Summary
Vi præsenterer en procedure, ASTM D7998-19, for en hurtig og mere konsekvent evaluering af både tør og våd styrke af klæbende bindinger på træ. Metoden kan også bruges til at give information om styrkeudvikling som funktion af temperatur og tid eller styrkeretention op til 250 °C.
Abstract
Egenskaberne af hærdede træklæbemidler er vanskelige at studere på grund af tabet af vand og andre komponenter til træet, træets indflydelse på klæbemiddelhærdningen og virkningen af klæbemiddelindtrængning på træinterfasen; Således er normal test af en pæn klæbende film generelt ikke nyttig. De fleste test af træklæbende bindingsstyrke er langsomme, besværlige, kan påvirkes stærkt af træet og giver ikke information om hærdningens kinetik. Testmetode ASTM D 7998-19 kan dog bruges til hurtig evaluering af styrken af træbindinger. Brugen af en glat, ensartet og stærk træoverflade, som ahornfladfiner, og tilstrækkeligt bindingstryk reducerer vedhæftnings- og træstyrkeeffekterne på bindingsstyrken. Denne metode har tre hovedapplikationer. Den første er at levere konsistente data om udviklingen i bindingsstyrken. Den anden er at måle de tørre og våde styrker af bundne skødforskydningsprøver. Den tredje er bedre at forstå den klæbende varmebestandighed ved hurtigt at evaluere termisk følsomhed og skelne mellem termisk blødgøring og termisk nedbrydning.
Introduction
Træbinding er det største enkeltklæbemiddelmarked og har ført til effektiv udnyttelse af skovressourcer. I mange århundreder blev massivt træ brugt til de fleste applikationer, undtagen møbelkonstruktion, uden testkriterier undtagen produktets holdbarhed under brug. Imidlertid blev bundne træprodukter mere almindelige, begyndende med krydsfiner og limtræsbjælker ved hjælp af biobaserede klæbemidler 1,2. Selvom disse produkter var tilfredsstillende på det tidspunkt, førte udskiftningen af soja, kasein og blodlim med syntetiske klæbemidler indeholdende formaldehyd til forbedrede egenskaber. Den højere ydeevne af disse nye klæbemidler førte til definerede teststandarder med højere præstationsforventninger end opnåeligt med de fleste biobaserede klæbemidler. De syntetiske klæbemidler muliggjorde også limning af partikler, herunder savsmuld til dannelse af spånplader, fibre til dannelse af fiberplader med varierende tætheder, flis til at give orienteret strandbræt og parallelt strengtømmer, finér til at give krydsfiner og lamineret finertømmer samt fingerfuget tømmer, limtræ, krydslamineret tømmer og træ I-bjælker3. Hvert af disse produkter har deres egne testkriterier4. Således kan udviklingen af et nyt klæbemiddel kræve meget formuleringsarbejde og omfattende test for at afgøre, om der er potentiale for at udvikle tilstrækkelig styrke. Denne tidskrævende test og kompleksiteten af træegenskaber og træbinding5 har begrænset udviklingen af nye klæbemidler. Derudover kan de mekaniske egenskaber ved træklæbemidler være forskellige, når de hærdes mellem træoverflader i modsætning til pæne6. Hærdning i kontakt med træ gør det muligt for vand og komponenter med lav molekylvægt fra klæbemidlet at undslippe ud over komplekse interfase- og kemiske interaktioner mellem klæbemidlet og træet 3,7.
Udviklingen af Automated Bonding Evaluation System (ABES) har været meget nyttig til at forstå styrkeudviklingen af træklæbemidler, fordi det er hurtigt og let at bruge 8,9,10. Systemet er en integreret enhed, der binder lap-shear prøver og derefter måler kraften under spænding, der er nødvendig for at bryde bindingen. Dens anvendelighed har ført til udvikling af ASTM-metoden D7998-19, der bruger dette system11. Selvom dette system oprindeligt var designet til at måle udviklingen af klæbestyrkestyrke som en funktion af temperatur og tid, kan det også måle varmebestandigheden af hærdede klæbemidler samt rutinemæssig evaluering af bindingsstyrke. Selvom ABES-testen er et meget nyttigt foreløbigt screeningsværktøj, som enhver test, har den sine begrænsninger og erstatter ikke alle specifikke produktstyrke- og holdbarhedstest.
Mens der er mange midler til at måle klæbemidlernes hærdningsegenskaber, lige fra gel-tid reometri til differentiel scanningskalorimetri, dynamisk mekanisk analyse og spektroskopi af mange typer, måler kun ABES-metoden udviklingen af mekanisk styrke. Dette kræver et instrument, der er tæt styret til opvarmning, køling og trækprøvningpå stedet 11.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Fremstilling af substrater
- Brug en substratoverflade, der er egnet til påføringen. Til træ skal du bruge en skåret finer på ca. 0,6 til 0,8 mm tyk fra en pålidelig producent, fordi disse finer bruges til fremstilling af krydsfiner og lamineret finer tømmer (LVL). Disse fås fra en finerleverandør som plader med en tykkelse på 0,6 til 0,8 mm og skæres i 305 mm på en side. Et konsistent substrat er en hård ahorn (Acer saccharum) ansigtsfiner på grund af dens overfladeglathed og ensartede tykkelse, og det er et diffust porøst og højt modul hårdttræ. Ahorn ansigtsfiner bruges ofte i kabinetkonstruktion og er normalt fri for defekter.
- Træet, ustablet, konditioneres ved 21 °C og 50 % relativ luftfugtighed (RH) i mindst en dag før brug. Undgå finér, der er overdrevent bølget, har en ujævn overflade og indeholder defekter, herunder misfarvning.
BEMÆRK: Andre træsorter kan bruges til at forstå klæbemidlets bindingsevne med disse arter. Imidlertid anbefales diffus-porøse hårdttræ og nåletræ med en gradvis overgang mellem træ og senat for deres ensartethed. Pas på, fordi træ kan være surt eller basisk eller have ekstrakter på overfladen, der kan ændre klæbemiddelhærdningsprocessen. Derudover kan bearbejdningen af træet fra skæringstidspunktet til finerproduktionen ændre bindingsstyrken12,13. Fordi ABES bruger en lille mængde træ, påvirkes det mindre af trævariationer, der forekommer med andre tests, såsom træfugtighedsindhold og finerkontroldybde. - Sørg for, at finerens sider er fri for løse fibre langs kanten, og at det bundne produkt ikke har nogen signifikant klæbende klemme ud, da disse vil have en tendens til at overvurdere bindingsstyrken, da der ikke er nogen ændring af prøverne efter limning.
2. Forberedelse af prøver
- Træprøverne konditioneres ved 21 °C og 50 % relativ luftfugtighed i mindst en dag. Kontroller finéren for eventuelle revner, misfarvning eller kornuregelmæssigheder, der skal undgås, når prøverne skæres.
- Sørg for, at den pneumatisk drevne prøveskæreanordning er i drift.
- Brug en speciel matriceskærer, der skærer den krævede prøvestørrelse på 20 mm med 117 mm fra 0,6 til 0,8 mm tyk ahornfiner (figur 1, materialetabel).
- Placer et stykke finer, mindst 150 mm x 300 mm, under skærebladene, så finerkornet er parallelt med den lange retning, og tryk på lufttrykknappen for at skære hvert stykke træ på 20 mm x 117 mm.
- Flyt finérstykket under skærebladene til et uskåret område, og tryk på knappen igen for at skære et andet stykke træ. Fortsæt, indtil finerstykket er helt skåret i stykker.
BEMÆRK: Hvis prøvens lange retning ikke er parallel med kornretningen, kan der under en test forekomme tidlig brud i træet væk fra den bundne del.
- For andre materialer end træ skæres prøverne ved hjælp af de relevante teknikker. Hvis materialet ikke kan skæres med prøveskæreren, skal du bruge det, der vil skære materialet til at skære det til den krævede størrelse. På grund af det lille limningsområde er det vigtigt, at skæringen er nøjagtig og prøverne fri for snavs langs kanterne og på limningsfladerne.
3. Udstyrets funktionsdygtighed
- I forbindelse med limningsprocessen skal du sørge for, at ABES-udstyret fungerer korrekt i henhold til en standardprocedure11. Indstillingerne på forsiden af ABES-enheden til limning og brud af prøver er: LP Press 0,2 MPa, HP Press 0,2 MPa, Pull 0,65 MPa og Cool Air 0,2 MPa.
- Brug et lufttilførselstryk på mindst 0,62 MPa (90 psig), fordi et for lavt tryk vil få gribeklemmerne og pladerne til at lukke for langsomt eller ujævnt på prøven, hvilket resulterer i forkerte bindingsstyrker (figur 2, øverst).
- Pladerne rengøres for klæbemiddel, der stammer fra pres ud fra den foregående prøve. Juster temperaturen på pladerne til den ønskede temperatur og ligevægt, inden prøverne bindes.
- For at binde træ skal du betjene udstyret i et rum, der er ved 21 ° C og 50% RH. Hvis dette ikke er muligt, skal du opbevare de konditionerede prøver i en plastikpose, indtil de bindes på grund af den hurtige ændring i træfugtighed på grund af prøvernes lille størrelse.
- For at opnå kinetiske hærdningsdata skal du designe metoden således, at de mekaniske og elektroniske hastigheder er tilstrækkelige til at indsamle data nøjagtigt som beskrevet i ASTM D7998-1911.
4. Limning af prøver med klæbemidlet
BEMÆRK: Påføringen af klæbemidlet er et kritisk problem for træklæbemidler på grund af den store variation i viskositet og procentvise faste stoffer, der går fra et lamineringsklæbemiddel som i krydsfiner til et sprøjteegnet klæbemiddel til bindemiddelapplikationer. Træklæbemidler er generelt vandbårne, så fordampning er kun et mindre problem. Det er dog vigtigt at suge vand ind i det porøse træ.
- 5 mg af klæbemidlet undersøges over terminalen 0,5 cm tilstrækkeligt til at dække bindingsområdet og overføres til den anden prøve, men uden overdreven presning. For at opnå en relativt konstant klæbende spredningshastighed skal træprøven tare på en balance og veje igen efter klæbemiddelpåføring.
- Udvis stor omhu med at fordele klæbemidlet, overlappe prøverne og sørge for, at de to prøver er justeret, da der anvendes et lille bindingsområde, og styrker bestemmes som trækkraften over det bundne område (figur 2 nederst). Forskellige bindingsområder kan bruges, men styrken er ikke nødvendigvis sammenlignelig på grund af variation i mekanikken i skødforskydningstest.
BEMÆRK: Litteraturen anbefaler flere måder at påføre klæbemidlet på træet afhængigt af klæbemiddelkonsistensen. Den oprindeligt anbefalede klæbemiddelpåføringsmetode brugte en specialdesignet mikrosprøjteanordning10, men dette viste sig at være rodet, langsomt og meget afhængigt af klæbemiddelreologien. Selvom denne metode påførte klæbemidlet som diskrete prikker som anvendt i bindemiddelapplikationer til spånplader og orienteret strandplade, synes en trykmetode mere pålidelig14. Mikropipettepåføringsmetoden kan levere et reproducerbart volumen klæbemiddel10, men det er noget vanskeligt at fordele jævnt. Satelmetoden har fungeret bedst for at opnå en jævn fordeling af klæbemidlet på bindingsområdet, og en mikrobalance til opnåelse af en målt mængde anbefales11. - Data om endelig styrke
- Prøverne bindes ved 120 °C i 2 minutter, og de konditioneres natten over ved 21 °C og 50% RH, da varmpressningen under limning udtørrer træet. For at binde træet skal du låse en prøve på plads ved at lukke grebene på ABES-testeren og sørge for, at prøven er justeret med testeren. Tryk derefter på startknappen på maskinen for at få pladerne på 120 °C til at trykke på den overlappende sektion i 2 minutter, før pladerne trækkes tilbage og løsnes grebene, så prøverne kan fjernes.
BEMÆRK: Tid og temperatur til hærdning dikteres af påføring og klæbemiddelkemi. Bindingstemperaturen og tiden skal optimeres, så styrken når det højeste plateau ved at bruge forskellige bindingstemperaturer og -tider til at bestemme betingelserne for maksimal styrke. For træbindinger er test af tør forskydningsstyrke værdifuld, men vådtest er generelt mere kritisk for at bestemme klæbemidlets holdbarhed og kræver en 4 timers stuetemperatur blødgøring af prøven i vand. - Til test skal du låse en prøve på plads ved at lukke grebene på ABES-testeren og sikre, at prøven er på linje med testeren. Ved at trykke på startknappen trækker instrumentet derefter i den ene ende gennem et servodrev, mens den anden ende af prøven trækker i en vejecelle, der er fastgjort til grebene. Denne trækning fortsætter, indtil båndet brydes. Computeren registrerer den maksimale kraft, prøven kan modstå, som registreres som bindingsstyrke.
- Brug den samme procedure for de tørre og vandvædede prøver. Når du måler brudkraften, skal du sørge for, at grebene holder træet tæt, for hvis klæbemidlet er meget stærkt, kan træet glide. Hvis prøven går i stykker uden for det bundne område, skal værdien kasseres, da dette måler træstyrken, ikke klæbemidlet.
- Prøverne bindes ved 120 °C i 2 minutter, og de konditioneres natten over ved 21 °C og 50% RH, da varmpressningen under limning udtørrer træet. For at binde træet skal du låse en prøve på plads ved at lukke grebene på ABES-testeren og sørge for, at prøven er justeret med testeren. Tryk derefter på startknappen på maskinen for at få pladerne på 120 °C til at trykke på den overlappende sektion i 2 minutter, før pladerne trækkes tilbage og løsnes grebene, så prøverne kan fjernes.
- Udvikling af kinetisk styrke
- Bestem styrkeudviklingshastigheden for et klæbemiddel for at estimere den pressetid, der kræves for produkter i stor skala. Følg den samme procedure som i trin 4.3, undtagen variere temperatur og tid. Begynd styrketesten ved 100 °C platentemperatur ved hjælp af bindingstider på 10, 30, 60, 90, 120, 150, 180 og 210 sekunder. Derefter hæves temperaturen med 10 °C, og bindingstiderne gentages, indtil der ikke længere er nogen lineær sektion af styrke versus tid ved de lave bindingstider.
- Efter limning trækkes pladerne tilbage og bruger luftkølefunktionen i ABES til at afkøle prøven til nær stuetemperatur og derefter måle prøvestyrken. Ved at starte ved en lav pressetid og først øge tiden for efterfølgende prøver, indsamle styrke versus tidsdata, indtil stigende tid resulterer i ringe eller ingen stigende styrke. Derefter vil udførelse af den samme sekvens ved højere temperaturer give det resulterende plot af styrke versus tid og hærdningshastigheden som hældningen (figur 3).
BEMÆRK: Phenolklæbende data i figur 3a10 viser temperaturens effekt på styrkeudviklingen på forskellige tidspunkter. Figur 3b viser den regresserede isotermiske styrkeudviklingshastighed versus temperatur. For at opnå udviklingen af isotermisk styrke blev prøven afkølet inden test. Nogle få klæbemidler, såsom urinstofformaldehyd15, har en optimal bindingstid og temperatur, før nedbrydning begynder at finde sted. Denne metode kan opdage dette problem og bestemme optimale forhold.
- Varmebestandighed
- Hvis produktet skal opfylde en bestemt temperaturbestandighed, skal du klemme den bundne prøve fast i ABES-enheden. Når pladerne er opvarmet til denne temperatur, f.eks. 220 °C, over hvilke træ begynder at nedbrydes, lukkes de på den forbundne prøve i 2 minutter og åbnes derefter for at måle bindingsstyrken som i punkt 4.3.2 for at bestemme enhver termisk blødgøring af klæbemidlet sammenlignet med bindingstemperaturen på 120 °C.
- Denne prøve gentages, bortset fra at pladerne lukkes på prøven i 30 minutter og derefter testes for styrke for at bestemme styrken, hvis klæbemidlet er termisk nedbrudt. Frigivelse af pladerne og teststyrke bestemmer prøvens varmebestandighed sammenlignet med værdien før opvarmning. Denne type procedure blev brugt til at teste træklæbemidler16. Da ABES bruger hurtig opvarmning og kan måle styrke, mens den er varm, uden at flytte prøven til en anden maskine, kan den bruges til at skelne mellem de to fejltilstande (dvs. termisk blødgøring eller nedbrydning). Termisk blødgøring producerer styrketab umiddelbart efter opvarmning og kan typisk genvindes. Kemisk nedbrydning sker gradvist over tid ved høj temperatur og genvinder ikke mekanisk styrke ved afkøling.
BEMÆRK: Selvklæbende producenter skal skelne mellem, om styrketab er fra termisk blødgøring eller kemisk nedbrydning, fordi disse problemer kræver forskellige løsninger. Der er mange metoder, der kan måle blødgøringsovergange, herunder andre termiske analyser, men de skelner ikke mellem en ændring i mekaniske egenskaber og kemisk struktur.
5. Billedanalyse af mislykket bindingsoverflade
- Fordi hovedformålet er at bestemme klæbestyrken eller hastigheden af udviklingen af sammenhængende styrke, skal du sørge for, at svigt er inden for klæbemidlet og ikke med vedhæftning til substratet (figur 4) eller substratfejl. Hvis der opstår substratfejl, har klæbemidlet tilstrækkelig styrke. Alternativt indikerer sammenhængende svigt i bulkklæbemidlet klæbende svaghed. Det kan dog være vanskeligt at vælge mellem vedhæftning og klæbende interfasefejl17. Der er udviklet en række forskellige metoder til træanalyse18.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Proceduren er blevet brugt i vid udstrækning til undersøgelse af proteinklæbemidler på Forest Products Laboratory. Det har vist sig, at mindre end 2 MPa vådbindingsstyrke var utilstrækkelig til at berettige yderligere træklæbemiddeltest, mens større end 3 MPa var et lovende resultat for yderligere test19. Det har vist sig at være nyttigt til at demonstrere følsomheden af træforarbejdningsbetingelser12,13. Yderligere eksempler findes i Frihart publikationer7. Metodens præcision og bias er blevet bestemt (forskningsrapport RR: D14-1018) som opsummeret i ASTM D7998-1911.
Figur 1: Fotografi af prøveskærer. Klik her for at se en større version af denne figur.
Figur 2: Fotografi af ABES-system (øverst) og tegning af apparatet med bundet prøve (nederst). Klik her for at se en større version af denne figur.
Figur 3: Et sæt isotermiske styrkeudviklingsdiagrammer (til venstre) med et afledt plot af regresseret bindingshastighed mod temperatur9. Klik her for at se en større version af denne figur.
Figur 4: Analyse af mislykket prøve. Adhæsionsfejl til venstre og sammenhængende svigt til højre. Klik her for at se en større version af denne figur.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Kritiske trin i proceduren er som følger: udvælgelse af substrater, forberedelse af prøver, udstyrets funktionsdygtighed og limning af prøver.
Underlaget skal være stærkt, have minimale defekter (glat, fladt, ingen revner og ingen misfarvning. Usandede, roterende snittede kabinetter ansigtsfiner af et diffust porøst hårdttræ med sukker ahorn (Acer saccharum) foretrækkes. Slibning skaber en mindre jævn og mere fragmenteret overflade7. Efter konditionering af finéren ved 21 °C og 50% RH i mindst en dag skæres en strimmel på 20 mm x 117 mm. Påfør normalt 5 mg klæbemiddel jævnt til 5 mm af enden af en træstrimmel. Når pladerne er opvarmet til 120 °C, bindes den belagte strimmel med en anden strimmel med en 5 mm overlapning i 2 minutter i ABES med pladerne lukket for at danne en skødforskydningsprøve. Efter fjernelse af lapforskydningsprøverne fra ABES-enheden konditioneres de natten over, før ABES-enheden bruges til at teste styrken (halvdelen ved omgivende forhold og halvdelen efter nedsænkning af prøverne i vand). For en måling af bindingsstyrke skal fejlen forekomme i det bundne område. Fuldstændige detaljer om udstyrsspecifikation findes i ASTM-standard11.
Proceduren er mest nyttig til evaluering af styrkeudviklingen af træklæbemidler som funktion af temperatur og tid. Det er mindre nyttigt for træklæbemidler, der hærder ved stuetemperatur, såsom EPI og PUR, fordi de ikke kræver varme til limning til træ. Primere til træklæbemidler, såsom HMR, kan testes, men de bruges mest med klæbemidler ved stuetemperatur. Prøver med primere kunne limes med finerstykker, der passer ind i ABES med en separat presse ved stuetemperatur og testes i ABES.
Betydningen af småskalabinding som beskrevet i ASTM D-7998-19 er, at det er en foreløbig evaluering af træklæbemidler, der kan udføres hurtigt og med lidt arbejde. De eksisterende metoder til test af træklæbemidler kræver større mængder klæbemiddel og træ og tid til at binde store paneler af krydsfiner eller spånplader, som skal konditioneres ved en bestemt temperatur og fugtighed, før de skæres op af en professionel tømrer i præcise prøver til test. Mange paneler skal laves for at teste forskellige variabler, hvilket kan gøres lettere og hurtigere med ASTM D-7998-19-proceduren, ABES. Der er ingen anden testmetode, der kan bestemme kinetiske hærdningsdata for et klæbemiddel.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Forfatterne har intet at afsløre.
Acknowledgments
Dette arbejde blev støttet af United Soybean Board grant 1940-352-0701-C og US Department of Agriculture \ Forest Service. Vi sætter pris på støtten og detaljerede oplysninger fra Phil Humphrey fra AES.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Adhesive | Supplied by user | ||
| Balance | Normal supply house | ||
| Mark II Automated Bonding Evaluation System (ABES-II) | Adhesive Evaluation Systems Inc | ||
| Pneumatically driven sample cutting device | Adhesive Evaluation Systems Inc | ||
| Regular spatula | Normal supply house | ||
| Wood supply – Hard maple | Besse Forest Products Group |
References
- Lambuth, A. Protein adhesives for wood. Handbook of Adhesive Technology. Pizzi, A., Mittal, K. L. , Marcel Dekker. Monticello, NY. 457-477 (2003).
- Keimel, F. A. Historical development of adhesives and adhesive bonding. Handbook of Adhesive Technology. Pizzi, A., Mittal, K. L. , Marcel Dekker. New York. 1-12 (2003).
- Marra, A. A. Technology of Wood Bonding: Principles in Practice. , Van Nostrand Reinhold. New York. 454 (1992).
- Dunky, M. Adhesives in the Wood Industry. Handbook of Adhesive Technology. Pizzi, A., Mittal, K. , CRC Press, Taylor & Francis Group. Boca Raton, FL. 511-574 (2017).
- River, B. H., Vick, C. B., Gillespie, R. H. Wood as an adherend. Treatise on Adhesion and Adhesives. Minford, J. D. , Marcel Decker, Inc. New York, USA. (1991).
- Liswell, B. Exploration of Wood DCB Specimens Using Southern Yellow Pine for Monotonic and Cyclic Loading. Engineering Mechanics. , Virginia Polytechnic Institute and State University. Blacksburg, Virginia. (2004).
- Frihart, C. R. Wood Adhesion and Adhesives. Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites. Rowell, R. M. , CRC Press. Boca Raton, FL. 255-313 (2013).
- Humphrey, P. E. A device to test adhesive bonds. U.S. Patent. , U.S. Patent Office. Washington, DC. 5,170,028 and other patents (2003).
- Humphrey, P. E. Temperature and reactant injection effects on the bonding kinetics of thermosetting adhesives. Wood adhesives. , Forest Products Society. (2005).
- Humphrey, P. E. Outline Standard for Adhesion Dynamics Evaluation Employing the ABES (Automated Bonding Evaluation System) Technique. International Conference on Wood Adhesives 2009. Frihart, C. R., Hunt, C., Moon, R. J. , Forest Products Society. Lake Tahoe, NV. 213-223 (2010).
- ASTM International. D 7998-19 Standard Test Method for Measuring the Effect of Temperature on the Cohesive Strength Development of Adhesives using Lap Shear Bonds under Tensile Loading, in Vol. 15.06. , ASTM International. West Conshohocken, PA. (2019).
- Rohumaa, A., et al. The influence of felling season and log-soaking temperature on the wetting and phenol formaldehyde adhesive bonding characteristics of birch veneer. Holzforschung. 68 (8), 965-970 (2014).
- Rohumaa, A., et al. Effect of Log Soaking and the Temperature of Peeling on the Properties of Rotary-Cut Birch (Betula pendula Roth) Veneer Bonded with Phenol-Formaldehyde Adhesive. Bioresources. 11 (3), 5829-5838 (2016).
- Smith, G. D. The effect of some process variables on the lap-shear strength of aspen strands uniformly coated with pmdi-resin. Wood and Fiber Science. 36 (2), 228-238 (2004).
- Pizzi, A. Urea-formaldehyde adhesives. Handbook of Adhesive Technology. Pizzi, A., Mittal, K. , Marcel Dekker. New York. 635-652 (2003).
- O'Dell, J. L., Hunt, C. G., Frihart, C. R. High temperature performance of soy-based adhesives. Journal of Adhesion Science and Technology. 27 (18-19), 2027-2042 (2013).
- Frihart, C. R., Beecher, J. F. Factors that lead to failure with wood adhesive bonds. World Conference on Timber Engineering 2016. , World Conference on Timber Engineering. Vienna, Asutria. (2016).
- Hunt, C. G., Frihart, C. R., Dunky, M., Rohumaa, A. Understanding wood bonds: going beyond what meets the eye. Reviews of Adhesives and Adhesion. 6 (4), 369-440 (2018).
- Frihart, C. R., Dally, B. N., Wescott, J. M., Birkeland, M. J. Bio-Based Adhesives and Reliable Rapid Small Scale Bond Strength Testing. International Symposium on Advanced Biomass Science and Technology for Bio-based Products. , Beijing, China. (2009).
