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Bioengineering

Synthese von Hydrogelen mit Antifouling-Eigenschaften als Membranen für die Wasserreinigung

Published: April 7, 2017 doi: 10.3791/55426

Abstract

weithin genutzt, um die Hydrophilie der Oberfläche von Membranen für die Wasserreinigung zu verbessern, die Antifouling-Eigenschaften zu erhöhen und damit das Erreichen stabile Wasserdurchlässigkeit durch Membranen im Laufe der Zeit Hydrogele wurde. Hier berichten wir über ein einfaches Verfahren Hydrogele herzustellen, basierend auf Zwitter für Membrananwendungen. Freistehende Filme können vom Sulfobetain-Methacrylat (SBMA) mit einem Vernetzer aus Poly (ethylenglykol) diacrylat (PEGDA) über Photopolymerisation hergestellt werden. Die Hydrogele können auch durch Tränkung in hydrophobe poröse Träger hergestellt werden, um die mechanische Festigkeit zu verbessern. Diese Filme können durch abgeschwächte Totalreflexion Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (ATR-FTIR) charakterisiert werden, um den Umsetzungsgrad der (Meth) acrylatgruppen, um zu bestimmen, unter Verwendung von Goniometer für Hydrophilie und Differential-Scanning-Kalorimetrie (DSC) für die Polymerkettendynamik. Wir berichten auch Protokolle, die die Wasserdurchlässigkeit in Sackgassen filtra zu bestimmensysteme und die Wirkung von Schmutzstoffen (Rinderserumalbumin, BSA) auf der Membranleistung.

Introduction

Es besteht ein großer Bedarf kostengünstig und energieeffiziente Technologien zu entwickeln, sauberes Wasser zu produzieren, um die steigende Nachfrage gerecht zu werden. Polymermembranen sind als führende Technologie zur Reinigung von Wasser aufgrund ihrer inhärenten Vorteile, wie ihre hohe Energieeffizienz, niedrige Kosten und Einfachheit in der Bedienung 1 entstanden. Membranen ermöglichen reines Wasser durchdringen und die Verunreinigungen zurückweisen. Jedoch Membranen werden oft zur Verschmutzung durch Verunreinigungen in dem Speisewasser unterzogen, die auf die Membranoberfläche von ihren günstigen Wechselwirkungen adsorbiert werden können , 2, 3. Das Verschmutzen kann dramatisch Wasserfluß durch die Membranen verringern, die Erhöhung der Membranfläche erforderlich, und die Kosten für die Wasserreinigung.

Ein wirksamer Ansatz Fouling zu verringern ist, um die Membranoberfläche zu modifizieren, um die Hydrophilie zu erhöhen und damit die Abnahme des günstigenteractions zwischen der Membranoberfläche und Schmutzstoffen. Ein Verfahren ist die Dünnfilm - Beschichtung mit superhydrophilen Hydrogele 3 zu verwenden. Die Hydrogele haben oft hohe Wasserdurchlässigkeit; Daher kann ein Dünnfilm-Beschichtung, die das langfristigen Wasser Permeanz durch die Membran aufgrund des abgeschwächten Fouling erhöhen, trotz des leicht erhöhten Transportwiderstandes über die gesamte Membran. Die Hydrogele können auch direkt in imprägnierten Membranen in Anwendungen osmotischer 4 zur Reinigung von Wasser hergestellt werden.

Zwitterionische Materialien enthalten , sowohl positiv als auch negativ geladene funktionelle Gruppen, mit einer Netto - Ladung neutral, und haben eine starke Oberflächen Hydratisierung durch elektrostatische induzierten Wasserstoffbrücken 5, 6, 7, 8, 9. Die fest gebundenen Feuchtigkeit Schichten wirken als physikalischeund Energiebarrieren, Verhinderung von Schmutzstoffen auf der Oberfläche angebracht wird , was zeigt , eine ausgezeichnete Antifouling - Eigenschaften 10. Zwitterionische Polymere, wie Poly (Sulfobetain - methacrylat) (PSBMA) und Poly (Carboxybetain - methacrylat) (PCBMA), wurde verwendet , um die Membranoberfläche zu modifizieren , indem Beschichtung 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 zu erhöhen , Oberflächenhydrophilie und somit Antifouling-Eigenschaften.

Wir zeigen hier , ein einfaches Verfahren unter Verwendung von Hydrogelen zwitterionische Sulfobetain methacrylat (SBMA) über Photopolymerisation herzustellen, das Poly (ethylenglykol) vernetzt wird unter Verwendung von (PEGDA, M n = 700 g / mol) , um die mechanische Festigkeit zu verbessern. Wir präsentieren auch eineVerfahren robuste Membranen zu konstruieren, indem das Monomer und Vernetzer in einem hochporösen hydrophoben Träger vor dem Imprägnieren Photopolymerisation. Die physikalischen und Wassertransporteigenschaften der freistehenden Filmen und imprägnierten Membranen werden gründlich charakterisiert, die die Struktur / Eigenschaft Beziehung für die Wasserreinigung zu erläutern. Die hergestellten Hydrogele können als Oberflächenbeschichtung verwendet werden Membrantrenneigenschaften zu verbessern. Für osmotische Verfahren wie Vorwärts-Osmose oder druck retardiert Osmose 4 durch Einstellung der Vernetzungsdichte oder durch in hydrophobe poröse Träger imprägniert, können diese Materialien auch dünne Filme mit ausreichender mechanischer Festigkeit bilden.

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Protocol

1. Herstellung der Präpolymerlösungen

  1. Zubereitung unter Verwendung von Wasser als Lösungsmittel
    1. Hinzufügen 10,00 g entionisiertes (DI) Wasser in eine Glasflasche mit einem magnetischen Rührstab.
    2. Messen 2,00 g SBMA und überträgt es auf die Glasflasche, das Wasser enthält. Man rührt die Lösung 30 min, bis die SBMA vollständig gelöst ist.
    3. In einer separaten Flasche, fügt 20,00 g PEGDA (M n = 700 g / mol).
    4. Fügen 20,0 mg von 1-Hydroxycyclohexylphenylketon (HCPK), einem Fotoinitiator, auf den PEGDA Lösung. Lassen Sie die Lösung unter Rühren für mindestens 30 min.
    5. Unter Verwendung einer Einwegpipette, übertragen 8,00 g der PEGDA-HCPK Lösung der SBMA wässriger Lösung. Kontinuierlich rührt die Mischung, bis die Lösung homogen ist.
  2. Zubereitung unter Verwendung von Wasser / Ethanol - Mischungen als Lösungsmittel
    1. Hinzufügen 6,00 g DI-Wasser und 4,00 g Ethanol wird zu einem bernsteinfarbenen Glasflasche mit einem magnetischen Rührstab.Man rührt die Lösung eine gute Durchmischung zu ermöglichen.
    2. In 2,00 g SBMA zum Wasser / Ethanol-Gemisch. Rühren Sie die Lösung und lassen Sie die SBMA vollständig aufzulösen.
    3. Verwenden einer Pipette 8,00 g der PEGDA-HCPK Lösung des SBMA Mischung zu übertragen. Rühren Sie die Lösung gründlich zu mischen.

2. Herstellung der freistehenden Filme

  1. Platzieren zwei Abstandshalter mit bekannten Dicken auf einer sauberen Quarzscheibe; die Dicke der Abstandshalter kontrolliert die Dicke der erhaltenen Polymerfilme 19.
  2. Übertragen, eine kleine Menge (~ 1,0 ml) der Präpolymerlösung auf die Quarzscheibe eine Einwegpipette.
  3. Legen Sie eine andere Quarzscheibe auf der Oberseite der Flüssigkeit und sicherzustellen, dass keine Luftblasen in dem Flüssigkeitsfilm sind.
  4. Die Probe wird in einer ultravioletten (UV) Vernetzer und bestrahlen für 5 min unter Verwendung von UV - Licht mit einer Wellenlänge von 254 nm 19.
    HINWEIS: Alternative Bestrahlungszeits und Wellenlängen können in Abhängigkeit von der Art des Photoinitiators verwendet werden.
  5. Trenne die Polymerfolie von den Quarzscheiben eine scharfe Klinge. Verwenden einer Pinzette, den Film auf ein DI-Wasserbad zu übertragen. Ändern, um das Wasser zweimal während des ersten 24 h, die Lösungsmittel, nicht umgesetztes Monomer / Vernetzer und Sol aus dem Film zu entfernen.
    HINWEIS: Der Polymerfilm sollte in dem DI-Wasser gehalten werden, um die Porenstruktur zu erhalten, wenn es irgendwelche gibt.
  6. Bereiten getrocknete Filme für ATR-FTIR und DSC-Analyse.
    1. Entfernen Sie den Film aus dem Wasserbad und lassen Sie es für 24 Stunden an der Luft trocknen.
    2. Platzieren die Folie in einem Vakuumofen bei 80 ° C unter Vakuum über Nacht trocknen lassen.

3. Herstellung der imprägnierten Membranen

  1. Platzieren einer Folie aus porösen Träger auf eine Quarzscheibe.
  2. Verwendung einer Schaumbürste fällt jeder Seite des Trägers zweimal mit der Präpolymerlösung auf der Basis des Wasser / Ethanol - Gemisch 4.
    HINWEIS: Da ter Unterstützung hydrophob ist, die Präpolymerlösung Ethanol kann der Träger leicht benetzen.
  3. Legen Sie eine andere Quarzscheibe auf der Oberseite des Trägers.
  4. Die Probe wird in einem UV-Vernetzer und Bestrahlung für 5 min unter Verwendung von UV-Licht mit einer Wellenlänge von 254 nm.
  5. Um die imprägnierte Membran aus den Quarzscheiben zu entfernen, tauchen die gesamte Baugruppe in einem DI-Wasserbad für 5 min und entfernt sorgfältig den Membran einer scharfe Klinge und eine Pinzette.
  6. Halten Sie die Membran in DI-Wasser. Ändern, um das Wasser zweimal um das Lösungsmittel zu entfernen, das nicht umgesetzte Monomer / Vernetzer, und das Sol aus der Membranen.
  7. Bereiten getrocknet, imprägnierte Membranen für ATR-FTIR und DSC analysiert.
    1. Entfernen Sie die Membran aus dem Wasserbad. Lassen Sie die Membran bei Umgebungsbedingungen für 24 h trocknen.
    2. Trocknen des Membran in einem Vakuumofen über Nacht bei 80 ° C im Vakuum.

4. Charakterisierung der freistehenden Filme und Getr Membranes

  1. ATR-FTIR - Analyse
    1. Vorbereiten einer Probe des Präpolymers Lösung, wie in Schritt 1.1, für die FTIR-Analyse festgestellt.
    2. Führen Sie einen Hintergrund-Scan, bevor Sie die Probe abtastet. Stellen Sie den Wellenzahlbereich von 600 cm -1 bis 4.500 cm -1 bei einer 4-cm -1 Auflösung der Messung.
    3. Die Probe wird in der FTIR-Maschine für die Analyse.
    4. Entfernen Sie die Probe. Reinigen der Kristall und die Spitze mit einem geeigneten Lösungsmittel.
    5. Wiederholen Sie die Schritte 4.1.1 - 4.1.4 für die folgenden Proben: porösen Träger, Präpolymerlösung, getrockneten Filme frei stehenden und getrockneten imprägnierten Membranen.
  2. Differential Scanning Calorimetry (DSC)
    1. Legen Sie eine DSC-Wanne und Deckel in einer Waage und notieren Sie ihr Gewicht.
    2. Eine kleine Menge der Probe (5-10 mg) im Innern der Pfanne und schließt mit dem Deckel.
    3. Wiegen der Pfanne die Probe enthält. Aus der Gewichtsdifferenz zwischen dem occupied Pfanne und Deckel und die nicht belegte Pfanne und Deckel, berechnen das Gewicht der Probe.
    4. Verwendung einer Presse, Siegel hermetisch um die Probe innerhalb der Pfanne.
    5. Platzieren Sie die abgedichtete Wanne innerhalb der DSC-Zelle, in der die inerten Referenz befindet.
    6. Geben Sie das Gewicht des nicht besetzten Pfanne und Deckel und dem Gewicht der Probe in dem Programm.
    7. Scan mit dem DSC von -80 ° C bis 160 ° C mit einer Aufheizrate von 10 ° C / min.
    8. Führen Sie die DSC-Analyse Protokoll des Herstellers verwendet wird.
    9. Wiederholen Sie die DSC-Experimente für verschiedene Proben nach den oben erwähnten Schritten.
  3. Die Messung des Kontaktwinkels einer anhängenden Drop - Methode unter Verwendung von
    1. Geschnitten, um einen rechteckigen Streifen der Membranprobe (ca. 30 mm x 6 mm).
    2. Einweichen dieser Streifen in DI Wasser für 10 min und dann für 5 Minuten trocknen.
    3. Platzieren Sie die getrocknete Probe auf dem Probenhalter.
    4. Unterzutauchen den Probenhalter in einem transparentenKlimakammer des DI - Wasser 20 enthält.
    5. Mit Hilfe einer Mikroliter - Spritze mit einer Nadel aus rostfreiem Stahl, verzichtet werden Tropfen N -decan (ungefähr 1 & mgr; l) auf die Membranprobe.
    6. Lassen Sie die für 2 Minuten ungestört Setup die Stabilisierung der Tröpfchen zu gewährleisten.
    7. Verwenden eines geeigneten Bildanalysesoftware, den Kontaktwinkel der Proben zu bestimmen, indem die Winkel der abgegebenen Tröpfchen auf der Membranoberfläche zu messen.
    8. Nehmen Sie den Mittelwert der Kontaktwinkelwerte für verschiedene Tröpfchen erhalten.
  4. Charakterisierung der Wasserdurchlässigkeit eines Sackgassenfiltrationssystem unter Verwendung von
    1. Mit einem Hammer-driven Locher mit einem geeigneten Durchmesser Coupons von freistehenden Filmen und imprägnierten Membranen zu schneiden.
    2. Legen Sie eine vorbereitete Coupon auf dem porösen Träger in einer Sackgasse Filtrationszelle.
    3. Setzen Sie den O-Ring auf der Probe. Schrauben Sie die beiden Hälftendie Permeation Zelle zusammen.
    4. In ca. 50 ml VE-Wasser auf die Permeation Zelle. Schrauben Sie die Kappe und legen Sie die Permeation Zelle auf einem Magnetrührer. Stellen Sie die Rührgeschwindigkeit zwischen 300 und 900 Umdrehungen pro Minute.
    5. Legen Sie ein bedecktes Becherglas auf einer Waage das Permeat Wasser zu sammeln. Tarieren.
    6. Öffnen Sie das Ventil an der Gasflasche. Schalten Sie den Druckregelventil im Uhrzeigersinn, bis der gewünschte Druck erreicht ist (45 psig für freistehende Filme und 35 psig für imprägnierte Membranen).
    7. Öffnen Sie das Ablassventil, um den Druck auf die Permeation Zelle zu liefern.
    8. Überwachen und das Gewicht des Bechers mit der Zeit aufzuzeichnen.
    9. Berechnen Sie die Wasserdurchlässigkeit (A w) und die Permeabilität (P w) mit dem Lösungs-Diffusions - Modell unter 4, 21 gezeigt ,
      Gleichung
      wobei A w ist the Wasser Permeanz (L / m 2 hbar oder LMH / bar), P w die Wasserdurchlässigkeit (LMH cm / bar), ρ w die Dichte Wasser (g / L), A die wirksame Fläche der Membran ist (m 2) & Dgr; m ist die Änderung in der Masse des Wasser Permeat (g) über einen Zeitraum & Delta; t (h), & Delta; p die Druckdifferenz über die Membran (bar), und L die Dicke des gequollenen Films (cm).
    10. Verwenden eine BSA-Lösung, die 0,5 g / l BSA in phosphatgepufferter Salzlösung (PBS) -Lösung mit pH 7,4, enthaltend = Antifouling-Eigenschaften und die Rückweisungsraten der Membranen zu bewerten.
    11. Wiederholen Sie die Schritte 4.4.5 - 4.4.10 den Wasserfluss in Gegenwart von BSA zu bestimmen. Berechnen Sie die BSA Rückweisungsrate mit der folgenden Gleichung 22
      Gleichung
      wobei R BSA BSA ist die Rückweisungsrate der Membran (%),C P ist die Konzentration von BSA im Permeat (g / l) und C F ist die Konzentration von BSA in der Zufuhr (g / l); die Konzentration von BSA kann über UV-Spektroskopie bestimmt werden.

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Representative Results

Freistehende Filme hergestellt mit den Prepolymer - Lösungen in den Schritten 1.1 und 1.2 angegeben werden als S50 und S30, respectively. Ausführlichere Informationen sind in Tabelle 1 dargestellt. Die Prepolymer - Lösung in Schritt 1.2 angegeben wurde ebenfalls verwendet Imprägnierte Membranen herzustellen, die als IMS30 bezeichnet sind. Da der poröse Träger aus hydrophobem Polyethylen hergestellt wird, wird nur die Präpolymerlösung Ethanol enthalten , können in den Träger imprägniert werden , und transparente Filme bilden, wie in Abbildung 1 4 angegeben.

Die Umsetzung von (Meth) Acrylatgruppen in PEGDA und SBMA wurde durch ATR-FTIR-Spektroskopie bestätigt. Abbildung 2 zeigt die IR - Spektren des porösen Trägers, Präpolymerlösung, getrocknete Polymerfilme (S50 und S30), und die getrockneten imprägnierten Membran (IMS30) zugegeben. die spectrum des porösen Trägers (a) zeigt einen charakteristischen Peak bei etwa 1.460 cm -1, die mit Biegeverformung 23 zugeordnet ist. Das IR - Spektrum der Präpolymers Lösung (b) zeigt drei charakteristische Peaks Acrylatgruppe bei 810, 1.190 und 1.410 cm -1 19, 21. Diese Spitzen verschwinden in den IR-Spektren des Films S50 (c), der S30-Film (d) und die IMS30 Membran (e), was die vollständige Umwandlung des (Meth) acrylat. Zusätzlich bei 1.035 cm -1 ein charakteristischer Peak für die Schwingung des SO 3 - -Gruppe in SBMA erscheint in allen IR - Spektren, mit Ausnahme des Spektrum des porösen Trägers.

Figur 3 vergleicht die Ergebnisse des DSC S50 getrocknet Films (a), der S30 - Film (b), und das IMS30 Membran (c). Die DSC - Kurven werden verwendet , um die Glasübergangstemperatur zu bestimmen (Tg) jede Probe. Die Tg - Werte sind konsistent und etwas niedriger als der Literaturwert (dh -33 ° C) für Filme mit ähnlichen SBMA und PEGDA Inhalt 7. Die DSC - Kurve für IMS30 zeigt auch einen Schmelzpeak für Polyethylen hoher Dichte bei 132 ° C, was dem Wert in der Literatur berichtet , 24 vergleichbar ist.

Der Wasserkontaktwinkel ist in Abbildung 4 dargestellt und wird verwendet, um die Oberfläche Hydrophilie aufzuklären. Untere Kontaktwinkel vorschlagen größere Hydrophilie. Der poröse Träger einen Kontaktwinkel von 92 °, was viel höher ist als der Wert von 26 ° für den S50-Film, 18 ° für den S30-Film und 37 ° für den IMS30 Membran ist. Dieses Ergebnis zeigt, daß die Filme und die imprägnierten Membran sind viel hydrophiler als die porösen Träger.

Tabelle 1

Abbildung 1
Abbildung 1: Fotografien von (a) ein frei stehender Film (S30, Dicke = 152 um) , (b) ein poröser Träger ist , und (c) Eine imprägnierte Membran (IMS30) zugegeben. Bitte klicken Sie hier , um eine größere Version dieser Figur zu sehen.

Figur 2
Abbildung 2: Vergleich der ATR-FTIR - Spektren von (a) dem porösen Träger, (b) die Präpolymerlösung, (c) der S50 tragende Film, (d) der S30 freistehende Film, und (e) die IMS30 imprägnierte Membran.

Abbildung 3
Abbildung 3: DSC - Kurven für (a) die S50 freistehende Folie, (b) der S30 freistehenden Film, und (c) die IMS30 Membran imprägniert.


Abbildung 4: Kontaktwinkelmessungen und Bilder von Wassertropfen auf der Oberfläche des porösen Trägers, freistehende Filme, und imprägnierten Membran. Der Fehlerbalken ist die Standardabweichung von Mehrfachmessungen. Hinweis: Um einen Anhänger Drop - Methode 25; b Normale Tropfenverfahren 25.

Sample Präpolymerlösung Gehalt (Gew.%) T g Dicke (um) Wasser Permeanz (LMH / bar) Wasserdurchlässigkeit (cm2 / s)
SBMA PEGDA H 2 O EtOH (° C)
S50 10 40 50 0 -37 471 ± 3 0.085 ein 1.5 x 10 -6
S30 10 40 30 20 -38 110 ± 7 0.16 a 6,6 x 10 -5
IMS30 10 40 30 20 -38 94 ± 11 0,15 b 5,3 x 10 -5
ein Wasserdurchfluss wurde bei 45 psi mit einer Rührgeschwindigkeit von 350 UpM gemessen.
b Wasser wurde bei 35 psi mit einer Rührgeschwindigkeit von 350 Umdrehungen pro Minute gemessen.

Tabelle 1: Zusammenfassung der physikalischen und Wassertransporteigenschaften des freistehenden Film und imprägnierten Membran.

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Discussion

Wir haben ein einfaches Verfahren zur Herstellung von freistehenden Filmen nachgewiesen und Membranen auf Basis von imprägnierten zwitterionische Hydrogelen. Das Verschwinden von drei (Meth) acrylat charakteristischen Peaks ( das heißt, 810, 1.190 und 1.410 cm -1) im IR - Spektrum der erhaltenen Polymerfilme und imprägnierte Membran (Abbildung 2) zeigt die gute Umwandlung der Monomere und Vernetzer 4, 19, 21. Zusätzlich kann das Erscheinungsbild der SO 3 - bestätigt Schwingungsspitze in den Spektren der Filme und Membran , dass die zwitterionische Gruppen erfolgreich in die Hydrogele aufgenommen wurden. Die erhaltenen Copolymere weisen vernachlässigbare Sols Fraktionen, was darauf hinweist , dass die Copolymer - Zusammensetzungen , die denen der Präpolymerlösungen 7 sehr ähnlich sind.

Die Tg - Werte von S30 undS50 sind ähnlich, was darauf hindeutet , dass das Lösungsmitteltyp in den Präpolymerlösungen minimalen Effekt auf die T g hat. Für die imprägnierte Membran wird der Schmelzpeak auf den porösen Träger (Polyethylen) zugeschrieben, die das Versprechen dieses Membran schlägt hohe Temperatur und hohen Druck über die Membran aufrechtzuerhalten.

Die Kontaktwinkelmessung über die pendant drop Methode nur anwendbar auf die porösen Träger. Dieses Verfahren könnte nicht für die freistehende Filme und Membranen, die in dieser Arbeit hergestellten verwendet werden, da die Proben sich von dem Probenhalter gelöst, wenn in der Wasserkammer eingetaucht ist. Daher wurden die Kontaktwinkel-Messungen für diese Proben durch einfaches Fallenlassen eines kleinen Tröpfchen Wasser (1,0-5,0 & mgr; l) auf der Oberseite der Probenoberfläche gemessen. Der Kontaktwinkel für den Träger ist viel höher als die der frei stehenden Filme und imprägnierte Membran, die die größere Hydrophilie in dieser zwitterioni bestätigtc Hydrogelen.

Die Wasserdurchlässigkeit von jeder Probe wurde durch Dead-End-Filtrationssysteme bestimmt. Hydrated S50 Film mit einer Dicke von 471 & mgr; m weist das niedrigsten Wasser Permeanz (0,085 LMH / bar), während S30 Film und IMS30 Membran höhere Wasserdurchlässigkeit zeigen.

Dieses Papier beschreibt ein einfaches Verfahren auf Hydrogelbasis frei stehende Filme und imprägnierte Membranen mittels Photopolymerisation zur Reinigung von Wasser herzustellen. Hydrogele PEGDA und SBMA mit Hydrophilie enthalten, werden synthetisiert, und sie können die Hydrophilie des porösen Trägers in imprägnierten Membranen verbessern. Dieser Bericht liefert eine praktische Anleitung in Herstellung dieser Materialien und ihre physikalischen Eigenschaften zu charakterisieren, einschließlich Wassertransporteigenschaften. Das Verfahren und Materialien können auch verwendet werden Membranen für die Gastrennung, wie zum Beispiel CO 2 -Abscheidung vorzubereiten.

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Materials

Name Company Catalog Number Comments
Poly(ethylene glycol) diacrylate                  Mn = 700 (PEGDA) Sigma Aldrich 455008
1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 99% (HCPK) Sigma Aldrich 405612
[2-(Methacrloyloxy)ethyl dimethyl-(3-sulfopropyl) ammonium hydroxide, 97% Sigma Aldrich 537284 Acutely Toxic
Ethanol, 95% Koptec, VWR International V1101 Flamable
Decane, anhydrous, 99% Sigma Aldrich 457116
Solupor Membrane Lydall 7PO7D
Micrometer  Starrett 2900-6
ATR-FTIR Vertex 70
DSC: TA Q2000 TA Instruments
Rame’-hart Goniometer: Model 190 Rame’-hart Instruments
Ultraviolet Crosslinker: CX-2000 Ultra-Violet Products UV radiation 
Permeation Cell: Model UHP-43 Advantec MFS
Deionized Water: Milli-Q Water EMD Millipore

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References

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Tran, T. N., Ramanan, S. N., Lin, H. More

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