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Granulats pour mélanges de béton et asphalte
 

Granulats pour mélanges de béton et asphalte

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Béton et asphalte sont des matériaux de construction de loin le plus commun utilisés aujourd'hui. Agrégats représentent un volume très important de ces matériaux. Agrégats grossiers et fins sont mélangés à la pâte de béton ou de liant de l’asphalte, offrant des surfaces pour le matériel lier à. Mesurer et contrôler la taille des particules de ces charges peu coûteux permettent d’agrégats d’occuper que le volume autant que possible.

Parce que les agrégats sont généralement stockés en plein air, le comportement des agrégats au contact de l’eau doit être testé aussi bien. Granulats doivent être aussi rigide, durable, résistant et chimiquement inerte en ce qui concerne le béton ou d’asphalte, dans qu'ils sont utilisés.

Dans cette vidéo, nous allons examiner les propriétés fondamentales des agrégats qui sont nécessaires pour développer des modèles de mélange béton réussi. Les principales caractéristiques que nous allons examiner sont capacité taille de distribution ou gradation, densité et humidité contenu et d’absorption.

Agrégats sont considérés comme gros si ils sont supérieurs à environ 4,75 millimètres ou bien si elles sont plus petites particules. Comme ils sont surtout utilisés comme agents de remplissage en béton et sont relativement peu coûteux, il est important qu’ils occupent un volume aussi bien que possible.

Quand on compare un agrégat correctement classé à celui qui a une distribution uniforme, moins coller est nécessaire pour combler les vides. S’il y a trop de particules fines, toutefois, l’augmentent la surface qui doit revêtir les résultats dans un mélange de béton qui est trop raide.

Tests de tamis sont exécutés pour déterminer les quantités et la répartition des particules. Le plus petit nombre de tamis que tous l’agrégat peuvent traverser est la taille maximale, tandis que 95 pour cent peut passer à travers le tamis de dimension nominale. La somme des pourcentages cumulés de poids pour les six tailles de tamis standard, divisées par 100, est le module de finesse, des valeurs plus petites FM indiquent des agrégats plus fines et valeurs supérieures indiquent des agrégats plus grossières.

En plus de la taille, la condition de l’eau de l’agrégat doit être connue. Parce que l’agrégat représente une grande partie du mélange, un petit changement dans le taux d’humidité a un impact énorme sur le rapport eau-ciment. Anhydre, qui ne contient aucune eau et saturé surface sèche, quand la surface est sèche, mais les pores sont saturés, sont deux des conditions étudiées. La sec surface saturée, ou la condition SSD, est supposée lors de la conception des mélanges. Dans la pratique, l’eau doit généralement être ajoutées ou supprimées de granulats pour atteindre la condition SSD avant mélange.

L’essai d’affaissement est utilisé pour tester la condition SSD. Dans ce test, un moule conique est emballé avec l’agrégat et inversé ; Si le matériau s’effondre un peu lorsque le moule est retiré, il est en état SSD. Si le moule est titulaire de sa forme, c’est à l’état humide ou mouillé.

Mesures du poids de l’échantillon qui sont four sécher et SSD peut être utilisé pour calculer la capacité d’absorption et la teneur en humidité, ainsi que la gravité spécifique en ce qui concerne à la fois four sec et échantillons SSD.

Dans la section suivante, nous mesurer la teneur en eau, densité et effectuer l’analyse par tamisage pour un échantillon global fin.

Préparer environ deux kilos d’un agrégats fins telles que le sable, le jour avant l’essai, par séchage dans un four. Laissez l’agrégat dans le four pendant au moins 24 heures à une température supérieure à 220 degrés fahrenheit, afin que toute l’eau s’évapore. Ajouter environ un kilogramme de l’agrégat séché au four à un moule métallique aplati.

Trouver le SSD est une procédure d’essais et d’erreurs. Commencer par ajouter quelques gouttes d’eau à l’agrégat et puis mélanger soigneusement. Maintenant, testez le mélange en effectuant un essai d’affaissement. Pour effectuer ce test, maintenez un cône d’affaissement fermement sur la poêle plate en métal avec le grand diamètre. Vaguement remplissez le moule jusqu'à ce que l’agrégat est comble sur le dessus et ensuite légèrement tasser l’ensemble dans le moule avec 25 gouttes légères de la tige de bourrage. Commencer chaque goutte environ un quart de pouce au-dessus de la surface et permettre la tige tomber librement chaque fois. Comme vous êtes le tassage, tenter de répartir les gouttes sur la surface.

Maintenant, dégagez tout agrégat lâche autour de la base et puis soulever délicatement le moule verticalement. Si l’agrégat s’effondre un peu, cela indique qu’il a atteint un État SSD. Toutefois, si le cône conserve sa forme, l’agrégat est toujours trop sec, et si elle s’effondre, l’agrégat est trop humide.

Ajuster le mélange en ajoutant plus de regroupement sec ou d’eau selon qu’il conviendra et en mélangeant soigneusement. Continuer de réglage et de test jusqu'à ce que les conditions de SSD ont été atteints. Maintenant, prenez environ 400 grammes de la SSD agrégées et enregistrer le poids exact comme D.

Ensuite, remplissez une fiole de 500 millilitres d’eau et enregistrer le poids total de l’eau et le ballon comme B. Pour l’eau et remplir le flacon maintenant vide avec l’échantillon SSD que vous pesés. Ajouter de l’eau supplémentaire dans le ballon jusqu'à ce que le niveau est environ un demi-pouce au-dessus de l’agrégat.

Appliquez maintenant, vide et une action de roulement à l’échantillon pendant au moins cinq minutes enlever l’air emprisonné dans l’ensemble. Après que l’échantillon est dégazé, enlever le vide et remplir la fiole avec de l’eau jusqu’au repère de 500 millilitres. Noter le poids total de la fiole, l’eau et l’agrégat que C. Enfin, versez tout le contenu de la fiole dans une casserole et si nécessaire, utilisez l’eau du robinet supplémentaire pour laver tous de l’agrégat de la fiole.

Placer le moule dans le four et laisser sécher pendant au moins 24 heures à une température supérieure à 220 degrés fahrenheit. Quand l’ensemble est sec, noter le poids final comme A. Vous avez maintenant quatre mesures de poids que vous pouvez utiliser pour calculer la densité apparente, densité en vrac et absorption de l’agrégat.

Pour ce test, nous allons utiliser un ensemble de huit pouces de diamètre, tamis standards. Assembler les tamis numéros 4, 8, 16, 30, 50 et 100 dans une pile ordonnée, avec le tamis de numéro 4 sur le dessus, afin que l’ouverture propre est réduite dans les rangées subséquentes, à la baisse. Fixez la casserole soit vide au fond de la pile.

Peser environ 400 g de granulats fins et secs. Après avoir enregistré le poids final, verser l’ensemble dans le tamis supérieur et couvrir la pile avec le couvercle. Lorsque le couvercle est en place, fixer les tamis dans un agitateur mécanique et secouer l’Assemblée pendant cinq minutes. Maintenant enlever la pile et séparer soigneusement les tamis. Séparément, peser et consigner la somme retenue sur chaque les tamis et dans la poêle.

Confirmer que le poids total de l’agrégat est inférieure à 0,6 pour cent de différent que le poids de l’échantillon original. Si ce n’est pas le cas, répétez la procédure. Additionner le poids dans chaque tamis au poids cumulé au tamis supérieurs calcule le poids cumulatif retenu à chaque palier. Par la suite, divisant le poids total de ces résultats nous donne les pourcentages cumulatifs retenus dans chaque niveau.

Enfin, le module de finesse est la somme des pourcentages cumulés pour les six tailles de tamis standard, divisés par 100. Le module de finesse pour ce test est de 3.02, indiquant un total relativement grossier. Vous trouverez le pourcentage cumulé en passant chaque tamis en soustrayant le pourcentage retenu de 100 pour cent. L’ouverture de taille de tamis peut ensuite être tracée contre le pourcentage cumulé en passant chaque tamis, résultant dans la courbe de gradation pour l’agrégat.

Maintenant que vous apprécierez l’importance de l’agrégat utilisé dans la fabrication du béton, nous allons voir comment il est utilisé dans le monde qui nous entoure.

Immeubles de grande hauteur ne sont pas la première chose qui vient à l’esprit quand vous pensez à des structures en béton. Mais les mélanges spécifiques à l’application de béton aident plus haute structure d’autonome de l’hémisphère occidental, la tour du CN à soar de Toronto (Canada), à plus de 553 mètres.

Béton est couramment utilisé pour la construction de barrages. Plus grand barrage du monde est la Grande Dixence, en Suisse. Le barrage est de 285 mètres de haut et fut achevé en 1961 après huit années de construction et 6 millions de mètres cubes de béton. Les tests comme ceux montrés dans cette vidéo sont nécessaires pour assurer la cohérence entre les lots.

Vous avez juste regardé introduction de JoVE de granulats pour mélanges de béton et enrobés. Vous devez maintenant comprendre l’importance de l’eau d’absorption slump test et la granulométrie des agrégats.

Merci de regarder !

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