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Engineering

Un bioreattore multi-cue per valutare la capacità infiammatoria e rigenerativa dei biomateriali sotto flusso e allungamento

Published: December 10, 2020 doi: 10.3791/61824
* These authors contributed equally

Summary

L'obiettivo di questo protocollo è quello di eseguire una co-coltura dinamica di macrofagi e miofibroblasti umani in scaffold elettrofilari tubolari per studiare la rigenerazione tissutale guidata dal materiale, utilizzando un bioreattore che consente il disaccoppiamento dello stress da taglio e dell'allungamento ciclico.

Abstract

L'uso di biomateriali riassorbibili per indurre la rigenerazione direttamente nel corpo è una strategia interessante dal punto di vista traslazionale. Tali materiali inducono una risposta infiammatoria all'impianto, che è il motore del successivo riassorbimento del materiale e della rigenerazione di nuovo tessuto. Questa strategia, nota anche come ingegneria tissutale in situ, viene perseguita per ottenere sostituzioni cardiovascolari come innesti vascolari ingegnerizzati nei tessuti. Sia il processo infiammatorio che quello rigenerativo sono determinati dai segnali biomeccanici locali sull'impalcatura (cioè stretch e shear stress). Qui, descriviamo in dettaglio l'uso di un bioreattore sviluppato su misura che consente in modo univoco il disaccoppiamento dello stress di allungamento e taglio su un'impalcatura tubolare. Ciò consente la valutazione sistematica e standardizzata della capacità infiammatoria e rigenerativa di scaffold tubolari sotto l'influenza di carichi meccanici ben controllati, che dimostriamo sulla base di un esperimento di co-coltura dinamica utilizzando macrofagi e miofibroblasti umani. I passaggi pratici chiave in questo approccio - la costruzione e l'creazione del bioreattore, la preparazione degli scaffold e la semina cellulare, l'applicazione e la manutenzione del flusso di allungamento e taglio e la raccolta dei campioni per l'analisi - sono discussi in dettaglio.

Introduction

L'ingegneria tissutale cardiovascolare (TE) viene perseguita come opzione di trattamento alternativa alle protesi cardiovascolari permanenti attualmente utilizzate (ad esempio, innesti vascolari, sostituzioni delle valvole cardiache), che non sono ottimali per grandi coorti dipazienti 1,2,3,4. Applicazioni molto ricercate includono innesti vascolari ingegnerizzati tissutale (TEVG)5,6 e valvole cardiache (TEHV)7,8. Molto spesso, le metodologie TE cardiovascolari fanno uso di biomateriali riassorbibili (naturali o sintetici) che fungono da impalcatura istruttiva per la formazione del nuovo tessuto. La formazione di nuovo tessuto può essere ingegnerata completamente in vitro, seminando l'impalcatura con cellule e coltivando in un bioreattore prima dell'impianto (TE in vitro)9,10,11,o direttamente in situ, in cui l'impalcatura sintetica viene impiantata senza pre-coltura al fine di indurre la formazione di nuovo tessuto direttamente nel corpo (in situ TE)12,13,14. Per gli approcci TE cardiovascolari sia in vitro che in situ, il successo della rigenerazione funzionale dipende prevalentemente sia dalla risposta immunitaria dell'ospite al costrutto impiantato che dal carico biomeccanico appropriato.

L'importanza del carico biomeccanico per il TE cardiovascolare è ben nota15. Nel caso di impianti cardiovascolari, le cellule che popolano l'impalcatura sono esposte a tensioni cicliche di allungamento e taglio che sorgono a seguito dell'ambiente emodinamico. Numerosi studi hanno riportato l'effetto stimolante dell'allungamento (ciclico) sulla formazione di componenti della matrice, come il collagene16,17,18,19,i glicosaminoglicani (GAG)20,e l'elastina21,22,da parte di vari tipi di cellule. Ad esempio, Huang et al. hanno dimostrato che l'allungamento biassiale ha elevato la deposizione e l'organizzazione di collagene ed elastina nei TEVG in vitro utilizzando un bioreattorevascolare 23. Mentre l'enfasi si trova in genere sull'allungamento come carico dominante, questi studi spesso fanno uso di bioreattori guidati dal flusso in cui il campione è anche esposto al flusso di taglio. Sebbene si sa relativamente poco sull'influenza isolata delle sollecitazioni di taglio sulla formazione dei tessuti e sull'infiammazione in 3D, alcuni dati sono disponibili. Ad esempio, Hinderer et al. e Eoh et al. hanno dimostrato che il flusso di taglio, oltre a una microstruttura 3D dello scaffold, era importante per la formazione di elastina matura da parte delle cellule muscolari lisce vascolari umane in un sistema modello in vitro24,25. Complessivamente, questi risultati illustrano la rilevanza sia dello stretching ciclico che dello stress da taglio per il TE cardiovascolare.

Un altro importante fattore determinante per il successo o il fallimento degli impianti TE è la risposta immunitaria dell'ospite all'innesto impiantato26. Ciò è particolarmente importante per le strategie TE in situ guidate dal materiale, che in realtà si basano sulla risposta infiammatoria acuta all'impalcatura per avviare i successivi processi di afflusso cellulare e formazione e rimodellamento del tessuto endogeno27. Il macrofago è un iniziatore critico della rigenerazione funzionale dei tessuti, che è stato dimostrato da più studi28,29,30. Analogamente alla guarigione delle ferite, la rigenerazione del tessuto è governata dalla segnalazione paracrina tra macrofagi e cellule produttrici di tessuti come fibroblasti e miofibroblasti31,32,33. Oltre a coordinare la deposizione di nuovi tessuti, i macrofagi sono coinvolti nel riassorbimento attivo del materiale estraneo dell'impalcatura34,35. Come tale, la risposta dei macrofagi in vitro a un biomateriale è stata identificata come parametro predittivo per il successo in vivo degli impianti36,37,38.

La risposta dei macrofagi a un'impalcatura impiantata dipende dalle caratteristiche di progettazione dell'impalcatura come la composizione del materiale e la microstruttura35,39,40. Oltre alle proprietà dell'impalcatura, anche la risposta dei macrofagi a un'impalcatura e la loro diafonia con i miofibroblasti è influenzata dai carichi emodinamici. Ad esempio, l'allungamento ciclico ha dimostrato di essere un importante modulatore del fenotipo macrofagico41,42,43,44 e della secrezione di citochine43,44,45,46 in scaffold elettrofilati 3D. Utilizzando un sistema di co-coltura di macrofagi e cellule muscolari lisce vascolari, Battiston et al. hanno dimostrato che la presenza di macrofagi ha portato ad un aumento dei livelli di elastina e GAG e che livelli moderati di allungamento ciclico (1,07-1,10) stimolano la deposizione di collagene I ed elastina47. In lavori precedenti, abbiamo dimostrato che lo stress da taglio è un determinante importante per il reclutamento di monociti negli scaffold elettrofili 3D48,49e che sia lo stress di taglio che l'allungamento ciclico influenzano la segnalazione paracrina tra monociti umani e cellule stromali mesenchimali50. Fahy et al. hanno dimostrato che il flusso di taglio ha aumentato la secrezione di citochine pro-infiammatorie da parte di monociti umani51.

Nel loro insieme, le prove di cui sopra mostrano che un'adeguata comprensione e controllo dei carichi emodinamici è cruciale per il TE cardiovascolare e che è importante considerare la risposta infiammatoria per raggiungere questo obiettivo. Numerosi bioreattori sono stati descritti in precedenza per la coltura in vitro52,53,54,55,56,57,58 o ex vivo59,60,61 di tessuti cardiovascolari. Tuttavia, tutti questi sistemi sono progettati per imitare il più possibile le condizioni di carico emodinamico fisiologico. Mentre questo è molto prezioso allo scopo di creare tessuti cardiovascolari in vitro o mantenere colture ex vivo, tali sistemi non consentono studi sistematici sugli effetti individuali dei singoli segnali. Questo perché l'applicazione sia dello stretching ciclico che dello stress di taglio in questi bioreattori è guidata dallo stesso flusso pressurizzato, che li collega intrinsecamente. Mentre i microsistemi che consentono un'accurata manipolazione meccanica multi-cue sono stati descritti per substrati2D 62 o configurazioni idrogel 3D63,64, tali configurazioni non consentono l'incorporazione di scaffold di biomateriali 3D elastomerici.

Qui presentiamo l'applicazione di un sistema di bioreattore tubolare che consente in modo univoco il disaccoppiamento dello stress di taglio e dell'allungamento ciclico e aiuta a studiare meccanicamente i loro effetti individuali e combinati. Questo sistema consente di testare un'ampia varietà di innesti vascolari di ingegneria tissutale (ad esempio, origine sintetica o naturale, diverse micro-architetture, varie porosità). Per disaccoppiare efficacemente l'applicazione dello sforzo di taglio e dell'allungamento, i concetti chiave utilizzati dal bioreattore sono (1) separazione del controllo dello sforzo di taglio e dello stiramento utilizzando sistemi di pompaggio distinti e (2) stimolazione degli scaffold in modo "inside-out" con dimensioni guidate computazionalmente. Il flusso viene applicato sulla superficie esterna dell'impalcatura tubolare attraverso l'uso di una pompa di flusso, mentre l'allungamento circonferenziale dell'impalcatura è indotto dall'espansione di un tubo di silicone su cui è montato l'impalcatura attraverso l'uso di una pompa di deformazione separata. Le dimensioni del tubo di silicone e del tubo di vetro che contiene il costrutto sono accuratamente scelte e convalidate utilizzando simulazioni fluidodinamiche computazionali, per garantire che lo sforzo di taglio sull'impalcatura (dovuto al flusso) e l'allungamento circonferenziale (dovuto all'espansione del tubo) non si influenzino in modo significativo l'un l'altro. Questo design inside-out ha diverse motivazioni pratiche. Se l'allungamento viene applicato dalla pressione del fluido luminale (simile al carico fisiologico), richiede intrinsecamente che il design del campione sia privo di perdite. Inoltre, la pressione necessaria per allungare il campione sarebbe completamente determinata dalla rigidità del campione, che può variare tra i campioni e all'interno di un campione nel tempo, rendendo difficile il controllo dell'allungamento. Questo bioreattore monta l'innesto di ingegneria tissutale attorno a un tubo di silicone e consente l'applicazione dello stress di taglio della parete (WSS) sulla parete esterna dell'innesto e pressurizza l'innesto dall'interno. In questo modo, è possibile garantire condizioni di carico uguali tra i campioni e all'interno dei campioni nel tempo e, inoltre, i campioni possono essere permeabili, come è comune per gli scaffold vascolari porosi19. Questo bioreattore inside-out è specificamente destinato a studi sistematici sugli effetti del taglio e / o dell'allungamento, piuttosto che all'ingegneria di un vaso sanguigno nativo in vitro, per il quale le tradizionali configurazioni del bioreattore vascolare sono più adatte. Vedere la Figura 1A–B per i disegni di progettazione del bioreattore e la corrispondente Tabella 1 per una descrizione funzionale e una logica alla base dei componenti principali del bioreattore.

L'uso del bioreattore è dimostrato sulla base di una serie di recenti studi del nostro gruppo in cui abbiamo studiato le influenze individuali e combinate dello stress da taglio e dell'allungamento ciclico sull'infiammazione e sulla formazione dei tessuti in scaffold elettrofilari riassorbibili per tessuto cardiovascolare in situ19,43,44. A tal fine, abbiamo utilizzato macrofagi e miofibroblasti umani in mono- o in co-coltura per simulare le varie fasi della cascata rigenerativa in situ. Abbiamo dimostrato che la secrezione di citochine da parte dei macrofagi umani è distintamente influenzata sia dallo stretching ciclico che dallo stress di taglio, influenzando la deposizione e l'organizzazione della matrice da parte dei miofibroblasti umani in questi scaffold, sia tramite segnalazione paracrina che contatto diretto19,43,44. In particolare, questi studi hanno rivelato che nel caso di applicazione combinata di sforzo di taglio e stretching, gli effetti sulla formazione e l'infiammazione dei tessuti sono dominati da uno dei due carichi, oppure ci sono effetti sinergici di entrambi i carichi. Questi risultati illustrano l'importanza del disaccoppiamento di entrambi i carichi per ottenere una migliore comprensione del contributo dell'ambiente meccanico sui processi TE. Questa comprensione può essere applicata per ottimizzare sistematicamente i parametri di progettazione dell'impalcatura nei regimi di carico emodinamico pertinenti. Inoltre, i dati meccanicistici provenienti da tali ambienti ben controllati possono servire come input per i modelli numerici che sono in fase di sviluppo per prevedere il decorso del rimodellamento tissutale in situ, come recentemente riportato per i TEVG65 o TEHV66, per migliorare ulteriormente la capacità predittiva.

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Protocol

Negli studi descritti in questo protocollo, sono stati utilizzati macrofagi umani primari isolati da buffy coats di sangue periferico e miofibroblasti umani isolati dalla vena safena dopo chirurgia coronarica by-pass44. I cappotti buffy sono stati ottenuti da volontari sani e anonimizzati che hanno fornito il consenso informato scritto, che è stato approvato dal Sanquin Research Institutional Medical Ethical Committee. L'uso di cellule della vena safena umana (HVSC) era conforme al "Code Proper Secondary Use of Human Tissue" sviluppato dalla Federazione delle società mediche (FMWV) nei Paesi Bassi.

1. Preparazioni generali e azioni necessarie prima di istituire il bioreattore

NOTA: Per i dettagli sui rispettivi protocolli di isolamento e coltivazione, si prega di fare riferimento ai lavori precedenti19,43,44. Tutti i calcoli nel protocollo sono forniti come esempi per un esperimento di co-coltura con monociti e miofibroblasti, seminati in 8 scaffold caricati emodinamicamente e 2 controlli statici (n = 10).

  1. Avviare l'isolamento cellulare e la coltura cellulare. Le densità di semina per i campioni co-coltivati di monociti e miofibroblasti (con un rapporto di semina di 2:1) sono rispettivamente di 30 ×10 6 monociti/cm3 e 15 ×10 6 miofibroblasti/cm3.
    NOTA: Il materiale elettrodun ha un'elevata porosità (>90%). Per stimare il numero richiesto di cellule per innesto, il volume dell'impalcatura viene calcolato con la formula per il volume di un cilindro cavo: π * (spessore)2* lunghezza ≈ 0,04 cm3. La quantità totale di cellule per innesto è di 1,2 ×10 6 monociti e 0,6 × 106 miofibroblasti. Per 10 campioni sono necessari almeno 12 ×10 6 monociti e 6 ×10 6 miofibroblasti; iniziare con fino a ~ 10-15% in più di celle per tenere conto di possibili errori di pipettaggio.
  2. Degas il terreno di coltura cellulare che verrà utilizzato per esperimenti che coinvolgono il bioreattore.
    1. Preparare il mezzo per le co-colture, che consiste in RPMI-1640: aDMEM (1: 1), integrato con il 10% di siero bovino fetale, l'1% di penicillina-streptomicina e lo 0,5% di L-glutammina.
    2. Posizionare il mezzo durante la notte (O/N) in un incubatore in un pallone di coltura cellulare con tappo filtrante per degassare.
    3. Sostituire il tappo del filtro con un tappo ermetico e conservare a 4 °C.
    4. Poco prima dell'uso, aggiungere 0,25 mg / mL di acido L-ascorbico 2-fosfato (vitamina C) al mezzo.
      NOTA: per i calcoli, la quantità di mezzo richiesta per camera di coltura a flusso è di 50 ml. Aggiorna il mezzo tre volte a settimana; 25 mL di vecchio medio sono sostituiti da 25 mL di terreno fresco. Per 10 campioni; dopo la semina, è richiesto un totale di 500 ml di terreno fresco e, per ogni successivo cambio di mezzo, viene utilizzato un totale di 250 ml di terreno fresco. Preparare sempre medio fresco, in particolare, la vitamina C deve essere aggiunta appena prima di cambiare il mezzo.
  3. Preparare scaffold elettropompa isotropa (diametro luminale di 3 mm, spessore della parete di 200 μm) come descritto da Van Haaften et al.19 (Figura 1G-I). In breve, gli scaffold tubolari in policaprolattone bisurea (PCL-BU) sono prodotti mediante elettrofilatura da soluzioni cloroformio-polimeriche al 15% (p/p). Le soluzioni polimeriche sono elettrofilate a temperatura ambiente e al 30% di umidità relativa, ad una portata di 40 μL/min, a 16 cm di distanza dal bersaglio cilindrico rotante (Ø 3 mm, 500 rpm), e ad una tensione applicata di 16 kV sull'ugello di elettrofilatura e -1 kV sul target.
    NOTA: Sebbene per questi esperimenti siano stati utilizzati innesti PCL-BU, in questo bioreattore è possibile montare un'ampia varietà di innesti ingegnerizzati con tessuto elastomerico (ad esempio, di diversa origine sintetica o naturale, diversa microarchitettura, diverse porosità)
    1. Rimuovere le impalcature elettrodune dal mandrino.
      1. Fai un piccolo foro nel cappuccio di un tubo da 15 ml per "tenere" il mandrino al centro e impedire che tocchi la parete del tubo.
      2. Posizionare il mandrino con l'impalcatura elettrospun nel tubo del falco e riempirlo con acqua deionizzata.
      3. Congelare i tubi O/N a -20 °C.
      4. Posizionare i tubi a temperatura ambiente (RT) ed estrarre i mandrini dopo pochi minuti, lasciando gli innesti elettrodepressi nel ghiaccio.
      5. Lasciare che il ghiaccio si scongeli completamente, rimuovere il tubo elettrofilato dall'acqua scongelata e "appendere" ad asciugare verticalmente per diverse ore. Assicurati che le impalcature non "collassino" sotto il loro stesso peso.
    2. Ponteggi asciutti sotto vuoto O/N.
    3. Immagine di un piccolo campione degli innesti elettrodespun utilizzando la microscopia elettronica a scansione (SEM) per valutare la loro microstruttura (ad esempio, morfologia delle fibre, diametro della fibra). Gli innesti negli studi di esempio hanno un orientamento isotropo della fibra e un diametro della fibra di 5 μm (Figura 1H-I).
  4. Un giorno prima di iniziare l'esperimento, posizionare il serbatoio idraulico pieno di acqua deionizzata nell'incubatore. Chiudere tutte e otto le connessioni per le camere di coltura a flusso con tappi Luer bianchi. Collegare al sistema di aria compressa e inserire il sensore di pressione. Eseguire la pompa di deformazione (vedere punto 5.6) O/N per consentire una piccola espansione del soffietto in teflon.
    NOTA: Assicurarsi che tutti i materiali e le attrezzature necessari siano puliti e/o autoclavati (vedere Tabella dei materiali,colonna Commenti/Descrizione per i quali i materiali possono essere autoclavati), secondo il protocollo del produttore o come descritto nei passaggi 7.3-7.6.
  5. Garantire condizioni di lavoro sterili per il resto del protocollo.
    1. Eseguire i passaggi 2-5.3 (impostazione del sistema), 6.3 (cambio medio) e 7.1-7.2 (raccolta dei costrutti vascolari) in un armadio a flusso laminare sterile.
    2. Metti i materiali che non sono direttamente necessari per i passaggi successivi in piastre di Petri chiuse per mantenere tutto il più pulito possibile.
    3. Pulire o asciugare regolarmente le superfici del materiale immergendo un fazzoletto di carta con il 70% di etanolo e pulire le superfici dei componenti del bioreattore e dell'armadio a flusso laminare.

2. Impostazione del bioreattore

NOTA: eseguire il passaggio 2 in un armadio a flusso laminare.

  1. Tagliare gli scaffold elettrodepressi in tubi di circa 25 mm di lunghezza e documentarli prima dell'uso (ad esempio, fotografare per la lunghezza, pesare con bilancia per la massa iniziale).
  2. Decontaminare gli scaffold elettrodosalati.
    1. Posizionare le impalcature elettroplo inclinate in una piastra di pozzo o in una capsula di Petri, con un'apertura rivolta verso la sorgente di luce ultravioletta (UV), per consentire alla luce UV (253,7 nm) di illuminare l'interno delle impalcature.
    2. Esporre gli scaffold elettrodepressi alla luce UV per 5 minuti.
    3. Ruotare tutte le impalcature e ripetere l'illuminazione UV per l'altra apertura.
      NOTA: dopo questo passaggio, toccare l'impalcatura elettrolitica solo quando necessario. Utilizzare sempre pinzette pulite o guanti puliti.
    4. Prendere i tubi di vetro delle camere di coltura a flusso che sono conservati nel 70%, lavare i tubi di vetro in acqua ultrapura, asciugare e metterli in una grande capsula di Petri chiusa.
      NOTA: i passaggi seguenti, in particolare i passaggi 2.3-2.5, sono idealmente eseguiti da due sperimentatori.
  3. Montare le impalcature elettropompe sul tubo in silicone.
    1. Attaccare la sutura di prolene 5-0 a un'estremità del tubo in silicone prendendo la sutura attraverso un lato del tubo e fuori dall'altro, lasciando due suture tese opposte che coprono la sezione trasversale del tubo. Fai un piccolo nodo su entrambi i lati del tubo mentre comprimi il tubo al luogo dei nodi e lascia circa 10 cm di filo su entrambi i nodi. Fai un terzo nodo all'estremità dei due fili rimasti da 10 cm.
      1. Tagliare l'ago di sutura e tutti i fili liberi che potrebbero sporgere e danneggiare l'interno dell'impalcatura elettrofilata. Tagliare i bordi del tubo di silicone in una forma triangolare per aiutare a tirare il tubo di silicone attraverso l'impalcatura elettrofilata.
    2. Immergere l'impalcatura elettrofilata in etanolo al 30% (questo serve come fase di decontaminazione extra e aiuta a far scorrere l'impalcatura elettrofilata sul tubo di silicio) e posizionare l'impalcatura elettrofilata sul filo libero di 10 cm. Lo sperimentatore A allunga il tubo in silicone tirando delicatamente sia il tubo in silicone che il nodo del filo di sutura da 10 cm, mentre lo sperimentatore B fa scorrere delicatamente l'impalcatura elettrofilata sul tubo in silicone usando una pinzetta con una punta interna liscia per evitare di danneggiare le impalcature.
    3. Rilasciare lentamente l'allungamento sul tubo di silicone, mentre contemporaneamente leviga l'impalcatura elettrofilante con una pinzetta. Immergere l'impalcatura elettrodrata sul tubo di silicone in acqua ultrapura due volte.
      NOTA: è possibile che si verifichi qualche ruga dell'impalcatura elettrospun. Questa ruga scomparirà durante il pre-allungamento applicato prima di fissare le impalcature ai condotti di pressione al punto 2.5.3.
    4. Ripetere i passaggi 2.3.2 e 2.3.3 per gli altri scaffold elettrospaggi. A seconda della lunghezza del tubo in silicone, è possibile montare più scaffold elettrodepressi sullo stesso tubo in silicone.
    5. Quando tutti gli scaffold elettrodepressi sono montati sul tubo di silicone, tagliare i tubi in silicone attorno ai ponteggi, tutti alla stessa lunghezza (5,5 cm); da un lato, vicino all'estremità dell'impalcatura elettrospun, dall'altro lato, lasciando ~ 2-3 cm di tubo di silicone libero.
  4. Costruire il compartimento inferiore della camera di coltura del flusso (Figura 1A–B).
    1. Prendere la parte superiore del compartimento inferiore contenente l'uscita di flusso e chiudere l'uscita di flusso con una spina Luer maschio.
    2. Spingere il condotto di pressione con fori attraverso il compartimento inferiore e posizionare un O-ring in silicone attorno all'estremità inferiore del condotto di pressione per evitare perdite. Avvitare la parte inferiore del compartimento inferiore alla parte superiore del compartimento inferiore per fissare il condotto di pressione. Assicurarsi che la scanalatura inferiore incisa del condotto di pressione si trova a circa 3-5 mm sopra il bordo della boccola dell'adattatore del compartimento inferiore; questo in seguito "terrà" il nodo stretto del filo di sutura, fissando l'impalcatura elettrofilata sul tubo di silicone.
      NOTA: se il condotto di pressione può essere facilmente manovrato su e giù, indica che il compartimento inferiore non è ben fissato. Ripetere il passaggio 2.4.2 per evitare perdite nelle fasi successive (Figura 2D).
  5. Fissare il tubo in silicone con l'impalcatura elettrospun al condotto di pressione.
    1. Tirare il tubo di silicone con l'impalcatura elettrospun sul condotto di pressione.
    2. Fare un nodo con il filo di sutura all'estremità inferiore dell'impalcatura elettrofilata nella posizione della scanalatura incisa sul condotto di pressione. Fai un secondo nodo sul lato opposto per fissare saldamente il tubo di silicone con l'innesto elettrosaldato.
      ATTENZIONE: questo è un passaggio critico. Assicurarsi che il nodo "cada" esattamente nella scanalatura incisa del condotto di pressione per evitare perdite d'acqua dal serbatoio idraulico alle camere di coltura del flusso. Se non sei sicuro, prova a stringere il filo di sutura in diverse posizioni, sopra o sotto la posizione prevista della scanalatura, per assicurarti che i nodi finali siano esattamente alla scanalatura incisa (Figura 2A).
    3. Posizionare il morsetto a forbice all'estremità superiore del tubo in silicone e allungare il tubo in silicone verso l'alto (questo testerà direttamente il primo nodo, se è possibile spostare il tubo in silicone con l'impalcatura elettrosalvata sul condotto di pressione, non è stato stretto abbastanza bene). Con la forza di trazione, il tubo in silicone è pre-allungato. Per garantire che il tubo in silicone sia coerente tra i diversi campioni, collegare un righello al morsetto a forbice. Tirare il morsetto a forbice verso l'alto fino a quando l'estremità inferiore del righello raggiunge l'altezza dell'estremità inferiore dell'impalcatura.
      NOTA: È importante mantenere il pre-stretching in ogni campione all'incirca lo stesso (~ 5%) per due motivi: (1) se il tubo di silicone è pre-allungato, si otterrà un'espansione più omogenea lungo la lunghezza del campione quando pressurizzato; (2) il pre-stretch avrà un impatto sulle proprietà meccaniche del silicone, pertanto dovrebbe essere lo stesso su tutti i campioni per garantire condizioni di allungamento uguali tra i campioni.
    4. Rimuovere le rughe nell'impalcatura elettrospun tirando delicatamente l'impalcatura elettrospun. Ancora una volta, fare due nodi su entrambi i lati con un filo di sutura all'estremità superiore dell'impalcatura nella posizione della scanalatura superiore incisa sul condotto di pressione.
    5. Rilasciare il morsetto a forbice e tagliare via l'eccesso di tubo di silicone con un coltello, lasciando il 20-30% della filettatura della vite ricoperta da tubi in silicone, per evitare perdite quando il cono del naso è montato sulla filettatura della vite.
      NOTA: ripetere i passaggi 2.4 e 2.5 per tutti gli esempi dinamici.
    6. Per i campioni di controllo statico, fissare l'impalcatura elettrospun montata sul tubo in silicone su condotti a pressione senza fori. Questi condotti possono essere tenuti separatamente in un tubo da 15 ml fino alla semina (fase 4) e non devono essere montati nei compartimenti della camera di coltura a flusso.
  6. Decontaminare le camere di coltura a flusso parzialmente costruite con impalcatura elettrospun esponendola alla luce UV per 10 minuti. Ruotare le camere di coltura del flusso con impalcature elettrosalte dall'altra parte e ripetere l'esposizione alla luce UV per 10 minuti.
  7. Avvitare i coni del naso sulla filettatura dei condotti di pressione con fori per i campioni dinamici.
    1. Assicurarsi che l'estremità superiore del tubo in silicone si adatti al cono del naso per evitare perdite nelle fasi successive. Se c'è troppo tubo di silicone, tagliare l'eccesso di tubo con un coltello.
    2. Posizionare le camere di coltura a flusso parzialmente costruite in una grande capsula di Petri e puntare il cono del naso verso la sorgente di luce UV. Applicare l'illuminazione UV per 5 minuti.
  8. Costruzione completa della camera di coltura del flusso con il tubo di vetro e il compartimento superiore della camera di coltura del flusso (Figura 1A–B).
    1. Pre-bagnare gli scaffold elettrodun immergendo il condotto di pressione con il tubo in silicone e l'impalcatura elettrospun in etanolo al 30%, seguito da un tuffo in acqua ultrapura due volte.
    2. Posizionare il tubo di vetro sopra il condotto a pressione e spingere delicatamente nel compartimento inferiore e fissarlo delicatamente.
    3. Prendere il compartimento superiore contenente l'ingresso del flusso, posizionare un O-ring in silicone, la piastra di flusso e la boccola dell'adattatore nell'ordine corretto (Figura 1A-B), e posizionare sopra l'estremità aperta del tubo di vetro e fissarlo delicatamente.
    4. Avvitare un cappuccio Luer bianco sull'ingresso del flusso del vano superiore.
    5. Rimuovere il tappo Luer maschio dall'uscita di flusso dello scomparto inferiore e pulire la superficie intorno ad esso con un fazzoletto di carta imbevuto di etanolo.
    6. Posizionare una siringa con 10 ml di acqua ultrapura nell'uscita del flusso, aprire il cappuccio Luer bianco sul compartimento superiore e riempire la camera con acqua ultrapura. Chiudere nuovamente il tappo Luer bianco, rimuovere la siringa, pulire nuovamente con etanolo e chiudere l'uscita di flusso con un tappo Luer maschio.
      NOTA: ripetere i passaggi da 2,6 a 2,8 per tutte le camere di coltura a flusso.
    7. Per i controlli statici, aggiungere 10 mL di acqua ultrapura ai tubi da 15 mL che contengono i campioni montati sui condotti di pressione senza fori.
  9. Posizionare tutte le camere di coltura del flusso nell'incubatore. Sostituire l'acqua ultrapura con un terreno di coltura un giorno prima della semina cellulare nello stesso modo descritto nei passaggi 2.8.5 e 2.8.6 (assicurarsi di raccogliere la "vecchia" acqua ultrapura con un fazzoletto di carta imbevuto di etanolo posto direttamente sull'uscita del flusso).

[Il protocollo può essere messo in pausa qui]

3. Preparativi per la configurazione della pompa di flusso

NOTA: eseguire il passaggio 3 in un armadio a flusso laminare.

  1. Raccogliere tutti i materiali di configurazione della pompa e prepararsi per l'uso.
    NOTA: gli sperimentatori fanno riferimento al protocollo del produttore per una descrizione dettagliata dell'impostazione della pompa, delle unità fluidiche e dei tubi medi attraverso le valvole dell'unità fluidica.
    1. Impostare la pompa su una capacità di 200 mbar.
    2. Avvitare i supporti del serbatoio per serbatoi da 60 ml alle unità fluidiche.
    3. Pulire i filtri dell'aria in gomma riutilizzabili con un fazzoletto di carta imbevuto di etanolo, assicurarsi che il filtro dell'aria rimanga asciutto.
  2. Posizionare i serbatoi da 60 ml nei supporti del serbatoio e posizionare il tubo medio standard attraverso le valvole dell'unità fluidica. Collegare il tubo medio con un diametro interno maggiore con accoppiatori di blocco Luer femmina in un anello chiuso.
  3. Bloccare il tubo medio con una clip per tubi, direttamente sotto i serbatoi.
  4. Riempire i serbatoi con 25 ml di terreno di coltura per 60 ml di serbatoio. Rilasciare la clip del tubo e lasciare che il mezzo entri nel tubo.
  5. Chiudere i serbatoi medi con i filtri dell'aria in gomma e posizionare la configurazione della pompa di flusso nell'incubatore fino al passaggio 4.

4. Semina cellulare utilizzando la fibrina come vettore cellulare

NOTA: eseguire il passaggio 4 in un armadio a flusso laminare.

  1. Preparare il gel di fibrina per la fase di semina cellulare. Per i dettagli, vedere Mol et al.67 Per il gel di fibrina, la soluzione di fibrinogeno deve avere una concentrazione finale di 10 mg/mL (corretta per la purezza del brodo proteico) e la soluzione di trombina deve avere una concentrazione finale di 10 U/mL.
    1. Scongelare il fibrinogeno a RT, prima di pesare ~ 50 mg (sufficiente per 10 campioni) in un contenitore di plastica con un coperchio rosso.
    2. Aggiungere il terreno di coltura cellulare per preparare la soluzione di fibrinogeno (ad una concentrazione di 10 mg/ml, corretta per la purezza del brodo proteico). Mescolare bene e filtrare per sterilizzare la soluzione di fibrinogeno con un filtro a siringa da 0,2 μm in un tubo sterile da 15 ml. Mantenere la soluzione di fibrinogeno filtrato su ghiaccio.
      NOTA: Evitare di preparare la soluzione di fibrinogeno con troppo anticipo, altrimenti il fibrinogeno potrebbe coagularsi spontaneamente.
    3. Scongelare la trombina e produrre una soluzione di trombina (ad una concentrazione di 10 U/mL) nel terreno di coltura cellulare e metterla sul ghiaccio. Preparare 20 μL di trombina + soluzione di cellule per campione. Per n=10 campioni sono necessari 200 μL; pertanto, preparare una soluzione di trombina da 250 μL per tenere conto di possibili errori di pipettaggio.
  2. Raccogliere e contare le cellule dai palloni di coltura. Mescolare le cellule nel rapporto e nella quantità desiderati (1,2 ×10 6 monociti e 0,6 × 106 miofibroblasti per scaffold). Assicurarsi che vi siano abbastanza celle per n+1 campioni per correggere gli errori di pipettaggio. Centrifugare a 350 × g per 10 minuti a RT. Rimuovere il surnatante.
  3. Fai una miscela di cellule sospese e trombina.
    1. Per ogni campione, utilizzare 20 μL della soluzione di trombina. Per n=10 campioni, aggiungere 200 μL di trombina al pellet cellulare e mescolare. Misurare il volume della sospensione cellulare (cellule + trombina) e calcolare come dividere uniformemente su tutti i 10 scaffold (ad esempio, se la trombina + sospensione cellulare ha un volume di 260 μL, ogni campione elettrospun riceverà 260 μL / 10 campioni = 26 μL trombina + sospensione cellulare).
    2. Poiché la semina degli scaffold viene eseguita in due fasi, preparare due tubi microfuge da 1,5 mL che conterranno metà della sospensione cellulare per ciascuna impalcatura (nel calcolo di esempio del passaggio precedente: preparare due tubi con 13 μL di trombina + sospensione cellulare). Mettere sul ghiaccio.
      NOTA: i passaggi seguenti, in particolare il passaggio 4.4, vengono eseguiti idealmente da due sperimentatori.
  4. Asciugare gli scaffold elettropompati pre-bagnati con il vuoto per prepararsi alla semina cellulare.
    1. Collegare un pipetto Pasteur in vetro al sistema di vuoto dell'armadio a flusso laminare e posizionarlo in un tubo vuoto da 50 ml per lo stoccaggio temporaneo sterile.
    2. Prendere le camere di coltura del flusso dall'incubatore, rimuovere il tappo Luer maschio dall'uscita del flusso e rimuovere il mezzo dopo aver aperto il tappo Luer bianco e aver posizionato un fazzoletto di carta imbevuto di etanolo davanti all'uscita del flusso.
    3. Togliere lo scomparto superiore e il tubo di vetro e metterlo in una capsula di Petri sterile per la conservazione temporanea.
    4. Posizionare il pipetto Pasteur sottovuoto sull'impalcatura elettrosalvata e rimuovere il maggior mezzo possibile.
      ATTENZIONE: Asciugare sottovuoto l'impalcatura elettrospun con molta delicatezza. Invece di un movimento lineare avanti e indietro sull'impalcatura, posizionare il pipetto del vuoto in più posizioni. Blocca il tubo sottovuoto sopra il pipetto del Pasteur tra le dita per un migliore controllo.
    5. Mescolare la soluzione di fibrinogeno in un rapporto 1:1 con la trombina + sospensione cellulare (ad esempio, mescolare 13 μL di fibrinogeno con 13 μL di trombina + sospensione cellulare). Per assicurarsi che la fibrina polimerizzi nell'impalcatura e non nel tubo del microfugo, pipettare il fibrinogeno, girare la ruota del pipetto per il "volume extra" della sospensione della trombina + cellula e pipettare su e giù una volta nel tubo del microfugo con sospensione cellulare da miscelare.
    6. Gocciolare direttamente in modo omogeneo la soluzione su tutta la lunghezza dell'impalcatura elettrospun. Si consiglia allo sperimentatore A di gocciolare la miscela di fibrina, mentre lo sperimentatore B tiene il compartimento inferiore con l'impalcatura elettrospun montata sul condotto di pressione.
    7. Dopo che la fibrina con le cellule è stata gocciolata sull'impalcatura elettrosaldata, lo Sperimentatore B sposta lentamente l'impalcatura, da sinistra a destra e su e giù, per dividere ulteriormente le celle in modo uniforme sopra l'impalcatura.
    8. Ripetere i passaggi 4.4.5 - 4.4.7 sull'altro lato dell'impalcatura elettrodospun.
    9. Montare nuovamente la camera di coltura del flusso posizionando con cura il tubo di vetro (evitare che la fibrina si attacchi e si coaguli sul lato interno del tubo di vetro) e spinga indietro il compartimento superiore della camera di coltura del flusso. Posizionare direttamente il costrutto seminato senza alcun mezzo o soluzione salina tamponata con fosfato (PBS) nella camera di coltura a flusso nell'incubatore.
    10. Ripetere i passaggi 4.4.1–4.4.9 per tutti i campioni dinamici. Per i campioni statici montati su condotti a pressione senza fori, seminare secondo i passaggi 4.4.1–4.4.8 e successivamente posizionare in un tubo da 15 ml.
    11. Lasciare polimerizzare la fibrina per 60 minuti nell'incubatrice.

[Il protocollo può essere messo in pausa qui per 30-60 min.]

  1. Dopo la polimerizzazione, riempire le camere di coltura a flusso (campioni dinamici) o i tubi da 15 ml (campioni statici) con il mezzo.

5. Accoppiamento dei sistemi di bioreattore e pompa di flusso prima di iniziare l'esperimento

NOTA: eseguire i passaggi da 5.1 a 5.3 in un armadio a flusso laminare.

  1. Prendere il vassoio che trasporta le camere di coltura a flusso e le unità fluidiche con serbatoi medi riempiti e tubi medi collegati all'interno degli armadi a flusso laminare.
  2. Posizionare le camere di coltura a flusso sulla base del bioreattore per i gruppi sperimentali caricati con allungamento ciclico e con carichi emodinamici combinati (Figura 1E).
    1. Inclinare la camera di coltura del flusso a testa in giù e riempire il condotto di pressione dal basso con acqua ultrapura usando una siringa con tubi sottili (questo può essere di qualsiasi tipo, purché sia flessibile e sottile, in questo esperimento, un filo di 10 cm di lunghezza, 0,15 mm di diametro interno è stato attaccato all'ago).
    2. Posizionare il tubo sottile all'interno del condotto di pressione e, mentre il condotto di pressione viene riempito con acqua ultrapura spingendo gradualmente l'acqua fuori dalla siringa, estrarre contemporaneamente il filo dal condotto di pressione, per assicurarsi che non ci siano bolle d'aria all'interno del condotto di pressione.
    3. Posizionare la camera di coltura del flusso su una delle otto filettature della vite sulla base del bioreattore. Posizionare un O-ring in silicone tra la base del bioreattore e il connettore Luer bianco per evitare possibili perdite e stringere il connettore Luer bianco dal vano inferiore.
    4. Ripetere i passaggi 5.2.2 e 5.2.3 per tutti i campioni allungati ciclicamente.
  3. Collegare le camere di coltura del flusso per tutti i gruppi sperimentali, ad eccezione del controllo statico, al sistema di pompa di flusso.
    1. Posizionare una clip per tubi flessibili sul tubo medio. Rimuovere il cappuccio Luer bianco che copre l'ingresso del flusso del compartimento superiore della camera di coltura del flusso. Rimuovere l'accoppiatore Luer femmina del tubo medio e collegare il tubo medio su un lato con l'ingresso del flusso sul compartimento superiore e l'altro lato del tubo medio con uscita del flusso nel compartimento inferiore.
    2. Ripetere il passaggio 5.3.1 per tutte le camere di coltura a flusso. A questo punto, il bioreattore e le camere di coltura a flusso sono riempiti con mezzo e collegati ai sistemi di flusso.
    3. Per i campioni di controllo statico, posizionare i campioni verticalmente in un pallone di coltura cellulare con tappo filtrante utilizzando il morsetto a forbice. Riempire il pallone di coltura cellulare con il mezzo e metterlo nell'incubatrice.
  4. Trasferire la configurazione completa dall'armadio a flusso laminare all'incubatore e collegare le unità fluidiche al tubo di pressione dell'aria e al cavo elettrico.
  5. Avviare il software e inizializzare le pompe di flusso. Avviare il flusso medio per i campioni uno per uno.
    1. Controllare se le valvole dell'unità fluidica stanno facendo clic.
    2. Rimuovere il morsetto del tubo dal tubo medio.
    3. Avviare la pompa di flusso con un tempo di commutazione di 100 mbar e 10 s.
    4. Controllare attentamente la direzione del flusso per possibili perdite o bolle d'aria. Eventuali bolle d'aria intrappolate possono essere rimosse capovolgendo la camera di coltura del flusso.
      NOTA: Assicurarsi che i livelli del mezzo nei serbatoi medi siano bilanciati, per evitare l'aspirazione di aria nel sistema e bolle d'aria nelle camere di coltura a flusso e per non consentire ai serbatoi di asciugarsi (Figura 2C).
    5. Ripetere il passaggio 5.5 per tutte le unità fluidiche una per una.
  6. Inizializzare la pompa di deformazione.
    1. Collegare la pompa pneumatica azionata tramite l'ingresso dell'aria sul cilindro pneumatico all'aria compressa. Collegare l'uscita dell'aria inferiore con il tubo blu per l'uscita dell'aria (Figura 1F).
    2. Aprire il software LabVIEW, eseguire lo script LabVIEW e il sistema di applicazione della pressione dell'aria compressa, come descritto da Van Kelle et al.68, immettere spostamento e frequenza (iniziare con bassa frequenza di 0,2 Hz). Mettere in pausa la pompa quando il soffietto in teflon è al livello più basso.
    3. Posizionare il sensore di pressione nell'ingresso del sensore di pressione sul serbatoio idraulico.
  7. Modificare le impostazioni della pompa alle impostazioni desiderate (per 1,5 Pa, utilizzare 150 mbar, tempo di commutazione di 10 s).
  8. Avviare la pompa di deformazione e applicare l'impostazione preferita (ad esempio, 0,5 Hz, 1,05 stretch).

6. Esecuzione dell'esperimento per più giorni; Monitoraggio del taglio e dell'allungamento durante la coltura e la sostituzione del mezzo

  1. Calcola il WSS sulla parete dell'impalcatura.
    1. Registrare l'entità del flusso a giorni alterni (consultare il manuale del produttore della pompa di flusso per i dettagli). In breve, osservare la variazione dei livelli di liquido (in ml) nei serbatoi medi tra la commutazione del serbatoio dell'unità fluidica per 10 s. Eseguire almeno cinque misurazioni, calcolare il valore medio e moltiplicare per 6 per ottenere la portata Q in ml/min.
    2. Il flusso è descritto da un flusso di Poiseuille attraverso un canale anulare. Assumendo il terreno di coltura come un fluido newtoniano, calcolare il WSS alla parete dell'impalcatura, r1, con l'equazione 1.
      Equation 1 (1)
      dove il WSS τw alla parete dell'impalcatura (r1; qui r1 =1,7 mm), risultante da un flusso allo stato stazionario, è determinato dalla pressione applicata p e dal raggio interno del tubo di vetro r2 (qui r2 = 2,3 mm). Si presume che il gradiente di pressione nella direzione assiale sia uniforme tra l'ingresso del flusso e l'uscita del flusso ed è dato dall'equazione 2 (Figura 1J).
      Equation 2 (2)
      con μ la viscosità dinamica (qui si assumeva una viscosità media costante, μ = 0,7 × 10-3 Pa∙s a 37 °C) e Q la portata applicata.
  2. Monitorare l'allungamento applicato alle impalcature a giorni alterni.
    1. Posiziona uno sfondo scuro dietro la camera di coltura del flusso per aumentare il contrasto tra l'impalcatura e lo sfondo. Posizionare le lampade a LED, puntando verso l'impalcatura, per facilitare la visualizzazione dell'impalcatura.
    2. Scatta fotografie time-lapse dell'impalcatura a una frequenza di 30 Hz per 6 s (cioè 3 cicli di allungamento) con una fotocamera ad alta velocità.
      NOTA: una frequenza di registrazione inferiore può essere sufficiente se la fotocamera lo consente. Tuttavia, la frequenza minimamente richiesta non è stata determinata.
    3. Determinare manualmente il diametro minimo e massimo dell'impalcatura dalle immagini.
    4. Calcolare il diametro esterno minimo e massimo dell'impalcatura elettrofilata per calcolare gli allungamenti massimi secondo l'equazione 3.
      Equation 3 (3)
      dove l'allungamento circonferenziale (λθ) è dato dal rapporto tra il diametro esterno dell'impalcatura, d1, e il suo diametro iniziale, d0.
  3. Correggere per l'evaporazione media e aggiornare il mezzo tre volte a settimana.
    1. Arrestare e disaccoppiare i cavi per i sistemi di flusso e la pompa di deformazione.
    2. Posizionare le clip del tubo sul tubo medio.
    3. Determinare la quantità di mezzo evaporato in base ai segni dell'indicatore di volume sui serbatoi medi.
    4. Trasferire il vassoio con il bioreattore e le unità fluidiche nell'armadio a flusso laminare.
    5. Rimuovere i filtri dell'aria in gomma dei serbatoi medi; aggiungere acqua ultrapura autoclavata per compensare il volume evaporato del mezzo. Chiudere nuovamente i serbatoi medi e collegarsi nuovamente alla pompa per mescolare il mezzo con l'acqua ultrapura.
    6. Ripetere i passaggi da 6.3.1 a 6.3.5. Rimuovere nuovamente i filtri dell'aria in gomma, es rimuovere 25 ml di terreno di coltura e girare a 300 × g per 5 minuti a RT.
      1. Raccogliere 1,5 mL di surnatante e conservare a -30 °C per l'analisi dei profili secretorio (per l'analisi con saggio immunoassorbente enzimatico (ELISA)).
      2. Raccogliere il volume desiderato di surnatante per studi di segnalazione paracrina, utilizzando il surnatante come mezzo condizionato43.
    7. Aggiungere 25 ml di mezzo fresco ai serbatoi medi.
    8. Posizionare i filtri dell'aria in gomma sui serbatoi medi.
    9. Posizionare la configurazione completa nell'incubatore; collegare tutti i cavi e i tubi dell'aria alla pompa e alla pompa di deformazione. Rilasciare le clip del tubo e ripetere i passaggi 5.4–5.8.
  4. Controllare se le perle di essiccazione della silice nei flaconi di essiccazione collegati alla pompa sono umide (aspetto bianco) e sostituirle con perle di silice asciutte se necessario (aspetto arancione).

7. Fine dell'esperimento, raccolta dei campioni e pulizia e conservazione delle apparecchiature

  1. L'ultimo giorno dell'esperimento, correggere l'evaporazione media come descritto nei passaggi 6.3.1-6.3.5 e raccogliere i campioni uno per uno.
    1. Per raccogliere i campioni uno per uno, la pompa di flusso e la pompa di deformazione devono essere messe in pausa più volte. Posizionare una clip per tubi flessibili su tubi medi. Arrestare temporaneamente la pompa di flusso e la pompa di deformazione. Scollegare una camera di coltura a flusso dalla base del bioreattore; sostituire con un cappuccio Luer bianco sulla base del bioreattore. Portare la camera di coltura del flusso e l'unità fluidica nell'armadio a flusso laminare. Avviare nuovamente la pompa di flusso e la pompa di deformazione per applicare il carico emodinamico agli altri campioni fino alla raccolta.
    2. Raccogliere il mezzo dai serbatoi medi per l'analisi della produzione di citochine paracrine tramite ELISA.
  2. Disaccoppiare le unità di flusso e raccogliere il costrutto tubolare. Sezione secondo lo schema di taglio desiderato. Parti del costrutto possono essere conservate a 4 °C (dopo 15 minuti di fissazione in 3,7% di formaldeide e 3 x 5 minuti di lavaggio in PBS) o -30 °C (dopo congelamento a scatto in azoto liquido) fino a ulteriori analisi.
  3. Pulire il bioreattore e i componenti della pompa. Inoltre, il metodo di pulizia consigliato per articolo è menzionato nella Tabella dei materiali.
    1. Pulire i filtri dell'aria in gomma con il 70% di etanolo. Fai molta attenzione a non inumidire il filtro interno!
    2. Raccogliere tutti i componenti separati: tubi medi, serbatoi medi, tubi di vetro, tappi Luer maschi e serrature Luer femmina, tappi Luer bianchi, condotti di pressione, coni nasali, O-ring in silicone, boccole adattatore, raddrizzatori di flusso (escluse pompe, unità fluidiche, filtri dell'aria in gomma, base del bioreattore) e risciacquare nell'acqua corrente del rubinetto.
    3. Posizionare O/N in dodecilsolfato di sodio allo 0,1% in acqua deionizzata.
      NOTA: non utilizzare acqua ultrapura in quanto le parti potrebbero arrugginire.
    4. Risciacquare con acqua di rubinetto e sapone per piatti.
    5. Immergere in acqua deionizzata, seguita da etanolo al 70% due volte, seguita da acqua deionizzata.
    6. Posizionare tutti i materiali separatamente su fazzoletti di carta e lasciarli asciugare. Utilizzare aria pressata per asciugare i tubi.
    7. Pulire tutti i materiali non autoclavabili con un fazzoletto di carta imbevuto di etanolo al 70%. Ciò include il filtro dell'aria in gomma (tenere presente che il filtro dell'aria deve rimanere asciutto) e la base del bioreattore (soffietto in teflon e cilindro pneumatico).
    8. Autoclave dei componenti della camera fluidica (compreso l'O-ring in silicone), del tubo medio, dei serbatoi medi (senza filtro dell'aria in gomma), dei tappi Luer maschio e degli accoppiatori Luer femmina, dei tappi Luer bianchi, delle clip per tubi flessibili e dell'equipaggiamento standard (ad esempio, pinzette, forbici di serraggio)
    9. Per un uso conveniente durante i prossimi esperimenti, combinare i componenti separati per una camera fluidica completa in una scatola autoclavabile.
  4. Rimuovere l'acqua dal serbatoio idraulico. Pulire con etanolo al 70%, seguito da acqua deionizzata. Lasciare asciugare. Riempire con acqua deionizzata e qualche goccia di disinfettante che preserva il bagno d'acqua.
  5. Conservare i tubi di vetro per la camera di coltura del flusso in etanolo al 70%.
  6. Mettere le perle umide di essiccazione della silice (aspetto bianco) nel forno O/N a 120 °C per lasciarle asciugare (aspetto arancione) e conservare in un matraccio ermetico.

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Representative Results

Questo bioreattore è stato sviluppato per studiare gli effetti individuali e combinati dello stress da taglio e dell'allungamento ciclico sulla crescita e il rimodellamento del tessuto vascolare negli scaffold di biomateriale 3D. La progettazione del bioreattore consente di coltivare fino a otto costrutti vascolari in varie condizioni di carico (Figura 1A). I costrutti vascolari sono posizionati in una camera di coltura a flusso (Figura 1B) in cui sia l'allungamento circonferenziale che il WSS possono essere controllati in modo indipendente. Il compartimento superiore della camera di coltura del flusso contiene una piastra di flusso per stabilizzare il flusso in una lunghezza di assestamento relativamente breve (Figura 1C). Direttamente a valle della piastra di flusso, il cono nasale distribuisce il flusso uniformemente attraverso il canale anulare (Figura 1D). Quando tutte le fasi del protocollo vengono eseguite nel modo corretto, le impalcature vascolari nella camera di coltura del flusso possono essere sottoposte a un flusso unidirezionale continuo attraverso il canale anulare tra l'impalcatura e la parete di vetro e sono allungate circonferenzialmente dalla pompa pneumatica (Figura 1E-F). Prima di montare l'impalcatura, il tubo elettrodotto deve essere tagliato in tubi da 25 mm (Figura 1G) e può essere esaminato con SEM per analizzare la microarchitettura (Figura 1H-I). È importante notare che gli innesti PCL-BU in questo esempio possono essere sostituiti da qualsiasi altro innesto ingegnerizzato di tessuto elastomerico (origine naturale o sintetica, diversa microarchitettura o porosità). Il design inside-out consente di testare innesti altamente porosi in quanto non deve necessariamente essere privo di perdite. L'immagine schematica della camera di coltura a flusso mostra l'interpretazione fisica dei parametri utilizzati nelle equazioni per descrivere il WSS (equazione 1), il gradiente di pressione (equazione 2) e l'allungamento circonferenziale (equazione 3) (Figura 1J).

L'esecuzione errata dei passaggi critici del protocollo può comportare alcuni scenari. Ad esempio, la perdita dal serbatoio idraulico può verificarsi a causa di nodi montati in modo errato, che portano alla perdita di fluido idraulico dai condotti di pressione con fori che passano il tubo di silicone ed entrano nella camera di coltura del flusso (Figura 2A). La perdita del fluido idraulico al collegamento tra le filettature delle viti e la base del bioreattore può verificarsi anche quando l'anello in silicone non è ben posizionato o se il soffietto in teflon non è stato permesso di espandere leggermente O / N un giorno prima dell'esperimento (Figura 2B). Inoltre, quando il mezzo non viene degassato, o se i livelli medi nei serbatoi medi non sono ben bilanciati e un serbatoio medio si prosciuga, con conseguente aspirazione dell'aria nel sistema, possono sorgere bolle d'aria nella camera di coltura del flusso (Figura 2C), che disturba i patter WSS, compromettendo la vitalità cellulare e la successiva crescita dei tessuti. Infine, quando l'O-ring in silicone nel compartimento inferiore non è posizionato correttamente, si può osservare una fuoriuscita media sotto la camera di coltura del flusso (Figura 2D).

Poiché questa configurazione del bioreattore consente l'applicazione di carichi emodinamici individuali e combinati, è possibile includere più gruppi sperimentali caricati emodinamicamente in un unico esperimento (Figura 3A). In precedenza, diversi carichi emodinamici (cioè due regimi di sforzo di taglio e due regimi di allungamento) venivano convalidati applicando varie possibili impostazioni di sistema (Figura 3B). Quando stretch (Figura 3C) e WSS (Figura 3D) sono stati monitorati su periodi di coltura a lungo termine, è stato convalidato che questi possono essere mantenuti a livelli relativamente costanti per un periodo fino a 20 giorni.

Il bioreattore è particolarmente adatto per studiare l'influenza del carico emodinamico sulla crescita e sul rimodellamento in un contesto TE vascolare in situ. Le fasi del TE in situ sono ipotizzate per rispecchiare le fasi della risposta naturale di guarigione delle ferite (Figura 4A). Le co-colture di macrofagi e miofibroblasti derivati da monociti derivati da vene safene umane, come descritto qui, sono state stabilite come imitazione in vitro della fase proliferativa. Tre giorni dopo la semina, la colorazione a immunofluorescenza ha mostrato una distribuzione omogenea di entrambi i tipi di cellule in tutta l'impalcatura (Figura 4B). Dopo 20 giorni di co-coltura, il solo allungamento ciclico ha portato alla deposizione di fibre di collagene di tipo I più numerose e più spesse, mentre nel gruppo con carichi emodinamici combinati, questo effetto dell'allungamento ciclico è stato annullato dallo stress da taglio, con conseguente deposizione di collagene di tipo I meno pronunciata, illustrata qui dalla colorazione di immunofluorescenza (Figura 4C). Per una rigenerazione tissutale in situ di successo, è necessario uno stretto equilibrio tra produzione di tessuto e riassorbimento dell'impalcatura. Oltre alla formazione dei tessuti, il bioreattore consente l'induzione del riassorbimento dell'impalcatura guidata dalle cellule. Ad esempio, quando si coltiva una monocoltura di macrofagi per 8 giorni sugli innesti elettrofilati, l'erosione delle fibre e la scissione delle fibre sono state osservate in tutti i regimi di carico emodinamico, con il riassorbimento più pronunciato nel gruppo statico e il riassorbimento meno pronunciato nel gruppo di sforzo di taglio (Figura 4D). Insieme, questi risultati mostrano l'impatto dei diversi regimi di carico emodinamico sia sulla crescita che sul rimodellamento. Queste informazioni sono utili per ottimizzare i parametri di progettazione per i TEVG in situ di nuova concezione.

Un altro importante determinante del processo di rigenerazione dei tessuti è la presenza di citochine pro- e anti-infiammatorie. Poiché il bioreattore è un sistema a circuito chiuso, le cellule del sistema saranno continuamente esposte agli stimoli paracrini dei fattori secreti. I profili di secrezione di citochine nel mezzo delle co-colture caricate dinamicamente di macrofagi derivati da cellule mononucleate del sangue periferico umano (PBMC) e miofibroblasti umani da vene safene sono stati analizzati nelle fasi iniziali e successive (Figura 5A). Questi risultati rappresentativi illustrano l'impatto sia dell'allungamento ciclico che dello stress di taglio sul profilo di secrezione di citochine nella configurazione della co-coltura. È interessante notare che gli effetti combinati di entrambi i carichi hanno mostrato o la dominanza di uno dei due carichi (ad esempio, l'allungamento ciclico per l'interleuchina-6 (IL-6) e la proteina-1 chemioattrattante dei monociti (MCP-1)) o effetti sinergici di entrambi i carichi (ad esempio, per IL-10) (Figura 5B). Queste intuizioni, raccolte utilizzando questa piattaforma di test in vitro, forniscono informazioni preziose per lo sviluppo di TEVG in situ che si basano sul razionale della rigenerazione tissutale in situ guidata dai macrofagi.

Esperimenti di co-coltura di macrofagi e miofibroblasti hanno dimostrato che l'ambiente meccanico e i conseguenti ambienti infiammatori carico-dipendenti modulavano il fenotipo dei miofibroblasti. Dopo 20 giorni di carico emodinamico, l'espressione genica dei marcatori dei miofibroblasti ha mostrato chiare differenze nell'impatto individuale e combinato del carico e nella segnalazione diretta e paracrina dei macrofagi sui miofibroblasti (Figura 6A). Inoltre, i modelli di espressione genica del marcatore contrattile alfa actina della muscolatura liscia sono correlati alla sintesi proteica (Figura 6B). Inoltre, lo stretching ciclico ha stimolato l'espressione genica della matrice collagenosa ed elastica e ha attenuato il rimodellamento del collagene mediato dalla metalloproteinasi della matrice 1/inibitore del tessuto metalloproteinasi 1, mentre un effetto stabilizzante dello sforzo di taglio è stato osservato nella co-coltura (Figura 6C). Questi esperimenti di co-coltura a lungo termine mostrano la possibilità di studiare la fase successiva di rimodellamento dei tessuti (Figura 4A) in vari regimi di carico emodinamico in innesti vascolari ingegnerizzati tissutale con questo bioreattore. Poiché i TEVG sono montati "dentro e fuori" su un tubo di silicone, l'allungamento circolare e il WSS possono essere applicati per periodi di coltura più lunghi.

Figure 1
Figura 1: Progettazione e panoramica del bioreattore. (A) Disegno di costruzione della base del bioreattore e (B) vista esplosa della camera di coltura fluida con tutte le parti indicate (fasi 2.4-2.8). Il compartimento superiore della camera di coltura del flusso contiene un raddrizzante di flusso. (C) Il cono del naso smussato sfericamente è posizionato dopo la piastra di flusso per distribuire il flusso attraverso il canale anulare (direzione del flusso indicata in rosa). (D) Insieme, questi componenti controllano e guidano la direzionalità del flusso. Vedere la Tabella 1 per una descrizione funzionale delle singole parti menzionate. (E) Fotografia della configurazione completa del bioreattore (fase 5.2) e (F) una vista ravvicinata delle camere di coltura del flusso e del cilindro pneumatico (fase 5.6.1). (G) Aspetto grossolano dell'impalcatura pcl-BU elettrospun prima della semina (il righello spunta 1 mm). Scansione di immagini al microscopio elettronico di scaffold tubolare elettrospun PCL-BU con diametro interno di 3 mm e diametro medio della fibra di 5 μm a diversi ingrandimenti, barre di scala (H) 100 μm e (I) 10 μm (passo 1.3). (J) Immagine schematica della camera di coltura costituita da un'impalcatura elettrospandibolare tubolare, con raggio esterno (r1 )centratain un tubo di vetro di raggio interno (r2). Le prese d'ingresso e le uscite di flusso (Q) sono collegate all'anello anulare, con altezza del canale h per l'applicazione dello sforzo di taglio della parete (t). L'ingresso di pressione/allungamento(P)è collegato all'impalcatura montata in silicone per applicare un allungamento circonferenziale (λ(t)) agli scaffold elettrospagnati montati dall'interno (punto 6.1). Abbreviazioni: policaprolattone bisurea (PCL-BU). I pannelli C, D e G-J sono stati adattati da Van Haaften et al.19. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Parti di bioreattori Descrizione funzionale
Applicazione stretch
Cilindro pneumatico Aziona il soffietto in Teflon.
Soffietto in teflon Carica il serbatoio idraulico.
Serbatoio idraulico Può essere collegato con un massimo di 8 camere di coltura a flusso, è riempito con acqua demi, applica pressione ai costrutti montati sul silicone.
Filettatura Collegamento tra la camera di coltura del flusso e il serbatoio idraulico. L'ingresso di pressione per i costrutti montati sul silicone.
Connettore luer bianco Utilizzato per avvitare la camera di coltura del flusso saldamente a una delle otto filettature della vite sulla base del serbatoio idraulico / bioreattore.
Condotto a pressione con piccoli fori Direttamente collegato con l'acqua nel serbatoio idraulico. Quando il serbatoio idraulico è pressurizzato, i condotti di pressione riempiono lo spazio tra il tubo di silicone (che è montato sul condotto di pressione) con acqua, spingendo il tubo in silicone verso l'esterno, con conseguente allungamento circonferenziale sull'innesto montato in silicone dall'interno.
Tubi in silicone Per montare l'innesto elettrodun sul condotto di pressione. Il tubo in silicone è circonferenzialmente allungato dall'interno.
Applicazione Flow
Sistema di pompe di flusso Utilizzato per controllare il flusso nelle camere di coltura del flusso. (nel nostro esempio: viene utilizzato un sistema di pompe ibidi.)
Scomparto superiore e inferiore con ingresso e uscita del flusso Collega la camera di coltura del flusso nel loop di flusso.
Tubo di vetro Contiene l'impalcatura pressurizzata al centro e permette la perfusione dei ponteggi.
Raddrizzante di flusso Stabilizza il flusso in una lunghezza di assestamento relativamente breve.
Ogiva Distribuisce il flusso in modo uniforme.
Boccola adattatore Fissa il tubo di vetro.
Silicone O-ring Previene la perdita di terreno.

Tabella 1: Descrizione funzionale delle caratteristiche principali del bioreattore, corrisponde alle parti indicate nella Figura 1A-D.

Figure 2
Figura 2: Risultati di un'esecuzione imprecisa dei passaggi critici nel protocollo. Fotografie di alcuni eventi che possono essere osservati nella configurazione del bioreattore quando i passaggi critici non vengono eseguiti nel modo corretto. (A) Se il nodo non è abbastanza stretto o non è esattamente posizionato nella scanalatura incisa (indicata da una freccia), può verificarsi una leggera perdita di fluido idraulico nella camera di coltura del flusso (fase 2.5). (B) Se il soffietto in teflon non è stato autorizzato ad espandere O/N un giorno prima dell'esperimento o quando l'anello in silicone non è ben posizionato, potrebbe verificarsi una perdita di liquido idraulico dal liquido idraulico al collegamento tra le filettature delle viti e la base del bioreattore (indicata da una freccia) (punti 1.4 e 5.2.3). (C) Le bolle d'aria nella camera di coltura del flusso (indicate dalla freccia) provocano schemi di sforzo di taglio disturbati. Degassare sempre il terreno di coltura e assicurarsi che i livelli del mezzo nei serbatoi medi siano bilanciati per evitare che un serbatoio si prosciugi e che l'aria venga aspirata nel sistema della camera di flusso (passaggi 1.2 e 5.5.4). D) Quando l'anello di silicone nel compartimento inferiore non è posizionato correttamente, si può osservare una fuoriuscita del mezzo (indicata da una freccia) (punto 2.4.2). Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figure 3
Figura 3: Controllo dello sforzo di taglio e dell'allungamento. Poiché il bioreattore consente l'applicazione indipendente e combinata di stretching e shear,(A)più gruppi sperimentali possono essere inclusi in un unico esperimento. (B) Esempi di variazioni delle sollecitazioni massime e delle sollecitazioni di taglio in un punto specifico nel tempo testate in quattro distinte impostazioni di sistema (indicate dai colori). I rettangoli neri rappresentano la media ± deviazione standard delle misurazioni per ciascuna impostazione. Le linee tratteggiate sono calcolate come la media degli allungamenti(linea orizzontale)e le sollecitazioni di taglio(linea verticale)per indicare le quattro distinte condizioni di carico. (C) Tratti circonferenziali ciclici nel tratto ciclico e gruppi combinati nel corso dell'esperimento di 20 giorni, sulla base di misurazioni del diametro esterno dei costrutti di impalcatura monitorati con un time lapse di telecamera ad alta velocità (punto 6.2). (D) Monitorato le sollecitazioni di taglio della parete nella sollecitazione di taglio e gruppi combinati nel corso dell'esperimento, in base ai livelli del fluido mutevole nella siringa (fase 6.1). I pannelli A, C e D sono stati adattati da Van Haaften e Wissing et al.44; il pannello B è stato adattato da Van Haaften et al.19. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figure 4
Figura 4: Concetto di ingegneria tissutale vascolare in situ, distribuzione cellulare, produzione tissutale e degradazione dell'impalcatura. (A) Un'illustrazione schematica che raffigura le fasi ipotizzate della rigenerazione tissutale guidata dall'impalcatura nel sito funzionale dell'ospite. I risultati mostrati derivano da esperimenti che si sono concentrati sulla fase proliferativa, in cui macrofagi e cellule produttrici di tessuti hanno colonizzato il materiale dell'impalcatura. (B) Distribuzione dei miofibroblasti dalla vena safena umana (rossa) e dal macrofago derivato da PBMC (verde) sul lato esterno dell'impalcatura elettrospun (grigia) al giorno 3. Scala barra 200 μm. (C) Sezione trasversale del costrutto di co-coltura al giorno 20 colorato per collagene di tipo I(verde),collagene di tipo III(rosso)e DAPI(bianco). Scala bar 100 μm, *indica il lato esterno del costrutto, corrispondente al lato di flusso. (D) immagini SEM di innesti decellularizzati di monocoltura di macrofagi di 8 giorni che mostrano la degradazione dei macrofagi; scala bar 20 μm. Abbreviazioni: cellule venose safene umane (HVSC); cellule mononucleate del sangue periferico (PBMC); 4′,6-diamidino-2-fenilindolo (DAPI); microscopia elettronica a scansione (SEM). Il pannello A è stato adattato da Wissing e Bonito et al.27; i pannelli B e C sono stati adattati da Van Haaften e Wissing et al.44; e il pannello D è stato adattato da Wissing et al.43. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figure 5
Figura 5: Ambiente infiammatorio in costrutti di co-coltura caricati emodinamicamente a 3 giorni e 20 giorni. Co-coltura di macrofagi umani derivati da PBMC e miofibroblasti umani da vene safene. (A) Mappa termica della secrezione totale di citochine misurata in surnatante tramite multiplex ELISA. (B)Boxplot per una selezione di citochine al giorno 20, normalizzate al contenuto totale di DNA. I valori P sono stati calcolati utilizzando il test di Kruskal-Wallis con un test di confronto multiplo di Dunn; * p < 0,05, ** p < 0,01, *** Abbreviazioni: inibitore tissutale della metalloproteinasi (TIMP), matrice metalloproteinasi (MMP), interleuchina (IL), proteina chemioattrattante monocitaria 1 (MCP-1), fattore di crescita trasformante beta 1 (TGF-β1), fattore di crescita del tessuto connettivo (CTGF), fattore di necrosi tumorale alfa (TNF-α), fattore di crescita derivato dalle piastrine (PDGF), statico (ST), allungamento ciclico (CS), sforzo di taglio (SS). I pannelli A e B sono stati adattati da Van Haaften e Wissing et al.44. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figure 6
Figura 6: Cambiamenti nel fenotipo dei miofibroblasti e nei marcatori di crescita e rimodellamento della matrice in risposta al carico emodinamico nei costrutti vascolari al giorno 20. (A) Espressione genica relativa di marcatori fenotipici miofibroblastici specifici. (B) Sezioni trasversali colorate per αSMA (verde) e DAPI (blu), barra di scala 100 μm. (C) Espressione relativa di geni legati alla matrice collagenosa, alla matrice elastica, ai proteoglicani e ai geni di rimodellamento. I valori P sono stati calcolati utilizzando il test di Kruskal-Wallis con un test di confronto multiplo di Dunn; * p < 0,05, ** p < 0,01, *** p < 0,001. Abbreviazioni: S100 calcium binding protein A4 (S100A4), alpha-smooth muscle actin (αSMA o ACTA2), calponina 1 (CNN1), smoothelin (SMTN), vimentina (VIM), collagene I (COL1A1), elastina (ELN), versican (VCAN), matrice metalloproteinasi (MMP), inibitore tissutale della metalloproteinasi (TIMP), statico (ST), allungamento ciclico (CS), shear stress (SS), 4′,6-diamidino-2-fenilindolo (DAPI). # misurato al di sotto o al di sotto del limite di rilevamento. I pannelli A, B e C sono stati adattati da Van Haaften e Wissing et al.44. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura integrativa S1: Monocolture di miofibroblasti e macrofagi di espressione proteica sottoposte a carichi emodinamici individuali e combinati. (A) Immagini confocali rappresentative di miofibroblasti, coltivati per 10 giorni con fibre di actina (verde), nuclei (rosso) e impalcatura (blu), mostrano un chiaro orientamento della fibra di actina nei campioni caricati, rispetto ai campioni statici in cui non è possibile osservare una direzione preferenziale della fibra di actina. Scala barra 50 μm. (B) Immagini confocali della stessa monocoltura di miofibroblasti colorati per collagene (verde) e nuclei/impalcatura (bianco). Scala bar 50 μm. (C) Boxplots dei profili di secrezione proteica di macrofagi derivati da THP1 coltivati staticamente e dinamicamente per 8 giorni, con rapporti M1/M2 calcolati in base ai livelli di secrezione di citochine di IL-6, TNF-α, MCP-1 (pro-infiammatorio) e IL-10, IL-13, MMP-9 (antinfiammatorio). Il punto nel grafico MCP-1 rappresenta un outlier statistico. (D) Dati ELISA dei livelli relativi di secrezione proteica dei macrofagi coltivati staticamente e dinamicamente al giorno 8 rispetto alla secrezione media di proteine pro-infiammatorie, antinfiammatorie, di crescita e di rimodellamento (i livelli proteici sono stati corretti per il contenuto medio di DNA per gruppo). I punti e le aree ombreggiate indicano, rispettivamente, il 50° eil 25°-75° percentile. Abbreviazioni: proteina 1 chemioattrattante monocitaria (MCP-1), interleuchina (IL), fattore di crescita trasformante beta (TGF-β), metalloproteinasi della matrice (MMP), fattore di crescita derivato dalle piastrine (PDGF), fattore di crescita del tessuto connettivo (CTGF), fattore di necrosi tumorale alfa (TNF-α), saggio immunoassorbinte enzimatico (ELISA).* p < 0,05; ** p < 0,01, *** p < 0,001. I pannelli A e B sono stati adattati da Van Haaften et al.19. I pannelli C e D sono stati adattati da Wissing et al.43. Fare clic qui per scaricare questa figura.

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Discussion

Il bioreattore qui descritto consente la valutazione sistematica dei contributi degli effetti individuali e combinati dello sforzo di taglio e dell'allungamento ciclico sull'infiammazione e sulla rigenerazione dei tessuti negli scaffold tubulari riassorbibili. Questo approccio consente anche di eseguire una grande varietà di analisi su costrutti vascolari, come esemplificato nella sezione dei risultati rappresentativi. Questi risultati mostrano l'impatto distintivo dei diversi regimi di carico emodinamico (cioè diverse combinazioni di taglio e stretching) sia sulla crescita che sul rimodellamento del costrutto TEVG. Queste informazioni, raccolte tramite questa piattaforma in vitro, aiutano nell'ottimizzazione dei parametri di progettazione degli scaffold per i TEVG in situ di nuova concezione. Per garantire un corretto flusso di lavoro sperimentale, è importante comprendere i passaggi critici e i limiti di questo protocollo.

I passaggi più critici nel protocollo sono legati all'applicazione di stretching ai campioni. Per l'applicazione stretch, è essenziale che l'installazione sia priva di perdite. Ci sono due punti deboli nel sistema: i nodi che montano gli innesti elettrodepressi ai condotti di pressione e il collegamento tra la base del bioreattore e le camere di coltura del flusso. Come descritto nei passaggi 2.5.2 e 2.5.4, i nodi multipli e stretti devono essere posizionati esattamente sulla scanalatura incisa. Se il nodo non è abbastanza stretto o è posizionato leggermente sopra o sotto la scanalatura, può verificarsi una leggera perdita di fluido idraulico nella camera di coltura del flusso. Questa perdita può essere rilevata come una caduta di pressione nel serbatoio idraulico e una tensione in costante aumento sulla pompa di deformazione per raggiungere il valore di pressione impostato. Inoltre, questo porta a un flusso disturbato nella camera di coltura del flusso, un aumento del rischio di contaminazione della coltura cellulare e una diluizione del mezzo. Una volta che ciò accade, la camera di coltura del flusso deve essere tolta dall'esperimento e la filettatura della vite sul serbatoio idraulico deve essere chiusa con un cappuccio Luer bianco. Questa importante misura di prelievo di un campione completo, necessaria per garantire la corretta continuazione dell'esperimento per le altre sette camere di coltura a flusso, sottolinea l'importanza di posizionare accuratamente i nodi stretti, esattamente nelle scanalature incise. Solo allora è possibile garantire una corretta separazione tra l'acqua nel serbatoio idraulico e il mezzo nelle camere di coltura a flusso. Per migliorare la robustezza del montaggio degli scaffold, le scanalature nei condotti di pressione saranno rese leggermente più profonde in una versione rivista del bioreattore, consentendo un posizionamento più facile e migliore del nodo e, quindi, una separazione sicura del fluido idraulico dal mezzo.

Un'altra potenziale fonte di perdite è tra le filettature della base del bioreattore e i connettori Luer bianchi della camera di coltura del flusso. A causa della possibile usura del materiale in Teflon, è possibile aggiungere un O-ring in silicone supplementare per evitare perdite (punto 5.2.3). Inoltre, il soffietto in teflon della pompa di deformazione dovrebbe essere lasciato espandere leggermente L'O/N un giorno prima dell'esperimento (fase 1.4). Se si verifica una perdita, il fluido idraulico perso deve essere compensato aggiungendo una piccola quantità di acqua ultrapura tramite una delle otto filettature delle viti (utilizzare una siringa con ago e filo flessibile). Ripositare la camera di coltura del flusso con un piccolo pezzo di parafilm tra la filettatura della vite e il connettore Luer bianco sul vano inferiore della camera di coltura del flusso. Per superare questo problema di perdite in esperimenti futuri, le attuali filettature delle viti in Teflon sulla base del bioreattore saranno sostituite da filettature in acciaio inossidabile nella versione di prossima generazione del bioreattore per prevenire l'usura del sistema.

La variazione di allungamento (Figura 3C) è maggiore della variazione in WSS (Figura 3D), poiché l'allungamento è più difficile da controllare. Tuttavia, oltre alle misure per prevenire le perdite, esistono altre misure che limitano la variazione di allungamento: (i) evitare bolle d'aria nella scanalatura (punto 1.4 e 5.2.1),(ii) garantire un pre-allungamento coerente tra i diversi campioni (punto 2.5.3) e (iii) garantire proprietà dell'impalcatura coerenti tra i diversi campioni (fase 1.3).

Infine, è necessaria una maggiore cautela quando si monta l'impalcatura elettrospun sul tubo in silicone (punto 2.3). In particolare, quando il fragile scaffold elettrospun deve essere tirato sopra il tubo di silicone allungato, è importante non applicare troppa forza per evitare che l'innesto elettrospun venga danneggiato, specialmente all'interno dell'innesto elettrodespun. Se si verifica un danno all'interno dell'innesto elettrodrosso, sia da una trazione forzata che da uno stiramento troppo debole del tubo di silicone, l'entità del danno alle fibre elettrosforate diventa visibile solo dopo che il costrutto è stato raccolto e analizzato. Nella configurazione attuale, il successo della semina può essere confermato solo con l'immunofluorescenza o l'analisi immunoistochimica, dopo aver sacrificato il campione. Tuttavia, la procedura di semina con fibrina come vettore cellulare è un metodo ben consolidato67 che in genere porta a una distribuzione cellulare omogenea per scaffold con una dimensione dei pori sufficientemente grande. Uno degli aspetti più importanti rispetto alla semina cellulare è quello di garantire che l'impalcatura sia il più asciutta possibile prima della semina (fase 4.4),per evitare che il gel di fibrina con le cellule passi attraverso l'impalcatura bagnata, con conseguente semina disomogenea. Infine, sebbene il metodo di decontaminazione dell'innesto elettrofilato mediante radiazioni UV e immersione in etanolo al 30% non sia così rigoroso come la sterilizzazione degli innesti elettrofilati preparati per studi in vivo, che sono spesso sterilizzati mediante ossido di etilene o irradiazione gamma, è sufficiente per esperimenti di coltura in vitro che possono durare fino a 20 giorni senza alcun segno di contaminazione (ad esempio, vedi Figura 3, Figura 4, Figura 5, Figura 6e Van Haaften e Wissing (2020)44). Inoltre, il materiale PCL-BU che viene utilizzato qui, non consente una lunga esposizione ad alte concentrazioni di etanolo. Il metodo di sterilizzazione più adatto può essere scelto in base al materiale utilizzato.

Oltre ai risultati degli studi di co-coltura precedentemente eseguiti, è possibile eseguire una più ampia varietà di studi con lo stesso sistema. Il sistema è stato precedentemente impiegato per eseguire monocolture dinamiche di miofibroblasti (Figura supplementare 1A-B) e macrofagi (Figura supplementare 1C-D) per studiare gli effetti del carico emodinamico sui singoli tipi di cellule e sulla loro segnalazione paracrina19,43. Diversi regimi di carico emodinamico hanno portato a un chiaro orientamento delle fibre di actina nei miofibroblasti (Figura supplementare 1A) e a una deposizione di collagene distintamente diversa (Figura supplementare 1B) dopo 10 giorni. La produzione di citochine da parte dei macrofagi derivati da THP1 era drasticamente diversa tra i diversi carichi emodinamici (Figura supplementare 1C) e mostrava un profilo più pro-infiammatorio quando caricati (Figura supplementare 1D). Altre possibilità convalidate includono l'applicazione del flusso oscillatorio, utilizzando una pompa aggiuntiva e un'unità fluidica. La viscosità del mezzo può essere aumentata verso l'intervallo di viscosità del sangue (ad esempio, aggiungendo gomma xantana)69. La modulazione della viscosità del mezzo rappresenta un'ulteriore variabile per ampliare la gamma di sollecitazioni di taglio applicabili. Infine, sebbene il protocollo descritto utilizzi la configurazione di condizionamento del flusso "Ibidi", è possibile utilizzare anche configurazioni di altri produttori, purché sia possibile applicare regimi di flusso simili.

Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di questo sistema di bioreattori è il costrutto relativamente grande (circa 15 mm x 10,5 mm) che può essere caricato emodinamicamente, consentendo di estrarre un'ampia varietà di possibili parametri di lettura da un singolo campione. Allo stesso tempo, anche la dimensione del costrutto può essere vista come una limitazione, poiché questa configurazione richiede una quantità relativamente grande di materiale (a volte costoso), specialmente se vengono utilizzate celle primarie o se il terreno di coltura richiede additivi costosi. Inoltre, il throughput dell'installazione è relativamente basso. Di conseguenza, l'attuale configurazione è particolarmente adatta per la ricerca basata su ipotesi in cui viene testato in modo completo un numero limitato di variabili, piuttosto che lo screening di un gran numero di variabili con lettura limitata. Per gli esperimenti futuri, sono stati apportati piccoli miglioramenti all'attuale configurazione per consentire l'opzione di montare ponteggi più piccoli e ridimensionare le dimensioni dei serbatoi medi. Rispetto a quest'ultimo, il volume attuale dei serbatoi medi è necessario per consentire portate volumetriche sufficienti per raggiungere le sollecitazioni di taglio desiderate. Le portate richieste - e con ciò, il volume dei serbatoi medi - possono essere ridotte aumentando la viscosità del mezzo (ad esempio, aggiungendo gomma xantana, come precedentemente stabilito69).

Per concludere, questo bioreattore consente la quantificazione degli effetti individuali e combinati dello sforzo di taglio e dell'allungamento ciclico sulla crescita e il rimodellamento dei tessuti su un'ampia varietà di scaffold di biomateriali 3D elastomerici. Il bioreattore può colturare fino a otto costrutti vascolari in varie condizioni di carico. Grazie al suo design, il bioreattore è particolarmente adatto per studiare l'interazione tra emodinamica e processi TE vascolari in situ.

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Disclosures

Gli autori non hanno nulla da rivelare.

Acknowledgments

Questo studio è sostenuto finanziariamente da ZonMw come parte del programma LSH 2Treat (436001003) e dalla Dutch Kidney Foundation (14a2d507). N.A.K. riconosce il sostegno del Consiglio europeo della ricerca (851960). Riconosciamo con gratitudine il programma di gravitazione "Materials Driven Regeneration", finanziato dall'Organizzazione olandese per la ricerca scientifica (024.003.013).

Materials

Name Company Catalog Number Comments
advanced Dulbecco’s modified EagleMedium (aDMEM) Gibco 12491-015 cell culture medium for fibroblasts
Aqua Stabil Julabo 8940012 prevent microorganism growth in bioreactor-hydraulic reservoir
Bovine fibrinogen Sigma F8630 to prepare fibrinogen gel to seed the cells on the electrospun scaffold
Bovine thrombin Sigma T4648 to prepare fibrinogen gel to seed the cells on the electrospun scaffold
Centrifuge Eppendorf 5804 to spin down cells and conditioned medium
Clamp scissor - "kelly forceps" Almedic P-422 clamp the silicone tubing and apply pre-stretch to the scaffold so the scaffold can be sutured into the engraved groove (autoclave at step 1, step 7)
CO2 cell culture incubators Sanyo MCO-170AIC-PE for cell culturing
Compressed air reservoir Festo CRVZS-5 smoothing air pressure fluctuations and create time delays for pressure build-up
Custom Matlab script to calculate the maximum stretches Matlab R2017. The Mathworks, Natick, MA calculate the minimum and maximum outer diameter of the electrospun scaffold
Data acquisition board National Instruments BNC-2090 data processing in between amplifier system and computer
Ethanol VWR VWRK4096-9005 to keep sterile working conditions
Fetal bovine calf serum (FBS) Greiner 758087 cell culture medium supplement; serum-supplement
Flow culture chamber compartments, consisting of a pressure conduit with engraved grooves and small holes to apply pressure on silicone tubing, a screw thread, nose cone, top compartment with flow inlet and bottom compartment flow outlet, adapter bushing Custom made, Department of Biomedical Engineering, Eindhoven University of Technology n.a. flow culture chamber compartments (autoclave at step 1, step 7)
Glass Pasteur pipet Assistant HE40567002 apply vacuum on electrospun scaffold (autoclave at step 1)
Glass tubes of the flow culture chamber Custon made, Equipment & Prototype Center, Eindhoven University of Technology n.a. part of the flow culture chamber (clean and store in 70% ethanol, at step 1 and 7)
GlutaMax Gibco 35050061 cell culture medium amino acid supplement, minimizes ammonia build-up
High speed camera MotionScope M-5 to monitor the stretch during culture; time-lapse photographs of the scaffolds are captured at a frequency of 30 Hz for 6 sec (i.e. 3 stretch cycles)
High speed camera lens - Micro-NIKKOR 55mm f/2.8 - lens Nikon JAA616AB to monitor the stretch during culture; time-lapse photographs of the scaffolds are captured at a frequency of 30 Hz for 6 sec (i.e. 3 stretch cycles)
Hose clip ibidi GmbH 10821 block medium flow (autoclave at step 1, step 7)
Hydraulic reservoir with 8 screw threads for 8 flow culture chambers Custom made, Department of Biomedical Engineering, Eindhoven University of Technology n.a. to apply pressure to the silicone mounted constructs (clean outside with a paper tissue with 70% ethanol, rinse reservoir with 70% ethanol followed by demi water, at step 1 and 7)
Ibidi pump system (8x) including ibidi pump, PumpControl software, fluidic unit, perfusion set (medium tubing), air pressure tubing, drying bottles with orange silica beads ibidi GmbH 10902 set up used to control the flow in the flow culture chambers. Note 1: the ibidi pumps were modified by the manufacturer to enable 200 mbar capacity. Note 2: can be replaced by pump system of other manufacturer, as long as same flow regimes can be applied.
Knives (no.10 sterile blades, individual foil pack) and scalpel handle (stainless steel, individually wrapped) Swann Morton 0301; 0933 to cut the silicone tubing in the correct size for the scaffold and to cut the suture material
LabVIEW Software National Instruments version 2018 to control the stretch applied to the scaffolds
Laminar flow biosafety cabinet with UV light Labconco 302310001 to ensure sterile working conditions. The UV is used to decontaminate everything that cannot be autoclaved, or touched after autoclaving
Large and small petri dishes Greiner 664-160 for sterile working conditions
L-ascorbic acid 2-phosphate (vitamin C) Sigma A8960 cell culture medium supplement, important for collagen production
LED light cold source KL2500 Zeiss Schott AG to aid in visualization for the time lapse of the scaffolds during monitoring of the stretch
Luer (female and male) locks and connectors, white luer caps ibidi GmbH various, see (https://ibidi.com/26-flow-accessories) to close or connect parts of the bioreactor and the ibidi pump (autoclave at step 1, step 7)
Measuring amplifier (PICAS) PEEKEL instruments B.V. n.a. to amplify the signal from the pressure sensor and feedback to LabView
Medium reservoir (large syringes 60 mL) and reservoir holders ibidi GmbH 10974 medium reservoir (autoclave at step 1, step 7)
Medium tubing with 4.25 mm outer diameter and 1 mm inner diameter Rubber BV 1805 to allow for a larger flow rate, the ibidi medium tubing with larger diameter is used. Note: the part of medium tubing guided through the fluidic unit valves are the same as the default ibidi medium tubing
Motion Studio Software Idtvision 2.15.00 to make the high speed time lapse images for stretch monitoring
Needle (19G) BD Microlance 301700 together with thin flexible tubing used to fill the hydraulic reservoir with ultrapure water without adding air bubbles
Needle driver Adson 2429218 to handle the needle of the nylon suture through the silicone tube (autoclave at step 1, step 7)
Paper tissues Kleenex 38044001 for cleaning of the equipment with 70% ethanol
Parafilm Sigma P7793-1EA quick fix if leakage occurs
Penicillin/streptomycin (P/S) Lonza DE17-602E cell culture medium supplement; prevent bacterial contamination
Phosphate Buffered Saline (PBS) Sigma P4417-100TAB for storage and washing steps (autoclave at step 1)
Plastic containers (60 mL) with red screw caps Greiner 206202 to prepare the fibrinogen solution
Pneumatic cylinder Festo AEVC-20-10-I-P to actuate the Teflon bellow (clean with a paper tissue with 70% ethanol at step 1 and 7)
Polycaprolactone bisurea (PCL-BU) tubular scaffolds (3 mm inner diameter, 200 µm wall thickness, 20 mm length) SyMO-Chem, Eindhoven, The Netherlands n.a. produced using electrospinning from 15% (w/w) chloroform (Sigma; 372978) polymer solutions. See Van Haaften et al Tissue Engineering Part C (2018) for more details
Pressure conduit without holes (for static control) Custom made, Department of Biomedical Engineering, Eindhoven University of Technology n.a. to mount electrospun tubes on silicon tubing (autoclave at step 1, step 7)
Pressure sensor and transducer BD TC-XX and P 10 EZ the air pressure going to the pneumatic actuated pump is raised until it reaches the set pressure
Proportional air pressure control valve and pressure sensor Festo MPPES-3-1/8-2-010, 159596 provides compressed air to the pneumatic actuated pump
Roswell Park Memorial Institute 1640 (RPMI-1640) Gibco A1049101 cell culture medium for monocyte/macrophage
Safe lock Eppendorf tubes (1.5 mL) Eppendorf 30120086 multiple applications (autoclave at step 1)
Sodium dodecyl sulfate solution 20% Sigma 5030 Used to clean materials, at a concentration of 0.1%.  
Silicone O-rings Technirub 1250S to prevent leakage (autoclave at step 1, step 7)
Silicone tubing (2.8 mm outer diameter, 400 um wall thickness) Rubber BV 1805 to mount the electrospun tubes on the pressure conduits (autoclave at step 1)
Sterile tube (15 mL) Falcon 352095 multiple applications
Suture, 5-0 prolene with pre-attached taper point needle Ethicon, Johnson&Johnson EH7404H Prolene suture wire 5-0 (75cm length, TF taper point needle, 1/2 circle, 13 mm needle length)
Syringe (24 mL) B. Braun Melsungen AG 2057932 to add the ultrapure water or medium to the hydraulic reservoir or flow culture chamber
Syringe filter (0.2 µm) Satorius 17597-K to filter the fibrinogen solution
T150 cell culture flask with filter cap Nunc 178983 to degas culture medium
T75 Cell culture flask with filter cap Nunc 156499 to culture static control samples
Teflon bellow Custom made, Department of Biomedical Engineering, Eindhoven University of Technology n.a. to load the hydraulic reservoir (clean outside with a paper tissue with 70% ethanol at step 1 and 7)
Tray (stainless steel) PolarWare 15-248 for easy transport of the fluidic culture chambers and the bioreactor from incubator to laminar flow cabinet and back (clean with a paper tissue with 70% ethanol before and after use)
Tweezers Wironit 4910 sterile handling of individual parts (autoclave at step 1 and 7)
Ultrapure water Stakpure Omniapure UV 18200002 to correct for medium evaporation, mixed with aqua stabil mixed and used as hydraulic fluid. (autoclave ultrapure water at step 1)
UV light Philips TUV 30W/G30 T8 for decontamination of grafts and bioreactor parts before seeding

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Ingegneria Numero 166 Ingegneria tissutale in situ, cardiovascolare innesti vascolari di ingegneria tissutale (TEVG) macrofagi miofibroblasti co-coltura deformazione stress da taglio emodinamica scaffold in vitro biomeccanica
Un bioreattore multi-cue per valutare la capacità infiammatoria e rigenerativa dei biomateriali sotto flusso e allungamento
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Koch, S. E., van Haaften, E. E.,More

Koch, S. E., van Haaften, E. E., Wissing, T. B., Cuypers, L. A. B., Bulsink, J. A., Bouten, C. V. C., Kurniawan, N. A., Smits, A. I. P. M. A Multi-Cue Bioreactor to Evaluate the Inflammatory and Regenerative Capacity of Biomaterials under Flow and Stretch. J. Vis. Exp. (166), e61824, doi:10.3791/61824 (2020).

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