Reaktiv damp deponering av konjugert Polymer filmer på vilkårlig underlag

Chemistry

Your institution must subscribe to JoVE's Chemistry section to access this content.

Fill out the form below to receive a free trial or learn more about access:

Welcome!

Enter your email below to get your free 10 minute trial to JoVE!





We use/store this info to ensure you have proper access and that your account is secure. We may use this info to send you notifications about your account, your institutional access, and/or other related products. To learn more about our GDPR policies click here.

If you want more info regarding data storage, please contact gdpr@jove.com.

 

Summary

Dette dokumentet presenterer en protokoll for reaktive damp deponering av poly(3,4-ethylenedioxythiophene), poly(3,4-propylenedioxythiophene) og poly (thieno [3,2 -b] tiofen) filmer på glass lysbilder og ulendt underlag, for eksempel tekstiler og papir.

Cite this Article

Copy Citation | Download Citations

Cheng, N., Andrew, T. L. Reactive Vapor Deposition of Conjugated Polymer Films on Arbitrary Substrates. J. Vis. Exp. (131), e56775, doi:10.3791/56775 (2018).

Please note that all translations are automatically generated.

Click here for the english version. For other languages click here.

Abstract

Vi viser en metode for conformally belegg konjugert polymerer på vilkårlig underlag med en tilpasset designet, lavt trykk reaksjon kammer. Ledende polymerer, poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) og poly(3,4-propylenedioxythiophene) (PProDOT), og semiconducting polymer, poly (thieno [3,2 -b] tiofen) (TOS), ble avsatt på ukonvensjonelle svært sentral og Teksturert underlag med høy overflate områder, slik som papir, håndklær og tekstiler. Dette rapportert deponering kammeret er en forbedring av forrige damp reaktorer fordi systemet kan brukes både flyktige og nonvolatile monomerer, som 3,4-propylenedioxythiophene og thieno [3,2 -b] tiofen. Utnyttelse av både faste og flytende oksidanter er også vist. En begrensning av denne metoden er at den mangler sofistikert i situ tykkelse skjermer. Polymer-belegg som er laget av de brukte løsning-basert belegg metodene, som spin belegg og overflate pode, er ofte ikke uniform eller utsatt for mekaniske degradering. Dette rapportert damp fase deponering metoden overvinner de ulempene og er et kraftig alternativ til vanlige løsning-basert belegg metoder. Spesielt, er polymer filmer belagt av rapporterte metoden enhetlig og conformal på ru overflater, selv på en mikrometer skala. Denne funksjonen gir fremtidig anvendelse av damp avsatt polymerer i elektronikk anordninger på fleksibel og svært strukturert underlag.

Introduction

Polymere gjennomføring og semiconducting materiale har unike egenskaper, som fleksibilitet1, stretchability2, åpenhet3og lav tetthet,4 som gir ekstraordinær muligheter for å lage neste generasjons elektroniske enheter på utradisjonell underlag. Foreløpig bestreber mange forskere å dra nytte av de unike egenskapene til polymere materialer å lage fleksible og/eller bærbar elektronikk5,6 og smarte tekstiler7. Imidlertid fortsatt muligheten til å conformally coat svært strukturerte overflater og ikke-robust underlag, som papir, stoffer og tråder/garn, unmastered. Oftest polymerer syntetisert og belagt på flater med løsningsmetoder. 8 , 9 , 10 , 11 , 12 selv løsningsmetoder gir polymer belagt fiber/tekstiler, belegg anskaffes er ofte ikke-uniform og lett skadet av liten fysisk stresset13,14 . Løsningsmetoder er heller ikke gjelder belegg papir på grunn av wetting problemer.

Reaktiv damp deponering kan opprette conformal konjugert polymer filmer på en rekke forskjellige underlag, uansett overflaten kjemi/komposisjon, overflate energi og råhet/form15. Med denne tilnærmingsmåten er konjugert polymerer synthesized i damp fase av samtidig levere monomer og oksiderende gasser til en overflate. Polymerisasjon og film formasjon oppstår på overflaten på en enkelt, løsemiddel-fri. Denne metoden er teoretisk gjelder alle konjugert polymer som kan syntetiseres av oksidativt polymerisasjon bruker løsningsmetoder. Men hittil er protokoller for innskudd bare en smal sett av konjugert polymer strukturer kjent. 15

Her viser vi deponering av ledende poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) og poly(3,4-propylenedioxythiophene) (PProDOT) og semiconducting poly (thieno [3,2 -b] tiofen) (PTT) filmer via reaktive damp deponering. To typer oksidanter, solid FeCl3 og flytende Br2, brukes i prosessen. De tilsvarende polymerer kalles Cl-PProDOT, Cl-TOS og Br-PEDOT. Både konvensjonell underlag, glass lysbilder og ukonvensjonelle teksturerte underlag, slik som papir, håndklær og stoffer, ble belagt med polymer filmer.

Denne protokollen beskriver oppsettet av spesialbygde damp deponering kammeret og detaljer om deponering prosessen. Det er ment å hjelpe nye utøvere til å bygge deres deponering system og unngå vanlige feller som er forbundet med damp-fase syntese.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

Les MSDS for reagenser og følg alle kjemiske sikkerhetstiltak som kreves av institusjonen.

1. deponering av Cl-PProDOT og Cl-TOS

  1. Bygge strukturen i spesialbygde rørformede damp deponering kammeret som vist i figur 1.
    1. Lage en 1/4-modulen (ytre diameter, OD) smeltet kvarts siden innløpet til en 2-modulen (OD) smeltet kvarts rør. Gjøre en kald felle en spesialbygd U-form 1-in. rustfritt stål rør og en Dewar kolbe.
    2. Koble kvarts røret med vakuum gauge og kalde fellen ved hjelp av rustfritt stål KF kontakter og rask-kontakt koplinger. Plasser monomer i en kvarts ampule og koble ampule til rørformet chamber via 1/4-in. rask-kontakt koplinger og spindelen. Plass oksiderende i en smeltedigel i kammeret.
    3. Bruke separate Varmebånd som varmekilde for oksiderende, substrates og monomer. Legge til en gass vik på høyre side av kammer å innføre ytterligere edelgassene å kontrollere prosessen trykk om nødvendig.
  2. Deponering av Cl-PProDOT
    1. Legge til 50 mg 3,4-propylenedioxythiophene (ProDOT) i denne monomer ampullen og koble den til rørformet kammeret. Hold nåleventilen åpen.
    2. Plassere underlag (objektglass, tekstiler, papir, etc.) i kammeret. Substrater er 1,3 cm x 2,5 cm.
    3. Legge til 50 mg FeCl3 i en 5-mL smeltedigel og plasser den i kammeret.
      Merk: De relative plasseringene til monomer innløpet, underlag og smeltedigel er vist i figur 1. Avstanden mellom monomer innløpet og smeltedigel er 13 cm.
    4. Slå på pumpen. Lukke ventilen på høyre side av kammeret sakte. Etter chamber press er under 525 mTorr (70 Pa), legge til flytende nitrogen i kalde fellen.
    5. Pakk de tre varme sonene med oppvarming bånd og koble oppvarming båndet til Temperaturregulatorer.
    6. Når trykket reduseres behandling Press (52.5 mTorr, 7 Pa), lukke nåleventilen av monomer beholderen.
    7. Starte oppvarming oksiderende, substrater og monomer på 170 ° C, 80 ° C og 80 ° C, henholdsvis. Etter ~ 10 min, FeCl3 er fordampet og røde FeCl3 solid dannes i regionen kule.
    8. Åpne nåleventilen av monomer beholderen.
      Merk: Blå-farget tynne filmer vil bli dannet i regionen substrat. Typisk vekst er ~ 10 nm/min. at FeCl3 damp er dannet i kammeret før du åpner nåleventilen av monomer beholderen. Ellers vil monomer reagere med FeCl3 solid i smeltedigel og danne en polymer lag som forhindrer ytterligere fordamping av oksiderende.
    9. Lukk nåleventilen av monomer beholderen når ønsket tykkelse er oppnådd. Slå av alle varme tape og kul systemet til romtemperatur.
    10. Åpne gassventilen vik og slå av pumpen.
    11. Ta prøvene ut av kammeret. Nøye fordype eksemplene i metanol i 30 min til å fjerne gjenværende oksiderende monomer.
      Merk: Skylling tid bør øke som filmen tykkelse øker. 30-minutter skylling er typisk for filmer tynnere enn 100 nm på glass lysbilder. Filmer tykkere enn 500 nm kan delaminate fra underlaget når skylling.
    12. Forsiktig blåse tørr prøvene med nitrogen gass.
  3. Deponering av Cl-TOS
    1. Legge til 50 mg thieno [3,2 -b] tiofen (TT) i denne monomer ampullen og koble den til rørformet kammeret. Hold nåleventilen åpen.
    2. Gjenta 1.2.2. til 1.2.12.

2. deponering av Br-PEDOT

  1. Deponering kammer oppsett
    1. Legge til en ekstra 1/4-modulen side vik for oksidanter kvarts røret og gjøre det 8 tommer fra monomer innløpet. Plasser den flytende oksiderende i en kvarts ampule og koble ampule til rørformet kammeret på samme måte som monomer (figur 2).
  2. Deponering av Br-PEDOT
    1. Legg 2 mL 3,4-ethylenedioxythiophene (EDOT) i monomer ampule og koble ampule til rørformet kammeret. Hold nåleventilen åpen.
    2. Plasser underlag (objektglass, tekstiler, papir, etc.) i rørformede kammeret nær monomer damp innløpet. Underlaget er 1,3 cm x 2,5 cm.
    3. I avtrekksvifte, legge 2 mL Br2 i oksiderende ampule, koble ampule til nåleventilen og holde nåleventilen lukket. Koble nåleventilen til kvarts røret.
      Forsiktig: Br2 er en farlig materiale. Vær forsiktig når du håndterer.
    4. Slå på pumpen. Lukke ventilen på høyre side av kammeret sakte. Etter chamber press er under 525 mTorr (70 Pa), legge til flytende nitrogen i kalde fellen.
    5. Pakk monomer regionen med oppvarming bånd og koble den med en temperatur kontroller. Opprettholde substrat og oksiderende regionen ved romtemperatur.
    6. Når trykket reduseres til behandling trykket av 52.5 mTorr (7 Pa), åpne nåleventilen av oksiderende.
      Merk: Reaksjonen er veldig rask. Blå PEDOT filmer vil danne nær monomer innløp fordi Br2 er veldig omskiftelig.
    7. Lukk Nåleventiler monomer og oksiderende når ønsket tykkelse er oppnådd.
    8. Slå av varme tape og kul systemet til romtemperatur.
    9. Åpne gassventilen vik og slå av pumpen. Ta prøvene ut av kammeret.
      Merk: Skylling er ikke nødvendig for Br2-dopet polymerer.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

Tykkelsen av Cl-PProDOT filmer dannet på 1,3 cm x 2,5 cm glass lysbilder på diskrete laterale stillinger langs sentrale røret ble målt ved en profilometer (Figur 3). Conductivities ble beregnet fra resistivitet mål med en hjemme-bygget fire-punkts sonde teststasjon. Målt ledeevne på en 100-nm tykk Cl-PProDOT film på glass lysbilder er 106 S/cm, som er tilstrekkelig til å kvalifisere denne filmen som en potensiell elektrode materiale. Figur 4 er AFM bildet av 100-nm PProDOT film på et glass lysbilde. X-ray photoelectron spektroskopi (XPS) spektra av Cl-PProDOT filmer på glass lysbilder før og etter skylling ble samlet til å bevise at alle gjenværende FeCl3 ble fjernet og bevise at ledningsevne oppstår utelukkende fra polymer (figur 5).

UV/Vis absorpsjon spektra av Cl-PProDOT, Cl-TOS og Br-PEDOT er vist i figur 6. Polymerer isolert umiddelbart etter deponering er p-dopet på grunn av overflødig oksiderende. Følgelig er disse filmene farget blå på grunn av polaronic og bipolaronic absorpsjon band i regionen rød/NIR. Bred, særpreg absorpsjon bandene utover 600 nm, karakteristisk for bipolaron og polaron polarons, forblir uendret i Cl-PProDOT og Br-PEDOT filmer før og etter skylling, som angir at Cl-PProDOT og Br-PEDOT fortsatt p-dopet etter skylling. Derimot viser Cl-TOS ingen polaron eller bipolaron topper etter rense, angir at Cl-TOS er helt de dopet under skyllingsprosess prosessen.

Optisk micrographs og skanning elektronmikroskop (SEM) bilder, corduroy stoff og en bomull håndkle før og etter belegg med Cl-TOS vises i figur 7. Etter belegg blir uberørt hvit substrater mørk rød, som indikerer tilstedeværelse av Cl-TOS belegg. Alle tre substrater er svært strukturert og uordnede og har høy areal. SEM bildene viser at filmene er enhetlig og conformal på overflaten på en mikrometer skala på alle tre substrater.

Figure 1
Figur 1. Deponering kammer oppsett. Skjematisk av damp deponering kammer for solid oksidanter. Klikk her for å se en større versjon av dette tallet.

Figure 2
Figur 2. Deponering kammer oppsett. Skjematisk av rørformede damp deponering kammer for flytende oksidanter. Klikk her for å se en større versjon av dette tallet.

Figure 3
Figur 3. Tykkelse karakteristikk av polymer filmer. Lateral polymer film tykkelse profil for damp polymerisasjon av Cl-PProDOT.

Figure 4
Figur 4. Morfologi karakterisering med AFM. AFM bilde av 100-nm Cl-PProDOT på et glass lysbilde.

Figure 5
Figur 5. Grunnleggende analyse. XPS spektra av en 1,3 cm x 2,5 cm objektglass belagt med en 100-nm tykk film av Cl-PProDOT umiddelbart etter avsetning (svart linje) og etter skylling (rød linje) med metanol. Til spectra avslører at jern salter fjernes etter skylling.

Figure 6
Figur 6. Optisk egenskapen karakterisering. Absorpsjon spektra av Cl-PProDOT, Cl-TOS og Br-PEDOT filmer på glass lysbilder. Klikk her for å se en større versjon av dette tallet.

Figure 7
Figur 7. Morfologi karakterisering med optisk mikroskop og skanning elektronmikroskop (SEM). Optisk micrographs av uberørte (a-c) og TOS belagt (d-f) papir, polyester/rayon kordfløyel og bomull håndkle. SEM bilder (g-i) av TOS belagt papir, polyester/rayon kordfløyel og bomull håndkle. Klikk her for å se en større versjon av dette tallet.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Mekanismen av reaksjonen er oksidativt polymerisasjon. Polymer belegg metoder ved hjelp av samme mekanisme inkluderer electropolymerization17 og damp fase polymerisasjon18. Electropolymerization krever en ledende substrat, mangler fordelen av uniform og conformal belegg, og er en miljømessig uvennlig løsning-basert metode19. Eksisterende damp fase polymerisasjon metoden ligner på metoden rapporterte her, men kan bare danner svært flyktig monomerer20. Vår metode forbedret kammer utformingen av eksisterende metoden og kan ikke bare danner svært flyktig monomerer, men også permanent monomerer. En rekke nye gjennomføring og semiconducting polymerer, som PProDOT og TOS, ble syntetisert av damp fase avsetning for første gang ved hjelp av metoden rapporterte her20.

En avgjørende skritt i protokollen er en introdusere monomer damp (trinn 1.2.8.). I protokollen, bør monomer damp bli introdusert til kammeret etter FeCl3 damp er dannet, som kan fortelles ved dannelsen av røde solid i regionen kule. Hvis monomer damp er innført før det er FeCl3 damp, vil monomer damp nå oksiderende smeltedigel og reagere med solid oksiderende direkte. Dette danner et polymer lag dekker den solide oksiderende og forhindre fordamping. På den annen side, hvis monomer damp er innført for sent, et tykt lag av oksiderende blir dannet og påvirker morfologi av polymer filmer.

Tykkelsen av polymer filmer kan kontrolleres av reaksjonstid. Deponering polymer filmer presenteres her er ~ 10 nm/min, og det kan kontrolleres av inntakets monomer. I denne protokollen kontrolleres inntakets monomer ved å justere monomer temperaturen og nåleventilen. Hvis en mer presis kontroll er nødvendig, kan en høy temperatur masse gjennomstrømningsmåler legges mellom monomer ampule og monomer innløpet.

Vi presenterer bare tre eksempler på polymerer i denne protokollen. Belegget på andre polymerer må reaksjonen forhold optimaliseres. Temperaturen på oksiderende kan holdes like protokollen hvis den samme oksiderende brukes. Det har blitt rapportert at prosessen trykk påvirker kjeden lengdene av polymerer. Lav prosessen press føre kort Bøyning21. Temperaturen på oksiderende skal være optimalisert for hvert nye monomer også. En typisk verdi er å starte med den oksiderende Smeltepunkt. Optimale underlaget temperaturen øker vanligvis som monomer temperaturen øker. For polymer filmer tynnere enn 500 nm, skyll med rikelige metanol er nok for fullstendig fjerning av alle gjenværende oksiderende og monomer. For tykkere filmer, for å fjerne gjenværende FeCl3, kan filmene midt i en 1 M HCl vann løsning over natten og skylles med metanol.

En ulempe av rapporterte deponering kammeret er at den mangler en i situ QCM (kvartskrystall microbalance) sensor og derfor deponi priser og filmen tykkelse ikke følges under avsetning. Filmen tykkelse er ikke ensartet i regionen hele substrat fordi lateral retning av massen transport. Lateral polymer film tykkelse profilen for damp polymerisasjon av Cl-PProDOT er vist i Figur 3. Polymer filmen dannet midt mellom monomer kilden og oksiderende kilden er tykkeste tykkelsen minsker gradvis fra midten til to laterale retninger. Dette bekrefter lateral retning av massen transport fra to damp kilder til midten av regionen substrat avslører at tykkelsen kan kontrolleres ikke bare av reaksjon, men også av underlaget posisjon.

Siden denne metoden kan sette gjennomfører og semiconducting polymerer på vilkårlig underlag, kan den brukes i neste generasjon elektronikk på ukonvensjonelle underlag som bærbar enheter22,23. For eksempel ledende PEDOT eller PProDOT kan være belagt på tekstiler i stor skala gjøre ledende tekstiler og de kan brukes i slitesterk elektronikk24. Også kan damp avsatt konjugert polymerer også brukes som elektrodene eller aktive lagene i elektronikk på papir for å oppnå lett og rimelig mens løsning-basert belegg metoder ikke er relevant for papir underlag25.

I konklusjonen, viser vi en reaktiv damp deponering metode til å opprette ledende PProDOT og PEDOT, og semiconducting TOS filmer på glass lysbilder, papir og tekstiler. Ingen av disse polymerer har blitt syntetisert av reaktive damp deponering før. Denne damp deponering metoden kan pels polymer filmer jevnt og conformally på svært uordnede og strukturert, høy overflate områder underlag. Denne funksjonen gir fremtidig anvendelse av damp avsatt polymerer i elektronikk anordninger på fleksibel og svært strukturert underlag.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

Forfatterne ikke avsløre.

Acknowledgments

Forfatterne erkjenner takknemlig støtte fra oss Luftforsvaret Office for forskning, under avtalenummer FA9550-14-1-0128. T. L. A. anerkjenner også takknemlig delvis støtte av David og Lucille Packard Foundation.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
3,4-Ethylenedioxythiophene, 97% Sigma Aldrich 483028
3,4-Propylenedioxythiophene, 97% Sigma Aldrich 660485
Thieno[3,2-b]thiophene, 95% Sigma Aldrich 702668
FeCl3, 97% Sigma Aldrich 157740
Br2 Sigma Aldrich 207888

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Kaltenbrunner, M., et al. Ultrathin and lightweight organic solar cells with high flexibility. Nat. Commun. 3, 770 (2012).
  2. Savagatrup, S., Printz, A. D., O'Connor, T. F., Zaretski, A. V., Lipomi, D. J. Molecularly Stretchable Electronics. Chem. Mater. 26, 3028-3041 (2014).
  3. Lee, J. -Y., Connor, S. T., Cui, Y., Peumans, P. Semitransparent Organic Photovoltaic Cells with Laminated Top Electrode. Nano Lett. 10, 1276-1279 (2010).
  4. Kaltenbrunner, M., et al. An ultra-lightweight design for imperceptible plastic electronics. Nature. 499, 458-463 (2013).
  5. Jost, K., et al. Carbon coated textiles for flexible energy storage. Energy Environ. Sci. 4, 5060-5067 (2011).
  6. Hu, L., et al. Stretchable, Porous, and Conductive Energy Textiles. Nano Lett. 10, 708-714 (2010).
  7. Jost, K., Dion, G., Gogotsi, Y. Textile energy storage in perspective. J. Mater. Chem. A. 2, 10776-10787 (2014).
  8. Ding, Y., Invernale, M. A., Sotzing, G. A. Conductivity Trends of PEDOT-PSS Impregnated Fabric and the Effect of Conductivity on Electrochromic Textile. ACS Appl. Mater. Interfaces. 2, 1588-1593 (2010).
  9. Hong, K. H., Oh, K. W., Kang, T. J. Preparation and properties of electrically conducting textiles by in situ polymerization of poly(3,4-ethylenedioxythiophene). J. Appl. Polym. Sci. 97, 1326-1332 (2005).
  10. Xu, J., et al. Fabric electrodes coated with polypyrrole nanorods for flexible supercapacitor application prepared via a reactive self-degraded template. Org. Electron. 26, 292-299 (2015).
  11. Du, Y., et al. Thermoelectric Fabrics: Toward Power Generating Clothing. Sci. Rep. 5, 6411 (2015).
  12. Yatvin, J., Sherman, S. A., Filocamo, S. F., Locklin, J. Direct functionalization of Kevlar[registered sign] with copolymers containing sulfonyl nitrenes. Polym. Chem. 6, 3090-3097 (2015).
  13. Musumeci, C., Hutchison, J. A., Samori, P. Controlling the morphology of conductive PEDOT by in situ electropolymerization: from thin films to nanowires with variable electrical properties. Nanoscale. 5, 7756-7761 (2013).
  14. Allison, L., Hoxie, S., Andrew, T. L. Towards seamlessly-integrated textile electronics: methods to coat fabrics and fibers with conducting polymers for electronic applications. Chem. Commun. 53, 7182-7193 (2017).
  15. Alf, M. E., et al. Chemical Vapor Deposition of Conformal, Functional, and Responsive Polymer Films. Adv. Mater. 22, 1993-2027 (2010).
  16. Goktas, H., Wang, X., Boscher, N. D., Torosian, S., Gleason, K. K. Functionalizable and electrically conductive thin films formed by oxidative chemical vapor deposition (oCVD) from mixtures of 3-thiopheneethanol (3TE) and ethylene dioxythiophene (EDOT). J. Mater. Chem. C. 4, 3403-3414 (2016).
  17. Sadki, S., Schottland, P., Brodie, N., Sabouraud, G. The mechanisms of pyrrole electropolymerization. Chem. Soc. Rev. 29, 283-293 (2000).
  18. Bhattacharyya, D., Howden, R. M., Borrelli, D. C., Gleason, K. K. Vapor phase oxidative synthesis of conjugated polymers and applications. J. Polym. Sci., Part B: Polym. Phys. 50, 1329-1351 (2012).
  19. Yamato, H., et al. Synthesis of free-standing poly(3,4-ethylenedioxythiophene) conducting polymer films on a pilot scale. Synth. Met. 83, 125-130 (1996).
  20. Cheng, N., Zhang, L., Joon Kim, J., Andrew, T. L. Vapor phase organic chemistry to deposit conjugated polymer films on arbitrary substrates. J. Mater. Chem. C. 5, 5787-5796 (2017).
  21. Borrelli, D. C., Lee, S., Gleason, K. K. Optoelectronic properties of polythiophene thin films and organic TFTs fabricated by oxidative chemical vapor deposition. J. Mater. Chem. C. 2, 7223-7231 (2014).
  22. Jo, W. J., et al. Oxidative Chemical Vapor Deposition of Neutral Hole Transporting Polymer for Enhanced Solar Cell Efficiency and Lifetime. Adv. Mater. 28, 6399-6404 (2016).
  23. Wang, M., et al. CVD Polymers for Devices and Device Fabrication. Adv. Mater. 29, 1604606 (2017).
  24. Kovacik, P., Hierro, G. d, Livernois, W., Gleason, K. K. Scale-up of oCVD: large-area conductive polymer thin films for next-generation electronics. Mater. Horiz. 2, 221-227 (2015).
  25. Barr, M. C., et al. Direct Monolithic Integration of Organic Photovoltaic Circuits on Unmodified Paper. Adv. Mater. 23, 3500-3505 (2011).

Comments

0 Comments


    Post a Question / Comment / Request

    You must be signed in to post a comment. Please or create an account.

    Usage Statistics