Summary

再生可能なファイバーボードを製造する二軸押出プロセス

Published: January 27, 2021
doi:

Summary

リグノセルロース系バイオマスに効率的なサーモメカノ化学前処理を提供する汎用的な二軸押出プロセスが開発され、平均繊維アスペクト比の向上につながります。天然バインダーは、繊維精錬後に連続的に添加することもできるので、得られた押出材料の熱圧式の後に機械的特性を向上させたバイオベースのファイバーボードに繋がることができます。

Abstract

リグノセルロース系バイオマスに効率的なサーモメカノ化学前処理を提供する汎用的な二軸押出プロセスを、完全バイオベースのファイバーボードの機械的補強源として使用する前に開発されました。様々なリグノセルロース作物の副産物は、例えば、穀物ストロー(特に米)、コリアンダーストロー、油性亜麻ストローからのシブ、アマランスとヒマワリの両方の茎の樹皮など、このプロセスを通じて既に前処理に成功しています。

押出プロセスは、繊維の平均アスペクト比が著しい増加をもたらし、繊維板の機械的特性の向上につながります。二ねじ押出機はバレルの端にろ過モジュールと合わせることもできます。リグノセルロース基板からの種々の化学物質(例えば、遊離糖、ヘミセルロース、精油分画等からの揮発性物質)の連続抽出、及び繊維精製は、したがって、同時に行うことができる。

押出機は、その混合能力にも使用できます:天然バインダー(例えば、オルガノソバルリグニン、タンパク質ベースのオイルケーキ、デンプンなど)をスクリュープロファイルの最後に精製繊維に添加することができます。得られたプレミックスは、繊維板の凝集に寄与する天然結合剤を用いて、熱いプレスを介して成形される準備ができている。このような組み合わせプロセスを単一の押出機パスで、生産時間、生産コストを改善し、植物生産サイズの減少につながる可能性がある。すべての操作は一段階で行われるため、繊維形態は、押出機内の材料の滞留時間が短縮されたおかげで、より良く保存され、材料性能が向上します。このようなワンステップ押出操作は、貴重な工業プロセスの開始点に拡大され得る。

市販の木材系材料と比較して、これらの完全バイオベースのファイバーボードはホルムアルデヒドを放出せず、中間容器、家具、国内フローリング、棚、一般工事など、さまざまな用途を見つけることができます。

Introduction

押し出しは、流れる材料が熱いダイを通して強制されるプロセスです。押出は、従って、圧力下で予熱されたプロダクトの形成を可能にする。最初の産業単ねじ押出機は1873年に登場しました。金属連続ケーブルの製造に使用されました。1930年以降、単ねじ押出はソーセージや過去を生産するために食品業界に適応しました。逆に、最初の二軸押出機は、食品業界の発展のために最初に使用されています。それは1940年代まで合成ポリマーの分野では現れなかった。このため、新しい機械が設計され、その動作も1.共貫通および共回転ねじを備えたシステムが開発され、混合と押出を同時に行うことができる。それ以来、押し出し技術は、新しいタイプのネジの設計を通じて継続的に開発されています。今日、食品業界は、二ねじ押出よりも高価ですが、二ねじ押出はより精巧な材料処理および最終製品へのアクセスを可能にするので、単一ねじ押出しよりも高価ですが、広範に使用されています。特にでんぷん質製品の押出調理だけでなく、タンパク質のテクスチャリングやペットフードや魚の飼料の製造にも使用されます。

最近では、二軸押出は、植物物質2、3のサーモメカノ化学分画に応用の分野を拡大している。この新しい概念は、単一ステップで植物の問題を変換または分画することができる実際の原子炉の開発に至った、 液体/固体分離2、3、4によって抽出物とラフィネートの別々の生産まで。農産化学研究所(LCA)で行われた研究は、農資源2、3の分画と評価のための二ねじ技術の複数の可能性を強調している。例のいくつかは次のとおりです:1)植物油5、6、7、8、9、10の機械的なプレスおよび/または「グリーン」溶媒抽出。2)ヘミセルロース11、12、ペクチン13、タンパク質14、15、およびポリフェノール抽出物16の抽出。3)第二世代バイオエタノール17を製造するための植物細胞壁の酵素分解。4)タンパク質18または多糖類19マトリックスを有するバイオコンポジット材料の製造。5)穀物、及びバイオベースのポリエステル20、21を混合することにより、熱可塑性材料の製造。6)熱可塑性ポリマーを配合することによりバイオコンポジットの製造、バイオベースかどうか、および植物充填剤22,23。7)紙パルプ13、24、および繊維板25、26、27、28、29、30、31、32を製造するためのリグノセルロース系材料の除細化。

二ねじ押出機は、しばしば連続的な熱メカノ化学(TMC)反応器として考えられる。確かに、それは単一ステップの化学、熱、および、また、機械的作用で結合する。化学物質1は、バレルに沿って様々な点で液体試薬を注入する可能性をもたらす。熱1はバレルの熱調節のために可能である。最後に、機械的なものは、スクリュープロファイルに沿ったネジ要素の選択に依存します。

繊維板を製造するリグノセルロース系材料の除細化のために、最新の作品は、稲わら25、28、コリアンダーストロー26、29、油性亜麻シブ27だけでなく、ヒマワリ30、32およびアマランス31樹皮を使用しています。このような用途に対するリグノセルロース系バイオマスの現在の関心(すなわち、機械的補強)は、木材系材料の生産に使用される森林資源の定期的な枯渇によって説明される。作物残渣は安価であり、広く入手可能であり得る。また、現在の木質粒子は有毒であり得る石油化学樹脂と混合される。多くの場合、現在の商業材料33の総コストの30%以上を占め、いくつかの樹脂はホルムアルデヒドの排出に寄与し、室内の空気質を34に削減する。研究の関心は、天然バインダーの使用にシフトしています。.

リグノセルロース系バイオマスは、主にセルロースとヘミセルロースで構成され、異種複合体を形成する。ヘミセルロースは、これらの複合体の周りに三次元ネットワークを形成するリグニンの層を含浸させる。繊維板の製造のためのリグノセルロース系バイオマスの使用は、一般的に、事前処理の欠乏を必要とする。このためには、セルロースとヘミセルロースを保護するリグニンを分解する必要があります。機械的、熱的、および化学的35、あるいは酵素36、37、38の前処理を適用する必要があります。これらのステップはまた、繊維の自己接着性を増加させ、外因性バインダーが最も頻繁に添加された場合でもバインダーレスボード27の生産を促進することができる。

前処理の主な目的は、マイクロメトリック繊維の粒径プロファイルを改善することです。簡単な研削は繊維サイズ27、39、40を減らす可能性を提供する。安価で、繊維比面の増加に寄与する。内部細胞壁の成分がよりアクセスしやすくなり、得られたパネルの機械的特性が改善される。例えば、消化と除細分化41によって、異なるパルププロセス42または蒸気爆発43、44、45、46、47によって、熱機械パルプが製造されるときに、除細化の効率が著しく高められる。最近では、LCAは、二軸押出25、26、27、28、29、30、31、32を使用してリグノセルロース繊維の独自の前処理開発しました。TMC除細後、押出機は繊維内部の天然結合剤の均質な分散も可能にする。得られたプレミックスは、ファイバーボードに熱く押し込まれる準備ができています。

稲わらの除細取の間、二軸押出は消化プラス除留プロセス25と比較した。押出方法により、大幅に低減されたコスト、すなわち、パルプ化法よりも9倍低い方法が明らかになった。さらに、添加水量が減少し(パルプ法では4.0分ではなく1.0最大液体/固形比)、精製繊維の平均アスペクト比(16.3-17.9ではなく21.2-22.6)の明確な増加も観察されます。これらの繊維は高度に改良された機械強化機能を提供する。これは、稲わベースの繊維板について実証された、純粋な非劣化リグニン(例えば、ビオリグニン)をバインダーとして使用した(曲げ強度は最大50 MPa、水に24時間浸漬した後の厚さの膨潤に対して24%)。

二軸押出機におけるTMC除細の関心もコリアンダーストロー26で確認されている。精製繊維のアスペクト比は、単にアースファイバーの場合、わずか4.5ではなく22.9~26.5から変化します。100%コリアンダー系繊維板は、タンパク質バインダーとして種子からケーキを押出精製ストローに添加して得られた(質量は40%)。曲げ強度(最大29 MPa)、特に水に対する抵抗力(厚さ24%まで膨れ上がった)は、単に破砕されたストローから作られたパネルと比較して大幅に改善されました。さらに、これらのパネルはホルムアルデヒドを放出せず、その結果、市場で古典的に見られる中密度繊維板(MDF)およびチップボード29 よりも環境的および人間の健康に優しい。

同様に、完全にアマランス31 とヒマワリ32に基づくパネルは、皮からの押出精製繊維を強化として、種子ケーキをタンパク質バインダーとして組み合わせて、正常に製造された。それぞれ35MPaと36MPaの曲げ強度を示した。しかし、その耐水性は、厚さの膨れ上がりのためにそれぞれ71%と87%と低いことがわかった。油性亜麻ストローからの押出精製シベジに基づく自己接着パネルも27個得ることができる。この場合、自己結合に寄与するのは、二軸ねじTMC除細化中に放出されるリグネオス画分である。しかし、得られたハードボードは、機械的強度が低く(わずか12MPa曲げ強度)、非常に高い厚さの膨潤(127%)を示す。

上に示したすべての押出された繊維ベースのパネルは産業適用を見つけることができる、従って、現在の商業用木質材料に持続可能な代替である。国際標準化機構(ISO)要件48、49、50によるとその特定の用途は機械および水の感度特性に依存します。

本論文では、リグノセルロース系繊維を再生可能な基板で機械的補強として使用する前に押し出し、精製する手順を詳細に説明する。念のため、このプロセスは、従来のパルプ処理方法論と比較して添加される水の量を減少させ、また、エネルギー消費も少ない25.同じ二ねじ機械は繊維に自然な結合剤を加えるためにまた使用することができる。

具体的には、油性亜麻(リナムウシタチシムL.) からシベの二軸押し出し精製を行うための詳細な概要が提示される。本研究で使用したストローは商業的に得られた。エベレスト品種から、2018年にフランス南西部で栽培された植物。同じ押出機パスでは、可塑化された亜麻仁ケーキ(外因性バインダーとして使用される)もバレルの真ん中に加えることができ、スクリュープロファイルの後半に沿って精製されたシジルに密接に混合することができます。ふわふわした材料の形態を有する均質混合物は、機械出口で収集される。1ステップのTMC操作はパイロットスケールマシンを使用して行われます。私たちの目標は、オペレータが適切に震えの押し出し精製を行い、ケーキの追加を行うための詳細な手順を提供することです。この操作に続いて、得られたプレミックスは、ホットプレスを使用して100%油性亜麻系ハードボードの後で製造する準備ができています。

Protocol

1. 原材料の準備 油性亜麻シブを使用して、これは「全繊維」抽出装置51内のストローからバスト繊維の機械的抽出の予備段階の結果である。振動ふるいを使用して、まだ含まれている可能性のある短い繊維繊維を取り除く。注:これらの短繊維繊維の除去は困難な場合がありますので、必要に応じて何度もこのふるいの操作を繰り返すことを躊躇しないでください?…

Representative Results

構成を用いた油性亜麻の繊維精製中(ステップ3.1.1)、水は意図的に1.0に等しい液体/固体比で添加された。以前の作品25、26、27によると、このような液体/固体比は、より低い比率よりも低い比率よりも、二ねじ押出機出口での精製繊維の長さを保存し、同時に平均アスペクト比の増加に寄与する。さらに、添加される水の量…

Discussion

ここで概説するプロトコルは、リガンセルロース繊維を再生可能なボードで機械的補強として使用する前に、リグノセルロース系繊維の押出精製を処理する方法を説明しています。ここで、使用する二軸押出機はパイロットスケール機です。直径53mmのネジ(D)を備え、8Dを持つモジュール1を除き、8つのモジュール、各4Dの長さが装備されていますバレルの36D全長(すなわち、1,908 mm)に対応する?…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

何一つ

Materials

Analogue durometer Bareiss HP Shore Device used for determining the Shore D surface hardness of fiberboards
Ash furnace Nabetherm Controller B 180 Furnace used for the mineral content determinations
Belt dryer Clextral Evolum 600 Belt dryer used for the continuous drying of extrudates at the exit of the twin-screw extruder
Cold extraction unit FOSS FT 121 Fibertec Cold extractor used for determining the fiber content inside solid materials
Densitometer MA.TEC Densi-Tap IG/4 Device used for determining apparent and tapped densities of extrudates once dried
Double-helix mixer Electra MH 400 Mixer used for preparing the solid mixture made of the raw shives and the plasticized linseed cake for producing board number 12
Fiber morphology analyzer Techpap MorFi Compact Analyzer used for determining the morphological characteristics of extrusion-refined shives
Gravimetric belt feeder Coperion K-Tron SWB-300-N Feeder used for the quantification of the oleaginous flax shives
Gravimetric screw feeder Coperion K-Tron K-ML-KT20 Feeder used for the quantification of the plasticized linseed cake
Hammer mill Electra BC P Crusher used for the grinding of granules made of plasticized linseed cake
Heated hydraulic press Pinette Emidecau Industries PEI 400-t Hydraulic press used for molding the fiberboards through hot pressing
Hot extraction unit FOSS FT 122 Fibertec Hot extractor used for determining the water-soluble and fiber contents inside solid materials
Image analysis software National Institutes of Health ImageJ Software used for determining the morphological characteristics of raw shives
Oleaginous flax straw Ovalie Innovation N/A Raw material supplied for the experimental work
Piston pump Clextral DKM Super MD-PP-63 Pump used for the water quantification and injection
Scanner Toshiba e-Studio 257 Scanner used for taking an image of raw shives in gray level
Side feeder Clextral E36 Feeder used to force the introduction of the plasticized linseed cake inside the barrel (at the level of module 5) for configuration (b)
Thermogravimetric analyzer Shimadzu TGA-50 Analyzer used for conducting the thermogravimetric analysis of the solids being processed
Twin-screw extruder Clextral Evolum HT 53 Co-rotating and co-penetrating pilot scale twin-screw extruder having a 36D total length (D is the screw diameter, i.e., 53 mm)
Universal oven Memmert UN30 Oven used for the moisture content determinations
Universal testing machine Instron 33R4204 Testing machine used for determining the bending properties of fiberboards
Ventilated oven France Etuves XL2520 Oven used for the discontinuous drying of extrudates at the exit of the twin-screw extruder
Vibrating sieve shaker RITEC RITEC 600 Sieve shaker used for the sieving of the plasticized linseed cake
Vibrating sieve shaker RITEC RITEC 1800 Sieve shaker used for removing short bast fibers entrapped inside the oleaginous flax shives

References

  1. Martelli, F. G. . Twin-screw extruders: a basic understanding. , (1983).
  2. Evon, P., Vandenbossche, V., Candy, L., Pontalier, P. Y., Rouilly, A. Twin-screw extrusion: a key technology for the biorefinery. Biomass extrusion and reaction technologies: principles to practices and future potential. American Chemical Society, ACS Symposium Series. 1304 (2), 25-44 (2018).
  3. Vandenbossche, V., Candy, L., Evon, P. h., Rouilly, A., Pontalier, P. Y. Extrusion. Green Food Processing Techniques: Preservation, Transformation and Extraction. 10, 289-314 (2019).
  4. Bouvier, J. M., Campanella, O. H. The Generic Extrusion Process IV: Thermomechanical pretreatment and Solid-Liquid Separation. Extrusion Processing Technology: Food and Non-Food Biomaterials. , 351-392 (2014).
  5. Evon, P., Vandenbossche, V., Pontalier, P. Y., Rigal, L. Direct extraction of oil from sunflower seeds by twin-screw extruder according to an aqueous extraction process: feasibility study and influence of operating conditions. Industrial Crops and Products. 26 (3), 351-359 (2007).
  6. Evon, P., Vandenbossche, V., Pontalier, P. Y., Rigal, L. Aqueous extraction of residual oil from sunflower press cake using a twin-screw extruder: feasibility study. Industrial Crops and Products. 29 (2-3), 455-465 (2009).
  7. Evon, P., Amalia Kartika, I., Cerny, M., Rigal, L. Extraction of oil from jatropha seeds using a twin-screw extruder: Feasibility study. Industrial Crops and Products. 47, 33-42 (2013).
  8. Uitterhaegen, E., et al. Extraction of coriander oil using twin-screw extrusion: Feasibility study and potential press cake applications. Journal of the American Oil Chemists’ Society. 92 (8), 1219-1233 (2015).
  9. Evon, P., et al. The thermo-mechano-chemical twin-screw reactor, a new perspective for the biorefinery of sunflower whole plant: aqueous extraction of oil and other biopolymers, and production of biodegradable fiberboards from solid raffinate. Oilseeds & fats, Crops and Lipids. 23 (5), 505 (2016).
  10. Uitterhaegen, E., Evon, P. Twin-screw extrusion technology for vegetable oil extraction: a review. Journal of Food Engineering. 212, 190-200 (2017).
  11. N’Diaye, S., Rigal, L. Factors influencing the alkaline extraction of poplar hemicelluloses in a twin-screw reactor: correlation with specific mechanical energy and residence time distribution of the liquid phase. Bioresource Technology. 75 (1), 13-18 (2000).
  12. Prat, L., Guiraud, P., Rigal, L., Gourdon, C. A one dimensional model for the prediction of extraction yields in a two phases modified twin-screw extruder. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. 41 (9), 743-751 (2002).
  13. Maréchal, V., Rigal, L. Characterization of by-products of sunflower culture: commercial applications for stalks and heads. Industrial Crops and Products. 10 (3), 185-200 (1999).
  14. Colas, D., Doumeng, C., Pontalier, P. Y., Rigal, L. Twin-screw extrusion technology, an original solution for the extraction of proteins from alfalfa (Medicago sativa). Food and Bioproducts Processing. 91 (2), 175-182 (2013).
  15. Colas, D., Doumeng, C., Pontalier, P. Y., Rigal, L. Green crop fractionation by twin-screw extrusion: Influence of the screw profile on alfalfa (Medicago sativa) dehydration and protein extraction. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. 72, 1-9 (2013).
  16. Celhay, C., Mathieu, C., Candy, L., Vilarem, G., Rigal, L. Aqueous extraction of polyphenols and antiradicals from wood by-products by a twin-screw extractor: Feasibility study. Comptes Rendus Chimie. 17 (3), 204-211 (2014).
  17. Vandenbossche, V., et al. Suitability assessment of a continuous process combining thermo-mechano-chemical and bio-catalytic action in a single pilot-scale twin-screw extruder for six different biomass sources. Bioresource Technology. 211, 146-153 (2016).
  18. Rouilly, A., Orliac, O., Silvestre, F., Rigal, L. New natural injection-moldable composite material from sunflower oil cake. Bioresource Technology. 97 (4), 553-561 (2006).
  19. Peyrat, E., Rigal, L., Pluquet, V., Gaset, A. Vegetable material from cereal plants and process for making the same. European Patent. , (2000).
  20. Chabrat, &. #. 2. 0. 1. ;., Abdillahi, H., Rouilly, A., Rigal, L. Influence of citric acid and water on thermoplastic wheat flour/poly(lactic acid) blends. I: Thermal, mechanical and morphological properties. Industrial Crops and Products. 37 (1), 238-246 (2012).
  21. Abdillahi, H., Chabrat, &. #. 2. 0. 1. ;., Rouilly, A., Rigal, L. Influence of citric acid on thermoplastic wheat flour/poly(lactic acid) blends. II. Barrier properties and water vapor sorption isotherms. Industrial Crops and Products. 50, 104-111 (2013).
  22. Gamon, G., Evon, P. h., Rigal, L. Twin-screw extrusion impact on natural fibre morphology and material properties in poly(lactic acid) based biocomposites. Industrial Crops and Products. 46, 173-185 (2013).
  23. Uitterhaegen, E., et al. Performance, durability and recycling of thermoplastic biocomposites reinforced with coriander straw. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 113, 254-263 (2018).
  24. Manolas, C., Gaset, A., Jamet, J. P., Rigal, L., N’Diaye, S. Process for depithing pith containing plants, in particular sorghum. European Patent. , (1995).
  25. Theng, D., et al. Comparison between two different pretreatment technologies of rice straw fibers prior to fiberboard manufacturing: twin-screw extrusion and digestion plus defibration. Industrial Crops and Products. 107, 184-197 (2017).
  26. Uitterhaegen, E., et al. Impact of a thermomechanical fiber pre-treatment using twin-screw extrusion on the production and properties of renewable binderless coriander fiberboards. International Journal of Molecular Sciences. 18, 1539 (2017).
  27. Evon, P. h., et al. Production of fiberboards from shives collected after continuous fibre mechanical extraction from oleaginous flax. Journal of Natural Fibers. , (2018).
  28. Theng, D., et al. Production of fiberboards from rice straw thermo-mechanical extrudates using thermopressing: influence of fiber morphology, water addition and lignin content. European Journal of Wood and Wood Products. 77 (1), 15-32 (2019).
  29. Simon, V., et al. VOC and carbonyl compound emissions of a fiberboard resulting from a coriander biorefinery: comparison with two commercial wood-based building materials. Environmental Science and Pollution Research. 27, 16121-16133 (2020).
  30. Verdier, T., et al. Using glycerol esters to prevent microbial growth on sunflower-based insulation panels. Construction Materials. , (2020).
  31. Evon, P. h., et al. Low-density insulation blocks and hardboards from amaranth (Amaranthus cruentes) stems, a new perspective for building applications. 3rd Euromaghreb Conference: Sustainability and Bio-based Materials on the road of Bioeconomy. , (2020).
  32. Labonne, L., Samalens, F., Evon, P. h. Sunflower fiberboards: influence of molding conditions on bending properties and water uptake. 5th International Conference on Structural Analysis of Advanced Materials. , (2021).
  33. Van Dam, J. E. G., Van den Oever, M. J. A., Keijsers, E. R. P. Production process for high density high performance binderless boards from whole coconut husk. Industrial Crops and Products. 20 (1), 97-101 (2004).
  34. Salthammer, T., Mentese, S., Marutzky, R. Formaldehyde in the indoor environment. Chemical Reviews. 110 (4), 2536-2572 (2010).
  35. Zhang, D., Zhang, A., Xue, L. A review of preparation of binderless fiberboards and its self-bonding mechanism. Wood Science and Technology. 49, 661-679 (2015).
  36. Felby, C., Pedersen, L. S., Nielsen, B. R. Enhanced auto adhesion of wood fibers using phenol oxidases. Holzforschung. 51, 281-286 (1997).
  37. Felby, C., Hassingboe, J., Lund, M. Pilot-scale production of fiberboards made by laccase oxidized wood fibers: board properties and evidence for cross-linking of lignin. Enzyme and Microbial Technology. 31 (6), 736-741 (2002).
  38. Felby, C., Thygesen, L. G., Sanadi, A., Barsberg, S. Native lignin for bonding of fiber boards: evaluation of bonding mechanisms in boards made from laccase-treated fibers of beech (Fagus sylvatica). Industrial Crops and Products. 20 (2), 181-189 (2004).
  39. Okuda, N., Sato, M. Manufacture and mechanical properties of binderless boards from kenaf core. Journal of Wood Science. 50, 53-61 (2004).
  40. Velásquez, J. A., Ferrando, F., Salvadó, J. Binderless fiberboard from steam exploded miscanthus sinensis: The effect of a grinding process. Holz als Roh- und Werkstoff. 60, 297-302 (2002).
  41. Theng, D., et al. All-lignocellulosic fiberboard from corn biomass and cellulose nanofibers. Industrial Crops and Products. 76, 166-173 (2015).
  42. Migneault, S., et al. Medium-density fiberboard produced using pulp and paper sludge from different pulping processes. Wood and Fiber Science. 42 (3), 292-303 (2010).
  43. Velásquez, J. A., Ferrando, F., Farriol, X., Salvadó, J. Binderless fiberboard from steam exploded miscanthus sinensis. Wood Science and Technology. 37 (3), 269-278 (2003).
  44. Xu, J., Widyorini, R., Yamauchi, H., Kawai, S. Development of binderless fiberboard from kenaf core. Journal of Wood Science. 52 (3), 236-243 (2006).
  45. Quintana, G., Velásquez, J., Betancourt, S., Gañán, P. Binderless fiberboard from steam exploded banana bunch. Industrial Crops and Products. 29 (1), 60-66 (2009).
  46. Mancera, C., El Mansouri, N. E., Vilaseca, F., Ferrando, F., Salvado, J. The effect of lignin as a natural adhesive on the physico-mechanical properties of Vitis vinifera fiberboards. BioResources. 6 (3), 2851-2860 (2011).
  47. Mancera, C., El Mansouri, N. E., Pelach, M. A., Francesc, F., Salvadó, J. Feasibility of incorporating treated lignins in fiberboards made from agricultural waste. Waste Management. 32 (10), 1962-1967 (2012).
  48. ISO. ISO 16895-1:2008, Wood-based panels – Dry-process fibreboard – Part 1: Classifications. International Organization for Standardization. , (2008).
  49. ISO. ISO 16895-2:2010, Wood-based panels – Dry process fibreboard – Part 2: Requirements. International Organization for Standardization. , (2010).
  50. ISO. ISO 16893-2:2010, Wood-based panels – Particleboard – Part 2: Requirements. International Organization for Standardization. , (2010).
  51. Ouagne, P., Barthod-Malat, B., Evon, P. h., Labonne, L., Placet, V. Fibre extraction from oleaginous flax for technical textile applications: influence of pre-processing parameters on fibre extraction yield, size distribution and mechanical properties. Procedia Engineering. 200, 213-220 (2017).
  52. ISO. ISO 5983-1:2005, Animal Feeding Stuffs – Determination of nitrogen content and calculation of crude protein content – Part 1: Kjeldahl method. International Organization for Standardization. , (2005).
  53. AFNOR. NF EN 312 (2010-11), Particleboards – Specifications. Association Française de Normalisation. , (2010).
  54. ISO. ISO 665:2000, Oilseeds – Determination of moisture and volatile matter content. International Organization for Standardization. , (2000).
  55. ISO. ISO 749:1977, Oilseed residues – Determination of total ash. International Organization for Standardization. , (1977).
  56. Van Soest, P. J., Wine, R. H. Use of detergents in the analysis of fibrous feeds. IV. Determination of plant cell wall constituents. Journal of AOAC International. 50 (1), 50-55 (1967).
  57. Van Soest, P. J., Wine, R. H. Determination of lignin and cellulose in acid detergent fiber with permanganate. Journal of AOAC International. 51 (4), 780-785 (1968).
  58. ISO. ISO 16978:2003, Wood-based panels – Determination of modulus of elasticity in bending and of bending strength. International Organization for Standardization. , (2003).
  59. ISO. ISO 868:2003, Plastics and ebonite – Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness). International Organization for Standardization. , (2003).
  60. ISO. ISO 16260:2016, Paper and board – Determination of internal bond strength. International Organization for Standardization. , (2016).
  61. ISO. ISO 16983:2003, Wood-based panels – Determination of swelling in thickness after immersion in water. International Organization for Standardization. , (2003).

Play Video

Cite This Article
Evon, P., Labonne, L., Khan, S. U., Ouagne, P., Pontalier, P., Rouilly, A. Twin-Screw Extrusion Process to Produce Renewable Fiberboards. J. Vis. Exp. (167), e62072, doi:10.3791/62072 (2021).

View Video