.
  9. Fotodirencin kaldırmak için ultrasonik temizleyici kimyasal asansör-off süreci için aseton sıvının içine daldırın örneği.
  10. İyice ZnO ince film üzerine birbirine kenetlenmiş gibi Pt elektrot ışığa kaldırın ve sonra elde 1 dakikada temizlik zamanını ayarlayın.

6. RTA süreci

  1. RTA sistemine kadar fabrikasyon Pt / ZnO örnek yerleştirin.
  2. 20 mTor için RTA odası basıncını aşağı pompalamak için mekanik pompası ve vanayı kullanın.
  3. Oda basıncı 20 mTorr ulaşıncaya kadar, odasına 0.3 ml / sn argon gazı akışı ve 5 Torr çalışma basıncını ayarlamak bekleyin.
  4. Sonraki, 100 o C / dk olarak ısıtma hızını ayarlamak.
  5. Daha sonra, 10 dakika boyunca 450 o C'de örnek tavlanması.
  6. Tavı sonra, numune oda sıcaklığına soğuyana kadar, daha sonra numune almak bekleyin.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

ZnO (0002), yüksek c ince filmler başarıyla PECVD sistemi ile Si yüzeyler üzerine tercih oryantasyon sentezlenmiş edilmiştir -Axis. Karbon dioksit (CO2) ve dietilçinko (DEZn), sırasıyla, oksijen ve çinko öncüleri olarak kullanılmıştır. ZnO ince filmlerin kristal yapısı, ZnO ince film güçlü (0002) kırılma tepe noktasıyla 400 o C'de sentezlenmiş gösteren X-ışını difraksiyonu (Şekil 4) ile karakterize edildi. Sentezlenen sıcaklık 500 o C ye kadar arttığı, (0002) kırınım zirve (10-10) kırılma tepe görünümü ile eşlik zayıfladı. Özellikle, tüm ZnO kırınım doruklarına sentezlenen sıcaklık C o 600 ayarlandığında kaybolur In - situ OES ZnO sentezlenmiş süreci (Şekil 5) sırasında plazma kimyasal bileşimini izlemek için kullanılmıştır. Sonuçlar, Zn, O 2 (Şekil 6A-E) ile farklı yüzey morfolojileri gösterdiğini de ortaya koymaktadır. Küçük tanecik boyut dağılımına sahip homojen bir yüzey ve o C 300 de elde edilir ve 400 edildi ZnO ince filmlerin optik özellikleri PL spektrumları (Şekil 7) ile tespit edilmiştir. Sonuçlar ZnO ince filmler, güçlü bir NBE emisyonu gösteren 300 ve 400 o C'de ve önemsiz DL emisyonu ile sentezlenen olduğunu göstermektedir. Buna ek olarak, C 600 o 300 den sıcaklık arttıkça kısa dalga boyuna NBE emisyon değişimleri Geçirgenlik ölçümü 200, 300 ve 400 o C'de sentezlenen ZnO ince filmler ortalama görünen ışık geçirgenliği% 80'den daha yüksek (Şekil 8A-B) ile iyi bir saydamlığa sahip olduğunu gösterir. İlginç bir şekilde, geçirgenlik dramat azalmıştırSentezlenen sıcaklıkları 500 o C aşan kadar artmıştır ically zaman

ZnO ince film ve Pt birbirine kenetlenmiş elektrot ile kombine UV fotodedektör performansı incelenmiştir. Özelliklerinden, fotodedektör mevcut Açıkçası karanlık koşullarda (Şekil 9) ile karşılaştırıldığında, hafif aydınlatma altında geliştirilmiştir. Ayrıca ben görülmektedir oldu - V eğrileri simetriktir, ZnO ince film ve Pt elektrot arasında bir MSM Ohmik kontak davranışı yansıtmaktadır. Photodetector zamana bağlı foto-akım tepki kapatarak ve UV ışığı (38 mW / cm 2) 5V önyargı beş kez (Şekil 10) açıp ölçüldü.

figür 1
Plazma destekli kimyasal buhar d Şekil 1. şematikeposition sistemi. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 2,
Şekil 2. Pt birbirine kenetlenmiş elektrot ile kombine ZnO tabanlı UV photodetector şeması. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 3,
Silikon yüzeyler üzerinde sentezlenen ZnO filmlerin üzerine imal Pt birbirine kenetlenmiş elektrot için litografik süreç Şekil 3. Akış çizelgesi. Aşama (A) 150 o C'de olduğu gibi sentezlenmiş ZnO ince film pişirmeye sıcak plaka kullanıyor 10 dk için yüzey nemi ortadan kaldırmak için. Aşama (B) spin mont ZnO ince film üzerine fotodirenç. 90 s aşırı fotorezist çözücüyü uzaklaştırmak için yumuşak bir Aşama (C) 105 o C'de fotorezist kaplı ZnO örnek pişiren. Aşama (D) 2s için bir ışık maskesini boyunca UV ışığını ortaya koyar. Aşama (e) fotorezist kaldırmak için geliştirici kullanır. Aşama (F) sabit bir sonraki RF manyetik alanda sıçratma hazırlanması için daha dayanıklı koruyucu katmanını yapmak için 20 dakika boyunca 120 o C'de örnek pişiren. Aşama (G) geliştirilmiş numune üzerine ince bir Pt katmanın RF manyetik alanda sıçratma kullanır. Adım (H) havalanma numune aseton kullanır. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

_upload / 53097 / 53097fig4.jpg "/>
Farklı sentez sıcaklıklarda sentezlenen ZnO ince filmler için Şekil 4. X-ışını kırınım modelleri, 200 Cu Ka radyasyonu α (λ = 1.54 A) tarafından yayılan edildi 600 o C'de X-ışını arasında değişmektedir. Tarama açısı 80 o 30 o den kuruldu, adım boyu 0.01 o oldu ve adım başı zaman 0.15 sn idi. ZnO (10-10) dağılım ucu 31.59 o bulunur ise ZnO (0002) dağılım ucu, 34.24 O bulunmaktadır. Diğerleri kırınım pikleri substrat sinyalleri geliyor. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 5,
Şekil 5. - 400 o C'de sentezlenen ZnO ince film sırasında RF plazma için yerinde OES spektrumunda veri referans 28. dan CO türler olarak belirlenmiştir nm 449, 517 ve 559 bulunan zirveleri sinyalleri teyit edildi. 466, 471 ve Zn türleri olarak belirlenmiştir mil 482 ve 634 nm 'de yer alan tepe sinyalleri O 2 türler olarak belirlenmiştir. 325 ve 430 nm arası yer alan karmaşık sinyaller DEZn ayrışma türleri olarak belirlenmiştir. Izlenen süresi 7 sn oldu. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 6,
Farklı sentez temperatu sentezlenen ZnO ince filmler için Şekil 6. Düzlem-view SEM görüntüleri (A) 200 (B) 300 (C) 400 (D) 500 ve (E) 600 o C de dahil olmak üzere res, sırasıyla. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 7,
Farklı sentez sıcaklıklarında sentezlenen ZnO ince filmler için Şekil 7. RT PL spektrumları ölçümü% 100 lazer güç verimliliği altında He-Cd lazer 325 nm kullanılan 200 ila 600 o C. PL arasında değişmektedir. Pozlama süresi 10 sn oldu. Algılama mesafesi 325 ila 750 nm oldu. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

ys "> Şekil 8
Farklı sentez sıcaklıklarda sentezlenen ZnO ince filmler için Şekil 8. Optik geçirgenliği spektrumları (A) 400 800 nm'de ölçülen optik tipik geçirgenlik spektrumları.; (B) ortalama geçirgenlik değerleri sentez sıcaklığının bir fonksiyonu olarak. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 9
Şekil 9. I -. Fabrikasyon ZnO ince film bazlı UV fotodedektör V karakteristikleri ölçümü (güç 38 mW / cm 2 (kırmızı eğri) yoğunluğu ve karanlık koşulu ile 325 nm UV ışığı aydınlatma altında oldusiyah eğri) ve testisler 10 V -10 V ön voltajın vardı bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Şekil 10
Şekil ZnO ince film bazlı UV fotodedektör 10. Zamana bağlı fotoakım yanıtı. Ölçümü, 5 kez UV ışık (38 mW / cm2) altında 5 V önyargı / kapama çevreler devreye dönüm üzerinde hayata geçirilen olan hem de dönüş UV ışığı -on ve kapanma süresi 10 saniye idi. Bu rakamın büyük halini görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Kritik adımlar ve değişiklikler

1. adımda, yüzeyler iyice temizlenmeli ve 1.3 yüzeylerde hiçbir yağ veya organik ve inorganik kirlilikler var olduğundan emin olmak için takip 1.5 için adım olmalıdır. Alt tabaka yüzeyi üzerinde herhangi bir yağ ya da organik ve inorganik kirlilikler anlamlı filmin yapışmasını azaltacaktır.

Adım 2 ZnO film hazırlama işleminden önce en önemli işlemdir. DEZn çok zehirli ve şiddetli su ile reaksiyona girer ve kolayca hava ile temas ettiğinde tutuşturur. DEZn çok dikkatli bir şekilde çelik bir silindire enjekte edilir ve daha sonra hemen 6 Torr kadar pompalanması gerekir. 3. adımda, hatta biraz farklı ayarlar farklı sonuçlara yol açacaktır, çünkü her deneysel parametre ve adım doğru tamamlanmış olduğundan emin olun.

Aşama 4 litografi laboratuar ve UV ışığı aydınlatma d önlemek için bir temiz oda gerçekleştirilmelidirust-pollutionor parçacık-kirlilik etkileri. 5. adımda, DC deşarj güç kaynağının gücü yavaş yavaş artırılmalıdır; Aksi Pt hedef kırılmış olacak. Adım 6'da, Örnekler, örnek eşit ısıtılabilir sağlamak için RTA bölmenin ortasına yerleştirilir.

Veri analizi

Sentezlenen sıcaklığı yüksek kalite c sentezi için önemli bir parametredir termal genleşme katsayıları ve ZnO ince filmler Si substrat arasındaki arayüzey enerjisinin termal uyumsuzluk gerilme etkisi önemli ölçüde kristalografik yönünü etkileyebilir çünkü ZnO ince film -Axis. Açıkça XRD desenleri (Şekil 4) görülebilir. Güçlü ZnO (0002) difraksiyon doruk sıcaklığı PECVD yöntemi ile Si alt-tabaka üzerine c -Axis ZnO ince film sentezlenmesi için en uygun sentez sıcaklığı olduğunu gösteren 400 o C'de elde edilmiştir. Bir başka artışlaZnO kristal kalitesinde bozulmaya yol açan, 500 o C ye kadar sentezlenen sıcaklık, içinde. Sentezlenen sıcaklık 600 o C'de kuruldu Dahası, ZnO ince film amorf faza dönüştürülür Bu kadar yüksek bir temperatürde (örneğin, 400 ° C) sabit bir yer bulmak için moleküllerin yeteneğini arttırmak ve yüksek bir kristal kalitesi ile ZnO ince bir film ortaya çıkmıştır, yeterli enerjiyi sağlayan varsayılabilir. Aynı zamanda, ZnO boş, geçiş reklamları ve çıkıkların gibi yaygın defektler de azalır. Aşırı yüksek sıcaklık (yani, 500 ve 600 ° C) 25 istihdam edildi, ancak ZnO Zn ve O 2 molekülleri halinde ayrışır. Ayrıca, ZnO (6.7 x 10 -6 K -1) 26 ince film ve Si arasında farklı ısıl genleşme katsayıları (4.18 x 10 -6 K -1) 900 K 27 tabaka termal uyumsuzluk str verecektirarayüzey enerjisi ile ain etkisi. Yukarıdaki olaylar polikristal ya da amorf fazda sonuçlanan, ZnO ince film kristal kalitesini kötüleştirebilir.

ZnO sentez işlemi sırasında, plazma, kimyasal bileşimi izlenmesi için, in - RF plazma yerinde OES spektrum analizi (Şekil 5) gerçekleştirilmiştir. OES analiz sonucu üç güçlü Zn emisyon zirveleri etrafında 475 nm çıktı ve diğer farklı emisyon doruklarına O 2 ve CO sinyalleri 28 olarak belirlendi olduğunu resimli. Ayrıca, 325 ve 430 nm arası bulunan bazı karmaşık emisyon tepe DEZn ayrışma türleri olarak belirlenmiştir. Sentezlenen sürecinde plazma, kimyasal bileşimi yerinde izleme - Yukarıdaki yararlı bilgiler OES içinde yararlı bir enstrüman olduğunu gösterir.

ZnO ince filmlerin yüzey morfolojileri FE-SEM <gözlendistrong> (Şekil 6A-E). Bu ZnO yoğun küresel taneler ve küçük tane büyüklüğü dağılımına sahip olan paketli 300 ve 400 o C göstermek sentezlenen olduğu görülebilir. Bu sentez koşulu ile karşılaştırıldığında, diğer ZnO ince filmler polikristal ya da amorf faza ima, düzensiz ve düzensiz bir yüzey sergiler. Bu SEM görüntüleri önceki XRD sonuçları ile tutarlı olduğunu fazlalaştı.

Optik özellikler 325 nm O-Cd lazerle RT PL spektrumu ile tespit edilmiştir. PL ölçümü (Şekil 7), tüm ZnO ince filmler Eksitonlar-exciton çarpma işlemi 29 boyunca serbest eksitonlar rekombinasyonu atfedilir yaklaşık 375 nm 'de yer alan, güçlü bir BOU emisyon zirve göstermektedir. Sentezlenen sıcaklıklar C o 200 set ve 500 zaman eş zamanlı olarak yaklaşık 575 nm'de bulunan geniş defekt ilgili DL emisyon doruklarına elde edilir Ayrıca, BOU emisyonu mavi kayması olduğu saptanmıştırsıcaklık sentezlenen artırılması ile daha kısa dalga boylarına. Genel olarak, DL emisyonu oksijen boşluk ve çinko dokular arası 30 olarak ZnO aşamasında yabancı maddeler ve çeşitli yapısal kusurlar ifade edilir ve Blueshift bağlı ZnO ince film 31 güçlü kalıntı anizotropik soyu sağlamaktır. Bu nedenle, PL sonuçları sentezlenen sıcaklık önemli ölçüde ZnO ince filmlerin optik özelliklerini etkileyebileceğini göstermektedir. Tüm ZnO örnekleri arasında, 300 ile sentezlenmiş ve 400 o yüksek (0002) XRD kırınım tepe eşlik eden hakim NBE emisyon tepe ve önemsiz DL emisyon göstermek C sadece iki örnekleri.

Tüm sentezlenen ZnO ince filmler için saydamlık geçirgenlik spektrumu (Şekil 8A) ve hesaplanan edilen her ZnO örnek için ortalama geçirgenlik değeri (Şekil 8B) ile ölçüldü. ZnO numunelerin ortalama geçirgenlik değeri 200 ° 300 sentezlenmişnd, tüm görünür bölgedeki 400 o C ila yaklaşık% 80 olmakla birlikte, örnekler 500 ° C'de sentezlenir ve 600 °, özellikle 600 ° C 'de sentezlenen ZnO örnek için, nispeten düşük bir geçirgenliği göstermek C Yüksek sıcaklıkta sentezlenen ZnO numunenin azaltılmış geçirgenliği nedeni şimdiye kadar hala belirsizdir. Ancak, yüksek c yüksek şeffaflık ile tercihli yönelim ZnO karakter gelecekteki yüksek geçirgenliği ZnO tabanlı optoelektronik cihazlar için kullanılan olabilir belirten elde edilmiştir -Axis.

ZnO fazı, genel ortamında oksijen moleküllerini emer ve UV aydınlatması altında oksijen molekülleri desorbe edilebilir, çünkü UV fotodedektör olarak kullanılabilir. Oksijen molekülleri ZnO iletim bandı serbest elektronları yakalayarak bir ZnO yüzeye adsorbe olabilir [O 2 + e - → O 2 -], büyük ölçüde azaltmak için lider, yüzeye yakın bir tükenme tabakası verir kiZnO iletkenliği. [- + H + s ʋ → e] ZnO fazla elektron-delik çiftleri oluşturulur ZnO bant boşluğu (yani, UV ışığı) 'den foton enerjisi ile yandığında. Elektron-delik çiftleri Bu firmalar yüzeye doğru taşımak ve adsorbe oksijen molekülleri nötralize edecektir [h + O 2 - → O 2]. Nötralizasyon oksijen molekülleri zahmetsizce anlamlı iletkenlik artışı yapan ZnO yüzeyini oluşturan desorbe olabilir. Bu nedenle, bu teoriye göre, yüksek c ince film ZnO UV fotodedektör imal etmek bir algılama katmanı olarak kullanılan -Axis. Ve UV ışığı aydınlatma ve zamana bağlı fotoakım yanıtı (Şekil 9 ve 10) olmadan V eğrisi - fabrikasyon Pt / ZnO fotodedektör UV algılama özellikleri I ölçerek incelenmiş ve doğrulanmıştır. Bariz simetrik davranış o olabilirbserved, RTA tarafından 450 o C'de argon in-sonrası tavlı sonra yüksek kaliteli Omik kontak Pt / ZnO arayüzünde elde edildiğini belirten. Ölçülen Ben göre - V eğrileri, karanlık akımı yaklaşık 0.36 mA ve fotoğraf akım UV ışıklı ve karanlık koşulu arasındaki mevcut farkı gösteren, 5 V yaklaşık 4,3 mA olduğunu. UV fotodedektör performansı onun tepkisi ve toparlanma süreleri kritik bağımlı olduğundan, zamana bağımlı fotoğraf akım tepkisi hayata geçirildi. Tepki süresi genellikle maksimum fotoğraf akımının% 90 yaklaşmaya süre olarak tanımlanır ve iyileşme süresi maksimum fotoğraf akımının% 10 çürümeye zamanıdır. Zamana bağımlı fotoğraf akım tepki ölçümünden, müdahale ve iyileşme süresi sırasıyla 3 ve 9 ler vardır. Ayrıca, UV ışığı güvenilirliğini test etmek için beş kez açık ve kapalı oldu. Yukarıdaki ölçümlere göre, ZnO tabanlı UV fotodetektör hızlı gösteriyorduyarlılık ve ticari UV fotodetektör uygulama için potansiyel gelişimi kullanılabilecek yüksek güvenilirlik,.

Özetle, bu, mevcut çalışma yüksek c sentezlenen sıcaklığın iyi bir kontrolü ile PECVD göre Si substratlar üzerine tercihli yönlenme ZnO ince bir film -Axis sentez etmek için bir yöntem temin etmektedir. Optimal c ZnO ince film görünür ışık kristal yapısı, optik mülkiyet ve şeffaflık açısından rekabetçi ve fonksiyonel özelliklerini gösteren 400 o C'de sentezlendi -Axis. Ohmik kişiyle Pt birbirine kenetlenmiş elektrot ile kombine ZnO tabanlı UV fotodetektör Bu mevcut çalışma değerli yönü ve uygulama araştırma hem de olabilir 5 V önyargı UV ışığı (38 mW cm -2) kapsamında hızlı cevap verebilen ve yüksek güvenilirlik sergileyen ve endüstri.

Potansiyel Yararları ve PECVD Tekniği Dezavantajları

Plazma geliştirilmiş kimyanik buhar biriktirme (PECVD) substratlar üzerinde katı hale buhar halinden ince filmler sentezlemek üzere olan bir yararlı bir tekniktir. Plazma genellikle normalde genellikle sırasıyla alt elektrot olarak kullanılan üst elektrot ve örnek aşaması olarak kullanılan duş elektrot arasındaki DC veya RF güç kaynağı tarafından kaynaklanmaktadır. Bu iki elektrot arasındaki boşluk reaktif gazların kimyasal reaksiyonlar ile doldurulur. Numunenin kristal yönü ve bileşimin sentezi durumuna ve reaktan öncülerinin oranına bağlıdır. Örneğin, DEZn ve CO 2 öncüleri sırasıyla ZnO ince film sentezlemek için çinko ve oksijen kaynaklarını sağlamak için kullanılır gibi. Açıkçası, plazma bu tekniğin bir ana özelliğidir. Yüksek Yoğunluklu configuratio oluşturulması için plazma destekli yardımı ile, iyonize reaktan atomlar ya da moleküller etkili bir alt-tabaka yüzeyine yayılması olduğunu ve bundan sonra, çevre iyonize atomlar ya da moleküller ile reaksiyonan ince bir film. Bunun bir sonucu olarak, tüm örnekler sentez işlemi esnasında enerji iyon bombardımanı maruz kalabilir.

Plazma Reaksiyon art arda sentez işlemi sırasında meydana gelen olduğundan, PECVD tekniğin başlıca avantajları şunlardır: (a) daha düşük sentezleme sıcaklığını, hemen hemen tüm örnekler (100, 450 O ° C) düşük sıcaklıkta sentezlenebilir, (b) yüksek boy oranı koşulu vardır (kullanımı, yüksek yoğunluklu plazma ise), (c) yüksek çökelme hızı optimize gaz teslim ile (d), RF güç duş, üniforma plazma işleme, (e) İyi ince film yüzey düzgünlüğü, ve (f) Kimyasal sağlar bileşimin yapısı ince kontrol edilebilir.

Ancak, PECVD tekniği kimyasal reaksiyon ve yüksek yoğunluklu plazma bombardımanı içerir ve bazı sınırlamalar ve sakıncaları vardır. Bütün bu süreç, kimyasal ve partikül kirlenmeler, dikkatli bir şekilde ve uygun kullanıldığı çok sayıda üretecektir. Üstsaf gazlar, bu tekniği için gerekli olan, yani çözelti içinde işlenebilir örneğin DEZn gibi belirli bir ön sınırlama. Kaynak, uçucu ön-maddesinin hazırlanması için bir takım çözücü içinde çözünmesi yeteneğine sahip değilse, taşıyıcı gaz sentez yapmak için bölme içine Reaktif gaz taşımazlar. Yüksek yoğunluklu plazma bombardımanı tekdüzelik ve ince film kalitesini artırabilir, ancak Ayrıca, yüksek kalıntı gerilme ince filmin kesilmesi ile sonuçlanan oluşturulur. Ayrıca, bu teknik, geleneksel kimyasal buhar biriktirme (CVD) ile karşılaştırıldığında maliyet biraz daha yüksek giden ilave bir DC veya RF güç kaynağı sistemine ihtiyaç duyar.

Gelecek Yol ve Uygulamaları

Bu tür çalışma basıncı, gazı bileşimindeki, gaz akış hızı, RF gücü, reaktan ön ve diğerleri gibi birçok proses parametreleri, tüm PECVD tekniğinde ince film sentezlenmesi için birbirine bağlıdır. Sadece sentez sıcaklığının değişimi çalışılmıştırBu araştırmayı sundu. Daha bu tekniğin sınırlarını ve yeteneklerini araştırmak için gerektiren çok iş var hâlâ. Örneğin, gaz bileşimi ince filmlerin stoikiometriyi değişebilir ve çalışma basıncı çeşitli ince film yapılandırmasını verecektir iyonize gazlar, ortalama serbest yol etkileyebilir. Bu nedenle, gelecekte iş yukarıda belirtilen parametreleri aracılığıyla kristal kalitesi veya özellikleri işlemek için nasıl daha iyi anlaşılması için gerektirecektir.

PECVD teknik yaygın genellikle düşük işlem sıcaklığı gerektirir yarı iletken ince filmlerin sentezi imalatında kullanılmaktadır. PECVD yöntemi izin verildi ve aynı zamanda esnek cihazlar uygulamada kullanılabilen bir polimer alt-tabakalar üzerinde ince bir film sentezlenmesi için kullanılmıştır. Düşük sıcaklıklı uygulama ek olarak, daha önce HIG kullanılabilecek sentezi sıcaklığı artırarak polar olmayan ZnO ince film fabrikasyonh-verimlilik Işık Yayan Diyot (LED) veya çevresel sensör teknolojisi.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Acknowledgments

Bu çalışma mali Bilim ve Teknoloji ve Çin Cumhuriyeti Ulusal Bilim Konseyi (sözleşme nos. NSC 101-2221-E-027-042 ve MGK 101-2622-E-027-003-CC2) Bakanlığı tarafından desteklenen edildi. DH Wei teşekkür Dr. Shechtman Ödülü Ulusal Teknoloji Taipei Üniversitesi (TAIPEI TECH) Ödül.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
RF power supply ADVANCED ENERGY RFX-600
Butterfly valve MKS 253B-1-40-1
Mass flow controller PROTEC INSTRUMENTS PC-540
Pressure controller MKS 600 series 
Heater UPGRADE INSTRUMENT CO. UI-TC 3001
Sputter gun AJA INTERNATIONAL A320-HA
DEZn 1.5M ACROS ORGANIC USA, New Jersey also called Diethylzinc (C2H5)2Zn
Spin coater  SWIENCO PW - 490
I-V measurement Keithley Model: 2400
Photocondutive measurement  Home-built
UV light sourse Panasonic ANUJ 6160
Mask aligner Karl Suss MJB4
Photoresist Shipley a Rohm & Haas company S1813
Developer Shipley a Rohm & Haas company MF319
Silicon wafer E-Light Technology Inc 12/0801
Glass substrate CORNING 1737 P-type / Boron

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Choppali, U., Kougianos, E., Mohanty, S. P., Gorman, B. P. Influence of annealing on polymeric derived ZnO thin films on sapphire. Thin Solid Films. 545, 466-470 (2013).
  2. Bedia, F. Z., et al. Effect of tin doping on optical properties of nanostructured ZnO thin films grown by spray pyrolysis technique. J. Alloy. Compd. 616, 312-318 (2014).
  3. Liu, W. S., Wu, S. Y., Hung, C. Y., Tseng, C. H., Chang, Y. L. Improving the optoelectronic properties of gallium ZnO transparent conductive thin films through titanium doping. J. Alloy. Compd. 616, 268-274 (2014).
  4. Baik, K. H., Kim, H., Kim, J., Jung, S., Jang, S. Nonpolar light emitting diode with sharp near-ultraviolet emissions using hydrothermally grown ZnO on p-GaN. Appl. Phys. Lett. 103, 091107 (2013).
  5. Han, S. J., Huang, W., Shi, W., Yu, J. S. Performance improvement of organic field-effect transistor ammonia gas sensor using ZnO/PMMA hybrid as dielectric layer. Sens Actuator B-Chem. 203, 9-16 (2014).
  6. Chizhov, A. S., et al. Visible light activated room temperature gas sensors based on nanocrystalline ZnO sensitized with CdSe quantum dots. Sens Actuator B-Chem. 205, 305-312 (2014).
  7. Li, C., et al. Effects of substrate on the structural, electric and optical properties of Al-doped ZnO films prepared by radio frequency magnetron sputtering. Thin Solid Films. 517, 3265-3268 (2009).
  8. Ellmer, K. Resistivity of polycrystalline zinc oxide films: current status and physical limit. J. Phys. D: Appl. Phys. 34, 3097 (2001).
  9. Wang, F. G., et al. optical and electrical properties of Hf-doped ZnO transparent conducting films prepared by sol-gel method. J. Alloy. Compd. 623, 290-297 (2015).
  10. Senay, V., et al. ZnO thin film synthesis by reactive radio frequency magnetron sputtering. Appl. Surf. Sci. 318, 2-5 (2014).
  11. Chi, P. W., Su, C. W., Jhuo, B. H., Wei, D. H. Photoirradiation caused controllable wettability switching of sputtered highly aligned c-axis-oriented zinc oxide columnar films. Int. J. Photoenergy. 2014, 765209 (2014).
  12. Jamal, R. K., Hameed, M. A., Adem, K. A. Optical properties of nanostructured ZnO prepared by a pulsed laser deposition technique. Mater. Lett. 132, 31-33 (2014).
  13. Kobayashi, T., Nakada, T. Effects of post-deposition on transparent conductingZnO:B thin films grown by MOCVD. Jpn. J. Appl. Phys. 53, 05FA03 (2014).
  14. Chao, C. H., et al. Postannealing effect at various gas ambients on ohmic contacts of Pt/ZnO nanobilayers toward ultraviolet photodetectors. Int. J. Photoenergy. 2013, 372869-1155 (2013).
  15. Barankin, M. D., Gonzalez II, E., Ladwig, A. M., Hicks, R. F. Plasma-enhanced chemical vapor deposition of zinc oxide at atmospheric pressure and low temperature. 91, 924-930 (2007).
  16. Fons, P., et al. Uniaxial locked epitaxy of ZnO on the α face of sapphire. Appl. Phys. Lett. 77, 1801 (2000).
  17. Ko, H. J., Chen, Y., Hong, S. K., Yao, T. akafumi MBE growth of high-quality ZnO films on epi-GaN. J. Cryst. Growth. 209, 816-821 (2000).
  18. Park, D. J., Lee, J. Y., Park, T. E., Kim, Y. Y., Cho, H. K. Improved microstructural properties of a ZnO thin film using a buffer layer in-situ annealed in argon ambient. Thin Solid Films. 515, 6721-6725 (2000).
  19. Kim, M. S., et al. Nitrogen-passivation effects of Si substrates on the properties of ZnO epitaxial layers grown by using plasma-assisted molecular beam epitaxy. J. Korean Phys. Soc. 56, 827-831 (2010).
  20. Li, G. M., Zhang, J. W., Hou, X. Temperature dependence of performance of ZnO-based metal-semiconductor-metal ultraviolet photodetectors. Sens. Actuator A-Phys. 209, 149-153 (2014).
  21. Wang, X. F., et al. superhigh gain visible-blind UV detector and optical logic gates based on nonpolar a-axial GaN nanowire. Nanoscale. 6, 12009-12017 (2014).
  22. Inamdar, S. I., Rajpure, K. Y. High-performance metal-semiconductor-metal UV photodetector based on spray deposited ZnO thin films. J. Alloy. Compd. 595, 55-59 (2014).
  23. Tian, C. G., et al. Effects of continuous annealing on the performance of ZnO based metal-semiconductor-metal ultraviolet photodetectors. Mater. Sci. Eng. B-Adv. Funct.Solid-State Mater. 184, 67-71 (2014).
  24. Chen, H. Y., et al. Realization of a self-powered ZnO MSM UV photodetector with high responsivity using an asymmetric pair of Au electrodes. J. Mater. Chem. C. 2, 9689-9694 (2014).
  25. Subramanyam, T. K., Srinivasulu Naidu,, S,, Uthanna, S. Effect of substrate temperature on the physical properties of DC reactive magnetron sputtered ZnO films. Opt. Mater. 13, 239-247 (1999).
  26. Iwanaga, H., Kunishige, A., Takeuchi, S. Anisotropic thermal expansion in wurtzite-type crystals. J. Mater. Sci. 35, 2451-2454 (2000).
  27. Okaji, M. Absolute thermal expansion measurements of single-crystal silicon in the range 300-1300 K with an interferometric dilatometer. Int. J. Thermophys. 9, 1101-1109 (1988).
  28. Pearse, R. W. B., Lichtenberg, A. J. The identification of molecular spectra. , 4th ed, Chapman and Hall. (1976).
  29. Chao, C. H., Wei, D. H. Growth of non-polar ZnO thin films with different working pressures by plasma enhanced chemical vapor deposition. Jpn. J. Appl. Phys. 53, 11RA05 (2014).
  30. Lin, B., Fu, Z., Green Jia, Y. luminescent center in undoped zinc oxide films deposited on silicon substrate. Appl. Phys. Lett. 79, 943-945 (2001).
  31. Koida, T., et al. Radiative and nonradiative excitonic transitions in nonpolar (110) and polar (000) and (0001) ZnO epilayers. Appl. Phys. Lett. 84 (110), 1079 (2004).

Tags

Mühendislik Sayı 104 ZnO ince film, plazma destekli kimyasal buhar biriktirme dietilçinko (DEZn) sensör Pt elektrot birbirine kenetlenmiş Ohmic temas UV fotodetektör
Sentezi ve Plazma ile yüksek c-ekseni ZnO İnce Film Karakterizasyonu CVD Sistemi ve UV Fotodetektör Uygulaması Enhanced
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Chao, C. H., Wei, D. H. Synthesis… More

Chao, C. H., Wei, D. H. Synthesis and Characterization of High c-axis ZnO Thin Film by Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition System and its UV Photodetector Application. J. Vis. Exp. (104), e53097, doi:10.3791/53097 (2015).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter