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Bioengineering

Bioprinting omnidirezionale ceramico in sospensioni caricate di cellule per la generazione di analoghi ossei

Published: August 8, 2022 doi: 10.3791/63943

Summary

Questo protocollo descrive una tecnica di stampa 3D per fabbricare strutture simili all'osso depositando un inchiostro di fosfato di calcio in un supporto granulare a base di gelatina. Gli analoghi ossei stampati sono depositati in forma libera, con flessibilità per la raccolta diretta della stampa o la reticolazione all'interno di una matrice cellulare vivente per costrutti multifasici.

Abstract

Strutturalmente, il tessuto osseo è un composito inorganico-organico contenente cellule metabolicamente attive incorporate all'interno di una matrice gerarchica altamente mineralizzata. Questa organizzazione è difficile da replicare a causa dell'ambiente eterogeneo dell'osso. Il bioprinting omnidirezionale ceramico in sospensioni cellulari (COBICS) è una tecnica di bioprinting basata su microgel che replica in modo univoco la struttura minerale e cellulare dell'osso. COBICS stampa costrutti complessi e biologicamente rilevanti senza la necessità di materiali di supporto sacrificali o fasi di post-elaborazione difficili (ad esempio, radiazioni e sinterizzazione ad alta temperatura), che sono due delle maggiori sfide nella produzione additiva di costrutti mimetici ossei. Questa tecnica è resa possibile tramite l'estrusione a forma libera di un nuovo inchiostro a base di fosfato di calcio all'interno di una sospensione di microgel a base di gelatina. Le proprietà di tensione di snervamento della sospensione consentono la deposizione e supportano la struttura ossea stampata. La reticolazione UV e la nanoprecipitazione lo "bloccano" in posizione. La capacità di stampare ceramiche nanostrutturate osseo-mimetiche all'interno di biomateriali carichi di cellule fornisce un controllo spaziotemporale sulla macro e micro-architettura e facilita la fabbricazione in tempo reale di complessi costrutti ossei in contesti clinici.

Introduction

L'osso ha notevoli capacità di rigenerazione come una delle poche strutture del corpo che può guarire ricreando la sua normale composizione cellulare, l'orientamento e la forza meccanica fino a una dimensione critica del difetto, quando la capacità di guarigione endogena è compromessa1. L'osso, insieme alla cartilagine e al legamento, supporta e facilita il movimento del corpo, immagazzinando anche minerali e grassi e producendo cellule del sangue. Come tessuto connettivo duro e denso, l'osso è composto principalmente da una fase inorganica, acqua e materiale organico composto principalmente da fibre di collagene2. Le cellule sono incorporate all'interno di questa matrice altamente mineralizzata di fibre di collagene I e cristalli di idrossiapatite (HA), formando una struttura gerarchica3.

La complessa organizzazione di questo tessuto rende eccezionalmenteimpegnativa la fabbricazione di alternative sintetiche per replicare i micro e nano-ambienti ossei eterogenei 3. A tale scopo, una varietà di materiali, tra cui bioceramiche, idrogel carichi di cellule e materiali sintetici sono stati proposti come soluzioni per creare matrici ossee. Tra le tecniche di fabbricazione degli scaffold sono recentemente emerse tecniche basate sulla stampa 3D che hanno ricevuto molta attenzione dalla comunità dell'ingegneria tissutale grazie alla loro notevole capacità di consentire la fabbricazione di strutture altamente sofisticate e precise con grandi promesse di trattamento specifico per il paziente 4,5,6 . Gli idrogel sono stati la scelta più popolare di imitazioni a matrice e bio-inchiostri poiché possono essere stampati insieme a cellule e molecole bioattive, generando costrutti funzionali6. Tuttavia, gli idrogel mancano delle proprietà funzionali dell'osso, come la resistenza meccanica e una fase altamente calcificata e inorganica contenente cellule metabolicamente attive.

Gli scaffold ceramici stampati in 3D richiedono in genere fasi di post-elaborazione, tra cui sinterizzazione, trattamenti ad alta temperatura o utilizzo di sostanze chimiche aggressive che devono essere accuratamente lavate prima delle applicazioni in vitro o in vivo 5. Per ovviare a queste limitazioni, Lode et al.7 hanno recentemente sviluppato una pasta a base di fosfato α-tricalcico formata da idrossiapatite, che può essere stampata e impostata in condizioni fisiologiche. Tuttavia, questo materiale non può ancora essere stampato insieme a cellule vive in quanto richiede un post-trattamento in un ambiente umido e la successiva immersione in soluzione acquosa per un lungo periodo.

In alternativa, sono stati proposti idrogel carichi di cellule con particelle inorganiche incorporate in sostituzione della matrice ossea 3D 8,9. Nonostante la loro grande capacità di supportare la vitalità cellulare, non sono in grado di ricapitolare l'ambiente densamente mineralizzato del tessuto osseo. Thrivikarman et al.10 hanno adottato un approccio biomimetico in cui è stato utilizzato un mezzo supersaturo di calcio e fosfato con un analogo proteico non collagenoso per imitare meglio la deposizione di apatite su scala nanometrica. Tuttavia, i loro costrutti non possono ancora generare costrutti 3D rigidi con un'architettura su micro e macro scala simile all'osso.

Il presente studio affronta queste carenze attraverso lo sviluppo di una strategia di stampa per fabbricare costrutti che imitano l'osso, in fasi inorganiche e organiche, che sono in grado di integrare sia le cellule che i fattori di crescita11. COBICS ricapitola in modo univoco la struttura minerale e cellulare dell'osso utilizzando una tecnica di bioprinting basata su microgel. Il protocollo qui descritto descrive il processo di sintesi dell'inchiostro ceramico e dei microgel a base di gelatina e quindi la combinazione di cellule che abilitano COBICS. Il processo inizia con la sintesi del principale materiale precursore dell'inchiostro osseo. L'idrogel reticolabile viene quindi sintetizzato e formato in microgel. Infine, l'inchiostro osseo viene depositato omnidirezionalmente in un bagno di supporto dei microgel carichi di cellule (Figura 1).

L'inchiostro osseo può essere stampato in qualsiasi sospensione di microgel che hanno le appropriate caratteristiche di snervamento, cioè la capacità di fluidizzare ad una specifica velocità di taglio e successivamente sostenere la struttura depositata. Sono stati dimostrati due approcci flessibili: una sospensione costituita da microgel di gelatina e una sospensione costituita da microgel di gelatina metacrilato (GelMA). La prima sospensione si dissolve quando la temperatura viene portata a 37 °C, l'incorporazione reversibile a forma libera di idrogel sospesi (FRESH) tecnica12, mentre la seconda può essere fotoreticolata dopo la stampa, "cucendo" efficacemente i microgel insieme e bloccando l'inchiostro osseo stampato in posizione. Il presente studio si concentra sull'utilizzo di GelMA come matrice in quanto offre il vantaggio unico di essere in grado di supportare la crescita cellulare con la stampa in situ di strutture mimetiche ossee complesse. In definitiva, questo approccio consente la generazione di modelli tissutali complessi con alti livelli di biomimetica e ampie implicazioni per la modellazione delle malattie, la scoperta di farmaci e l'ingegneria rigenerativa.

Figure 1
Figura 1: Schema del flusso di lavoro . (A) L'inchiostro osseo viene sintetizzato a partire dalla sintesi del fosfato α-tricalcico e dalla sua successiva combinazione con glicerolo, polisorbato 80 e fosfato di ammonio bibasico. (B) I microgel GelMA sono fabbricati con il metodo dell'emulsione acqua-in-olio. I microgel ottenuti sono quindi (C) idratati e (D) combinati con le cellule. I compositi di microgel cellulare vengono quindi utilizzati come bagno granulare in cui viene depositato l'inchiostro osseo. (E) L'intero costrutto viene quindi reticolato UV e trasferito all'incubatore per la cultura. Abbreviazioni: α-TCP = fosfato α-tricalcico; GelMA = metacrilato di gelatina. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.

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Protocol

1. Fabbricazione di inchiostro osseo

  1. Sintesi del fosfato α-tricalcico
    1. Pesare le polveri di idrogeno fosfato di calcio (CaHPO4) e carbonato di calcio (CaCO 3) in un rapporto molare Ca:P di3:2. Usando una spatola, omogeneizzare accuratamente le due polveri.
    2. Aggiungere la miscela di polvere di calcio idrogeno fosfato-carbonato di calcio in un crogiolo di zirconia in modo che non sia pieno più del 75%.
      NOTA: Per evitare contaminazioni, utilizzare un nuovo crogiolo o un crogiolo precedentemente utilizzato per produrre lo stesso materiale. Per la pulizia, risciacquare con etanolo al 100% e asciugare all'aria in una cappa aspirante fino a completa asciugatura prima di aggiungere le polveri.
    3. Trasferire il crogiolo in una fornace. Riscaldare a 1.400 °C alla velocità di 5 °C/min e conservare per 3 ore.
    4. Estinguere la reazione rimuovendo il crogiolo dal forno e lasciarlo in cima a un blocco refrattario. Lasciare raffreddare completamente prima di manipolarlo.
      NOTA: Utilizzare pinze per crogiolo di lunghezza adeguata e garantire un'adeguata protezione dal calore.
    5. Utilizzare un mortaio e un pestello per rompere e macinare la torta α-TCP in modo che i granuli risultanti abbiano una dimensione massima di 200 μm.
      NOTA: Utilizzare un setaccio standard in acciaio inossidabile per garantire la corretta dimensione delle particelle.
    6. Macinare ulteriormente i granuli usando un mulino planetario in due fasi. In primo luogo, aggiungere sfere di zirconia stabilizzate con ittrio da 3 mm in un rapporto di peso di 8: 1 palle: polvere, quindi etanolo al 100% in un rapporto di peso di 3: 1 etanolo: polvere. Chiudere il coperchio e macinare per 2 ore a 180 giri/min.
    7. Raccogliere la sospensione e separare le palline, utilizzando etanolo al 100% per il lavaggio.
    8. Asciugare la sospensione in forno a 120 °C per 24 ore.
    9. Aggiungere la polvere essiccata ai barattoli di macinazione con sfere di zirconia da 1 mm e etanolo al 100% negli stessi rapporti di peso del primo stadio. Macinare per 2 ore a 180 giri/min, separare e asciugare.
      NOTA: l'intera procedura di sintesi è rappresentata nella Figura 1A.
  2. Formulazione di inchiostro osseo
    1. Per fare l'inchiostro osseo, aggiungere 2 g di polvere α-TCP in un barattolo di mulino a sfere che contiene 630 μL di glicerolo e 130 μL di polisorbato 80 mescolando continuamente con una spatola.
    2. Aggiungere 100 mg di fosfato bibasico di ammonio ((NH 4)2HPO4, APD) e mescolare per amalgamare.
      NOTA: L'eccessivo residuo di fasi liquide lasciato sulla spatola comporterà uno squilibrio del rapporto dei componenti dell'inchiostro e, quindi, della cinetica di presa.
    3. Aggiungere una sfera di zirconia da 25 mm, fissare il coperchio e posizionarlo all'interno di un mulino planetario per 60 minuti a 180 giri / min, fermandosi a metà strada per raschiare i lati del barattolo con una spatola.
    4. Utilizzando una spatola, caricare l'inchiostro in una siringa da 1 ml. Avvolgere adeguatamente per evitare il contatto con l'umidità. Conservare a -20 °C se non utilizzato immediatamente.
  3. Caratterizzazione della microstruttura dell'inchiostro osseo
    1. Stampare l'inchiostro osseo in acqua deionizzata e lasciare agire per 5 min.
    2. Lavare il campione 3 volte con etanolo al 100% e lasciarlo asciugare completamente.
    3. Rivestire con uno strato sottile (spessore 15 nm) di oro.
    4. Acquisire micrografie utilizzando un microscopio elettronico a scansione ad emissione di campo a una tensione di accelerazione di 5 kV.

2. Fabbricazione di sospensioni in microgel per la stampa

  1. Sintesi di GelMA
    NOTA: Questa procedura è stata testata per lotti composti da 10 g e 20 g di gelatina. Questo metodo dettaglia le misurazioni per un lotto utilizzando 10 g.
    1. Preparare una soluzione al 10% p/p di gelatina di tipo A (suino, Bloom strength 300) in 1x soluzione salina tamponata fosfato (PBS) pesando 10 g di gelatina e aggiungendola a un matraccio conico con 90 ml di PBS. Riscaldare a 50 °C mescolando fino a completa dissoluzione della gelatina.
    2. Aggiungere 5,796 ml di anidride metacrilica. Introdurre un cappuccio di gomma sul matraccio conico e continuare a mescolare al buio a 50 °C per 90 minuti.
      ATTENZIONE: L'anidride metacrilica è tossica se inalata o ingerita ed è irritante per la pelle e gli occhi. Maneggiare solo all'interno di una cappa aspirante e utilizzare DPI appropriati.
    3. Estinguere la reazione diluendo il contenuto del matraccio conico due volte con PBS.
    4. Decantare in provette da 50 ml e centrifugare a 3.000 × g a temperatura ambiente per 3 minuti per rimuovere l'anidride metacrilica non reagita.
    5. Dializzare il surnatante all'interno di tubi di dialisi di cellulosa cutoff 14 kDa contro acqua deionizzata a 40 °C per 5 giorni mescolando delicatamente. Sostituire l'acqua deionizzata ogni giorno.
    6. Preparare per la conservazione travasando in tubi da 50 ml, fissando il tappo e mettendolo in frigorifero per 12 ore. Conservare in frigorifero per un massimo di 7 giorni.
    7. Congelare con azoto liquido e liofilizzare immediatamente per 5 giorni a -54 °C e 0,4 mbar.
      NOTA: Assicurarsi che i tubi non contengano più di 40 ml di liquido durante il congelamento. Una volta congelato, sostituire il cappuccio con un rivestimento che consenta lo scambio di gas, come una delicata salvietta da lavoro fissata con un elastico.
    8. Conservare la schiuma risultante in un congelatore a -20 °C fino a quando necessario per la sintesi della sospensione di microgel.
  2. Sintesi dei microgel GelMA
    NOTA: I microgel sono sintetizzati utilizzando un metodo di emulsione acqua-in-olio13 (Figura 2). Questo metodo è stato testato per volumi di soluzione GelMA da 1 a 10 ml. Lo stesso protocollo può essere utilizzato per sintetizzare microgel di gelatina utilizzati per stampare impronte ossee standalone.
    1. Preparare una soluzione di GelMA al 10% p/p in PBS pesando il GelMA liofilizzato, aggiungendolo a un tubo con PBS e riscaldandolo a bagnomaria a 50 °C fino a completa idratazione.
    2. Aggiungere 37 ml di olio per 1 mL di soluzione di GelMA in un becher, assicurandosi che non sia pieno più del 65%.
    3. Impostare un sistema a doppio becher su una piastra riscaldante con agitazione magnetica posizionando il becher contenente olio all'interno di un becher più grande.
      NOTA: La dimensione dei due becher dovrebbe essere tale che il ghiaccio possa essere facilmente lasciato cadere nello spazio tra le loro pareti. L'impostazione è illustrata nella Figura 2.
    4. Riscaldare a 40 °C mescolando.
      NOTA: Assicurarsi che il vortice non sia turbolento e abbia una profondità di circa 1/3 dell'altezza dell'olio nel becher.
    5. Caricare la soluzione di GelMA in una siringa e aggiungerla goccia nell'olio di agitazione attraverso un filtro da 0,45 μm. Lasciare equilibrare l'emulsione per 10 minuti.
    6. Ridurre la temperatura dell'emulsione a 15 °C per stabilizzare termicamente le sfere aggiungendo ghiaccio tritato nello spazio tra i due becher.
    7. Aggiungere acetone all'emulsione rotante in un rapporto di volume di 1:11 soluzione GelMA ad acetone.
      NOTA: Aggiungere l'acetone delicatamente attraverso un imbuto per evitare di interrompere l'emulsione. Mescolare per 60 min.
    8. Decantare il contenuto del becher in tubi da 50 ml, assicurandosi di lavare le pareti del becher con acetone. Lasciare agire per 20 minuti per consentire ai microgel disidratati di depositarsi sul fondo.
    9. Scartare il surnatante e lavarne almeno 2 volte con acetone.
      NOTA: Il surnatante deve essere chiaro.
    10. Consolidare in un tubo, rabboccare con acetone e sonicare per 10 s. Lavare 2x con acetone.
    11. Conservare in acetone a temperatura ambiente fino a quando necessario per la stampa.
  3. Preparazione della sospensione in microgel GelMA per la stampa
    1. Preparare una soluzione all'1% p/p di GelMA nel Modified Eagle Medium (DMEM) di Dulbecco pesando il GelMA liofilizzato in un tubo, aggiungendo DMEM e riscaldando a bagnomaria a 50 °C fino a completa idratazione.
    2. Far evaporare l'acetone dai microgel disidratati e pesare la polvere risultante in un tubo. Aggiungere acetone e trasferire in un ambiente sterile.
    3. Per formare la sospensione di microgel, far evaporare l'acetone e aggiungere DMEM, soluzione di GelMA all'1% p/p in DMEM e soluzione iniziatore del 2,5% p/p di iniziatore di fenil-2,4,6-trimetilbenzoilfosfinato (LAP) al 2,5% p/p per ottenere una frazione finale di confezionamento del 30%. Lasciare idratare completamente per almeno 12 ore a temperatura ambiente. Conservare in frigorifero per un massimo di 7 giorni. Lasciare arrivare a temperatura ambiente prima dell'uso.
      NOTA: I volumi di questi reagenti sono basati sul peso secco dei microgel e possono essere calcolati utilizzando le equazioni nella Tabella 1.

Equazione
x = peso dei microgel secchi (mg)
Volume dell'1% p/p di GelMA in DMEM, a (μL) a = 21,93x
Volume di DMEM, b (μL) b = 8,773x
Volume della soluzione LAP al 2,5% p/p, c (μL) c = 0,6267x
Volume totale della sospensione di microgel prodotta (μL) a + b + c

Tabella 1: Equazioni per il calcolo dei volumi di reagenti necessari per idratare le sospensioni di microgel GelMA. Abbreviazioni: GelMA = gelatina metacrilato; LAP = litio fenil-2,4,6-trimetilbenzoilfosfinato.

Figure 2
Figura 2: Schema del metodo olio-emulsione utilizzato per la sintesi di microgel. La configurazione a doppio becher mostra un becher contenente l'emulsione di agitazione (indicata da una freccia) posta all'interno di un becher più grande per consentire il raffreddamento. Abbreviazione: GelMA = gelatina metacrilato Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.

3. Stampa di inchiostro osseo in sospensioni cellulari

NOTA: I microgel a base di gelatina supportano l'adesione di molti tipi di cellule diverse, il che rende questo approccio suscettibile di cellule singole e multiple all'interno della matrice di microgel. Questo protocollo descrive la procedura per l'utilizzo di cellule staminali mesenchimali derivate dal tessuto adiposo (ADSC), in quanto si tratta di un tipo di cellula popolare e robusta per l'ingegneria del tessuto muscoloscheletrico.

  1. Coltura le ADSC in DMEM a basso contenuto di glucosio integrate con siero bovino fetale al 10% e penicillina-streptomicina all'1% a 37 °C e CO 2 al 5% fino alla confluente.
  2. Staccare gli ADSC dal matraccio di coltura tissutale rimuovendo il terreno, lavando con PBS sterile e incubando a 37 °C e 5% di CO2 con tripsina allo 0,25% per 3 minuti.
  3. Pellettare le celle centrifugando a 150 × g a temperatura ambiente per 5 min.
  4. Contare le celle e calcolare 5 × 105 celle per ogni 1 mL di microgel GelMA. Allocare il volume richiesto di sospensione cellulare a un tubo separato e pellet come sopra.
  5. Rimuovere con attenzione quanto più surnatante possibile usando una pipetta, lasciando solo il pellet cellulare. Aggiungere il volume richiesto di sospensione di microgel al pellet e aspirare delicatamente per garantire una distribuzione uniforme delle cellule.
    NOTA: Se ci sono bolle d'aria in eccesso nella sospensione, centrifugare delicatamente per rimuovere e pipettare su e giù per ridistribuire le celle.
  6. Caricare la sospensione di microgel carica di cellule in un reattore utilizzando una pipetta.
    NOTA: Nel presente studio, sono stati stampati in 3D reattori da 10 mm x 10 mm x 3 mm con una capacità volumetrica di 100 μL.
  7. Depositare l'inchiostro osseo utilizzando una siringa da 1 mL dotata di un ago da 23 G.
    NOTA: Questo può essere fatto con una stampante 3D installando un sistema di estrusione che consente di stampare direttamente dalla siringa da 1 mL o caricando l'inchiostro osseo direttamente nella cartuccia di estrusione della stampante (Figura 3).
  8. Reticolazione del costrutto di microgel GelMA carico di inchiostro cellulare e osseo con una lampada reticolante UV (405 nm) per 90 s. Trasferire immediatamente su una piastra del pozzo di dimensioni appropriate e coprire con DMEM completo.
    NOTA: I suddetti reattori stampati in 3D si inseriscono all'interno di piastre di coltura cellulare a 24 pozzetti.
  9. Incubare a 37 °C e 5% CO2. Sostituire il terreno di coltura dopo 24 ore, quindi ogni 48-72 ore secondo necessità.

Figure 3
Figura 3: Rappresentazione schematica della procedura COBICS che mostra l'idratazione dei microgel, l'incorporazione delle cellule e la successiva stampa di inchiostro osseo nella sospensione di microgel carica di cellule. Abbreviazione: COBICS = ceramic omnidirectional bioprinting in cell-suspensions; GelMA = gelatina metacrilato. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.

4. Valutazione della vitalità e della proliferazione cellulare

  1. Per valutare la citotossicità dell'inchiostro osseo, mantenere i costrutti COBICS carichi di cellule in un terreno di coltura completo. Eseguire un test Live Dead a 24 h, 72 h e 120 h (o punti temporali rilevanti).
  2. Ad ogni punto temporale, lavare i costrutti con PBS, quindi aggiungere una soluzione di DMEM privo di fenolo contenente 4 mM di calceina e 2 mM di bromuro di etidio. Incubare per 1 ora a 37 °C e 5% CO2.
  3. Lavare con PBS e trasferire su un piatto con fondo di vetro per l'imaging con un microscopio confocale a spettri Ex/Em di 494/517 nm e 528/617 nm.

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Representative Results

COBICS stampa costrutti complessi e biologicamente rilevanti senza la necessità di materiali di supporto sacrificali o fasi di post-elaborazione difficili (ad esempio, radiazioni e sinterizzazione ad alta temperatura) che sono due delle maggiori sfide nella produzione additiva di costrutti mimetici ossei. Per dimostrare la formazione di COBICS di strutture ossee complesse e la co-stampa di cellule in sospensioni di microgel, sono state prese immagini rappresentative di compositi ossei fatti con l'inchiostro osseo ed è stata eseguita un'analisi semi-quantitativa della vitalità ADSC in COBICS per un massimo di 7 giorni. La figura 4 mostra la capacità di fabbricare complesse strutture simili all'osso mediante la deposizione di inchiostro osseo nel bagno di supporto composto da microgel di gelatina, che si comportano come un fluido non newtoniano, rispondendo come un solido che inizia a fluire come un fluido viscoso sotto elevato sforzo di taglio. I costrutti stampati possono quindi essere isolati dal bagno viscoso (Figura 4A,B).

La stampante utilizzata per realizzare i costrutti che imitano l'osso nella Figura 4 è una stampante multitestina dotata di un estrusore personalizzato. Un millilitro di inchiostro osseo è stato caricato in una siringa da stampa da 3 ml, che è stata inserita nell'estrusore. Tutti gli aghi utilizzati avevano un diametro interno di 0,2-0,8 mm. I modelli computerizzati delle strutture imitate dall'osso sono stati creati utilizzando un software di modellazione CAD e convertiti in file STL, in seguito ai quali è stato generato il codice G. I costrutti sono stati stampati in piastre di coltura cellulare a 96 pozzetti contenenti microgel di gelatina e mezzo completo utilizzando un ago da 0,2 mm. Dopo la stampa, i costrutti sono stati autorizzati a fissare all'interno dei bagni di supporto per 6 minuti prima di essere rimossi usando una pinzetta.

I microgel di gelatina sono stati reticolati con glutaraldeide per consentire la loro coltura nelle condizioni fisiologiche di 37 °C e 5% di CO2, insieme alle cellule11. Nel presente studio, il sistema è stato implementato dalla fabbricazione di microgel GelMA, che hanno permesso all'intero costrutto di essere reticolato UV (Figura 4C) per la stabilità termica e liofilizzato per lo stoccaggio e il trasporto a lungo termine (Figura 4D, E). I campioni liofilizzati possono essere reidratati in acqua distillata, PBS o terreno di coltura cellulare per recuperare la loro struttura originale (Figura 4E). L'inchiostro osseo è stato analizzato mediante microscopia elettronica a scansione (SEM) per determinare la sua microstruttura (Figura 4F), che ha mostrato la formazione di cristalli di idrossiapatite dopo l'impostazione dell'inchiostro, particolarmente visibile in condizioni asciutte (Figura 4Fii).

In questo studio, le cellule sono state miscelate con microgel GelMA e mantenute in coltura per un massimo di 5 giorni, solo in sospensione di microgel (Figura 5A) o nel sistema COBICS, come dettagliato nella sezione 3 del protocollo. Le cellule hanno mostrato una buona vitalità in presenza dell'inchiostro osseo, sia al giorno 1 che al giorno 5, confermando che i prodotti di lisciviazione dell'inchiostro non erano dannosi per le cellule (Figura 5B). La stampa di ceramiche nanostrutturate osseo-mimetiche all'interno di biomateriali carichi di cellule fornisce un controllo spaziotemporale sulla macro e microarchitettura, che facilita la fabbricazione in tempo reale di complessi costrutti ossei in contesti clinici.

Figure 4
Figura 4: Esempio di costrutti stampati in 3D da COBICS. (A) Labirinto osseo umano; (B) canale elicoidale di Harversian. (C) immagini di inchiostro osseo stampate in microgel GelMA; D) campione liofilizzato ed E) reidratato. (F) Immagini SEM di inchiostro osseo poststampato che mostrano la formazione di cristalli di HA, in (i) condizioni umide e (ii) asciutte. Barre della scala = (A,E) 3 mm, (C) 2 mm, (B) 1 mm, (Fi) 100 μm, (Fii) 3 μm. Le figure 4A,B sono tratte da Romanazzo et al.11. Abbreviazioni: COBICS = bioprinting omnidirezionale ceramico in sospensioni cellulari; GelMA = gelatina metacrilato; SEM = microscopia elettronica a scansione; HA = idrossiapatite. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.

Figure 5
Figura 5: Colorazione viva/morta. (A) ADSC coltivate con microgel GelMA; (B) ADSC coltivate in presenza di inchiostro osseo (illustrato in bianco), che mostrano un'elevata vitalità cellulare sia al giorno 1 che al giorno 5. Immagini scattate con ingrandimento 10x. Le immagini inserite mostrano le pile z dei rispettivi costrutti al giorno 5 con l'inchiostro d'osso illustrato in bianco. Barre della scala = 200 μm. Abbreviazioni: ADSCs = cellule staminali mesenchimali di derivazione adiposa; GelMA = gelatina metacrilato. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.

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Discussion

La tecnica di stampa 3D COBICS è stata sviluppata per consentire la fabbricazione di strutture simili a ossa mineralizzate tramite estrusione in una sospensione di microgel reticolabile contenente cellule vive. La tecnica è stata applicata a una sospensione di microgel degradabile e le cellule mostrano una buona vitalità, diffusione e capacità di differenziazione osteogenica all'interno del sistema11. Un fattore determinante per il successo dei costrutti creati utilizzando questa tecnica è la corretta sintesi dell'inchiostro osseo basato su α-TCP. In primo luogo, la formazione di α-TCP dipende fortemente da un adeguato controllo della temperatura. Per la formazione della fase corretta del fosfato tricalcico, è fondamentale estinguere la reazione nell'intervallo 1.400-1.200 °C prima che attraversi il limite di fase nel campo di fase β-TCP14. L'analisi di diffrazione dei raggi X può essere utilizzata per confermare la composizione monofase α-TCP. Successivamente, la miscelazione di tutti i precursori dell'inchiostro osseo nelle proporzioni corrette è cruciale per la formazione di un inchiostro osseo con caratteristiche di flusso ottimali per la stampa di estrusione, il tempo di presa e la formazione di nano-microstrutture. Poiché la sospensione in microgel GelMA consente il "blocco" delle strutture stampate tramite fotoreticolazione, le proporzioni dei materiali precursori possono essere regolate per ottimizzare la stampante 3D utilizzata. Tuttavia, si consiglia vivamente di intraprendere test approfonditi per garantire che ciò non comprometta l'integrità della tecnica.

Una considerazione cruciale durante la sintesi di GelMA è che tutta l'anidride metacrilica non reagita e i sottoprodotti acidi devono essere rimossi tramite un'adeguata centrifugazione e dialisi. La dialisi deve essere eseguita almeno per il periodo di tempo specificato, poiché l'anidride metacrilica e i sottoprodotti acidi sono citotossici e possono influire sulla vitalità cellulare. Inoltre, un pH più basso compromette l'integrità strutturale dei gel e può influenzare l'impostazione dell'inchiostro osseo. La liofilizzazione per il periodo di tempo specificato è fondamentale per il calcolo della percentuale di peso corretta durante la preparazione delle soluzioni GelMA per la sintesi della sospensione di microgel. La liofilizzazione per un periodo più breve di quanto specificato può causare la contabilizzazione dell'acqua adsorbita nel peso secco del GelMA, facendo sì che i microgel risultanti contengano una percentuale di peso inferiore di GelMA e, quindi, siano molto più deboli del previsto. Il grado di funzionalizzazione GelMA (DoF) influenza la formazione di idrogel covalente e, quindi, la stabilità dell'idrogel. Il DoF ottimale è risultato essere del 95%.

Un altro passo critico è la sintesi dell'emulsione acqua-in-olio dei microgel. La velocità di rotazione influisce sulla dimensione dei microgel formati. Velocità di rotazione più elevate consentiranno la fabbricazione di microgel più piccoli; Tuttavia, se il vortice è turbolento, l'emulsione non si stabilizzerà e la sintesi del microgel fallirà. Al contrario, una velocità di rotazione troppo bassa farà sì che la soluzione di GelMA si coalizzi in una massa invece di formare un'emulsione stabile. Nel presente studio, la combinazione della viscosità dell'olio e della velocità di rotazione utilizzata ha generato microgel con un diametro medio di 100 μm quando idratati. Si raccomanda vivamente di eseguire test adeguati per comporre la combinazione di tipo di olio e velocità di agitazione per dare risultati desiderabili coerenti.

Una limitazione della tecnica COBICS è che i parametri della formulazione dell'inchiostro possono richiedere una certa messa a punto per ottimizzare l'estrusione con diverse stampanti. Sebbene il design della tecnica consenta di essere modulare, significa anche che potrebbe essere necessario esercitare un certo grado di tentativi ed errori da parte degli utenti per ottenere i risultati desiderati con l'attrezzatura a loro disposizione. Come affermato in precedenza, l'uso di una sospensione di microgel fotoreticolabile fornisce clemenza sui parametri tramite il blocco delle strutture stampate. Inoltre, l'attuale dimensione del lotto è limitata a 2 ml di inchiostro osseo per barattolo. Questo può essere risolto avendo più barattoli, consentendo la sintesi di più lotti della formulazione. Ciò potrebbe anche non essere richiesto a seconda delle caratteristiche di flusso specifiche richieste dall'utente per le apparecchiature e l'applicazione. Ancora una volta, si raccomanda un test appropriato da parte dell'utente.

In conclusione, COBICS facilita la stampa di un inchiostro ceramico ottimizzato, nanostrutturato e mimetico all'interno di biomateriali carichi di cellule. Questa tecnica fornisce il controllo spaziotemporale sulla macro e micro-architettura mentre fabbrica strutture ossee complesse. L'uso di microgel consente la stabilizzazione dell'inchiostro osseo, mentre i microgel GelMA, in particolare, migliorano l'integrità di stampa mediante il blocco mediato da fotoreticolazione e forniscono spazi vuoti adeguati per la proliferazione e la migrazione cellulare. L'approccio qui descritto ha potenziali applicazioni nell'ingegneria del tessuto osseo, nella modellazione delle malattie e nello screening dei farmaci.

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Disclosures

Gli autori dichiarano di non avere alcun conflitto di interessi da divulgare.

Acknowledgments

Gli autori desiderano ringraziare il National Health and Medical Research Council (Grant no. GNT1111694 e GNT1141602) e l'Australian Research Council (Grant no. FT180100417, FL150100060 e CE14100036). Gli autori vorrebbero riconoscere la Biomedical Imaging Facility presso l'Università del New South Wales. Le figure sono state create con Biorender.com, Adobe Photoshop e Adobe Illustrator e sono state esportate con un abbonamento a pagamento.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
3D Printer Extruder Hyrel3D EMO-25
50 mL centrifuge tubes Falcon BDAA352070
Absolute Ethanol 100% Denatured Chem-Supply
Acetone Chem-Supply 154871
Alumina crucible Coors
Ammonium phosphate dibasic (NaHPO4) Sigma A5764
Autodesk Fusion 360 Autodesk
Biosafety cabinet level 2
Calcium carbonate Sigma 239216
Calcium hydrogen phosphate (CaHPO4) Sigma C7263
Cell culture flasks Corning various volumes used
Cellulose Dialysis Tubes, 14 kDa cut-off Sigma D9777
Centrifuge Eppendorf 5430R
Centrifuge Sigma 3-16KL
Dispensing Tip, 23 G Nordson 7018302
DMEM, low glucose, pyruvate Thermo FIsher 11885084
DPBS, no calcium, no magnesium Thermo FIsher 14190144
Elevator furnace Labec
Engine HR Multihead Printer Hyrel3D
Fetal Bovine Serum Bovogen
Gelatin type A, from porcine skin Sigma G2500
General Purpose Stainless Steel Tips Nordson EF
Glycerol Sigma G9012
Human adipose derived stem cells ATCC PCS-500-011
LSM 800 Confocal Microscope ZEISS
Lyophilizer (Alpha 1-4 LDplus) Christ 101541
Magnetic hot plate and stirrer
Methacrylic anhydride Sigma 276685
Mini 2 Desktop 3D Printer LulzBot
Parafilm sealing film Parafilm PM996
Penicillin-Streptomycin Thermo FIsher 15140122
Planetary ball mill
Planetary ball mill jar
Polyoxyethylenesorbitan monooleate Tween-80 Sigma P6224
Scanning electron microscope FEI Nova NanoSEM 450 FE-SEM
Science Kimwipes Delicate Task Wipers Kimtech 18813156
Stainless steel standard test sieve
Sunflower Oil Community Co
Trypsin-EDTA 0.25% phenol red Thermo FIsher 25200056
ZEN Microscope Software ZEISS
Live/Dead viability/ cytotoxicity kit for mammalian cells Invitrogen L3224
DMEM, low glucose, no phenol red Thermo Fisher 11054020

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References

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  4. Kang, H. W., et al. A 3D bioprinting system to produce human-scale tissue constructs with structural integrity. Nature Biotechnology. 34 (3), 312-319 (2016).
  5. Lin, K., et al. 3D printing of bioceramic scaffolds-Barriers to the clinical translation: From promise to reality, and future perspectives. Materials. 12 (17), 2660 (2019).
  6. Qu, M., et al. Multi-dimensional printing for bone tissue engineering. Advanced Healthcare Materials. 10 (11), 2001986 (2021).
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Bioingegneria Numero 186
Bioprinting omnidirezionale ceramico in sospensioni caricate di cellule per la generazione di analoghi ossei
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Jalandhra, G., Romanazzo, S., Nemec, More

Jalandhra, G., Romanazzo, S., Nemec, S., Roohani, I., Kilian, K. A. Ceramic Omnidirectional Bioprinting in Cell-Laden Suspensions for the Generation of Bone Analogs. J. Vis. Exp. (186), e63943, doi:10.3791/63943 (2022).

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