Summary
हम एक परीक्षण प्रोटोकॉल का प्रस्ताव करते हैं जिसे पूर्ण पैमाने पर इंसुलेटेड पैनल व्यवहार की भविष्यवाणी करने के लिए इंसुलेटेड कंक्रीट दीवार पैनलों के डिजाइन में उपयोग के लिए कतरनी कनेक्टर के यांत्रिक गुणों का आकलन करने के लिए व्यापक रूप से उपलब्ध विश्लेषणात्मक तरीकों के साथ जोड़ा जा सकता है।
Abstract
इस दस्तावेज़ में निरंतर और असतत इंसुलेटेड कंक्रीट सैंडविच वॉल पैनल (आईसीएसडब्ल्यूपी) दोनों के लिए उपयुक्त एक गैर-मानक, डबल-कतरनी परीक्षण करने के लिए सिफारिशें शामिल हैं। इस तरह का एक मानकीकृत परीक्षण मौजूद नहीं है, लेकिन इस और इसी तरह के परीक्षणों के कई पुनरावृत्तियों को साहित्य में सफलता की अलग-अलग डिग्री के लिए किया गया है। इसके अलावा, साहित्य में परीक्षण शायद ही कभी विस्तार से वर्णित होते हैं या परीक्षण, डेटा विश्लेषण या सुरक्षा प्रक्रियाओं के संबंध में विस्तार से चर्चा की जाती है। यहां एक परीक्षण नमूना कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश की गई है, और विविधताओं पर चर्चा की गई है। लोड बनाम विस्थापन डेटा से महत्वपूर्ण यांत्रिक गुणों की पहचान की जाती है, और उनके निष्कर्षण का विवरण दिया जाता है। डिजाइन के लिए परीक्षण डेटा का उपयोग, जैसे कि कनेक्टर्स की कठोरता का निर्धारण करने के लिए, संक्षेप में यह दिखाने के लिए प्रदर्शित किया जाता है कि आईसीएसडब्ल्यूपी विक्षेपण और क्रैकिंग व्यवहार की गणना कैसे की जा सकती है। पैनलों की ताकत व्यवहार पूर्ण भार बनाम विस्थापन वक्र या केवल अधिकतम कनेक्टर ताकत का उपयोग करके निर्धारित किया जा सकता है। कमियों और अज्ञातताओं को स्वीकार किया जाता है, और महत्वपूर्ण भविष्य के काम को चित्रित किया जाता है।
Introduction
इंसुलेटेड कंक्रीट सैंडविच वॉल पैनल (आईसीएसडब्ल्यूपी) में दो कंक्रीट परतों के बीच रखा इन्सुलेशन की एक परत होती है, जिसे अक्सर वाइथ्स कहा जाता है, जो सहक्रियात्मक रूप से लिफाफे या लोड-असरपैनलों के निर्माण के लिए थर्मल और संरचनात्मक रूप से कुशल घटक प्रदान करते हैं 1 (चित्रा 1)। थर्मल दक्षता पर तेजी से बदलते निर्माण उद्योग और नए बिल्डिंग कोड नियमों के अनुकूल होने के लिए, प्रीकास्टर पतली कंक्रीट परतों और उच्च थर्मल प्रतिरोध के साथ मोटी इन्सुलेशन परतों के साथ आईसीएसडब्ल्यूपी का निर्माण कर रहे हैं; इसके अतिरिक्त, डिजाइनर थर्मल औरसंरचनात्मक प्रदर्शन को बढ़ाते हुए समग्र निर्माण लागत को कम करने के लिए कंक्रीट वाइथ्स की आंशिक रूप से समग्र बातचीत के लिए अधिक परिष्कृत तरीकों का उपयोग कर रहे हैं। हालांकि यह ज्ञात है कि संरचनात्मक दक्षता काफी हद तक कंक्रीट परतों के बीच संरचनात्मक संबंध पर निर्भर करती है और यह कि बाजार पर कई मालिकाना कतरनी कनेक्टर उपलब्ध हैं, उन कनेक्टर्स के यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए साहित्य में कोई मानकीकृत परीक्षण प्रोटोकॉल मौजूद नहीं है। उपलब्ध कनेक्टर्स उनकी ज्यामिति, सामग्री और विनिर्माण में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, इसलिए उनके यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने के लिए एक एकीकृत विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण प्राप्त करना मुश्किल है। इस कारण से, कई शोधकर्ताओं ने प्रयोगशाला में अपने स्वयं के अनुकूलित सेटअप का उपयोग किया है जो सेवा और शक्ति सीमा राज्योंमें कनेक्टर्स के मौलिक व्यवहार की नकल करने की कोशिश करते हैं। हालांकि, उनमें से केवल दो परीक्षण मूल्यांकन योजना 5,8 का हिस्सा हैं, बावजूद इसके कि वे आकार, कठोरता और भौतिक संरचना में उनकी व्यापक भिन्नता के कारण कनेक्टर्स की सभी श्रेणियों के लिए उपयोगी नहीं हैं।
चित्र 1: सैंडविच दीवार पैनल नमूने की विशिष्ट संरचना. कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें.
इन कनेक्टर्स का परीक्षण करने के लिए एक सामान्य विधि यह है कि अक्सर कनेक्टर्स की एक पंक्ति या दो पंक्तियों के साथ एकल कतरनी कहा जाता है, जैसा कि पहलेवर्णित 3,11,12 है, जो अक्सर एएसटीएम ई 488 पर आधारित होता है, जो एक ठोस एंकर परीक्षण मानक13 है। एएसटीएम ई 488 की आवश्यकता नहीं है, लेकिन सुझाए गए परीक्षण सेटअप के चित्रों के माध्यम से दृढ़ता से तात्पर्य है, कि कंक्रीट के एक निश्चित आधार से निकले एकल एंकर का परीक्षण किया जाएगा। एक बार नमूनों का परीक्षण करने के बाद, लोड बनाम विस्थापन वक्रों का एक सेट प्लॉट किया जाता है, और अंतिम लोचदार भार (एफयू) और लोचदार कठोरता (के0.5 फू) के औसत मान ऐसे वक्रों से प्राप्त किए जाते हैं। इस दृष्टिकोण का उपयोग करने के मुख्य लाभों में से एक यह है कि यह कम परिवर्तनशीलता वाले परिणाम पैदा करता है और बड़े प्रयोगशाला स्थानों या कई सेंसर14 की आवश्यकता नहीं है। एक अलग दृष्टिकोण में उन पैनलों 6,7,14,15,16 के डिजाइन में उपयोग के लिए यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने के लिए डबल कतरनी में एक वायथे कनेक्टर लोड करना शामिल है। परिणामी डेटा को उसी तरह से संसाधित किया जाता है, और अंतिम लोचदार भार (एफयू) और लोचदार कठोरता (के0.5 फू) के औसत मूल्य परीक्षण से प्राप्त किए जाते हैं। यद्यपि इस परीक्षण दृष्टिकोण में अधिक सामग्री का उपयोग करना शामिल है और अधिक सेंसर की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रयोगशाला में लोडिंग और सीमा की स्थिति को लागू करना आसान है।
परीक्षण की दो शैलियाँ नाटकीय रूप से अलग नहीं लगती हैं, लेकिन एक पूर्ण पैमाने पर पैनल में कनेक्टर व्यवहार की नकल करने की उनकी क्षमता के आधार पर अलग-अलग परिणाम उत्पन्न करती हैं। सिंगल-कतरनी, सिंगल-पंक्ति टेस्ट सेटअप एक चुटकी कार्रवाई पैदा करता है, जैसा कि चित्रा 2 बी, सी में प्रदर्शित किया गया है, और एक अतिरिक्त पलटने का क्षण, जैसा कि पहले14,17 वर्णित है, जो पूर्ण पैमाने पर पैनल में मौजूद नहीं होगा। डबल कतरनी इस पूर्ण पैमाने पर व्यवहार की नकल करने का बेहतर काम करती है- यह केंद्रीय वाइथ के सापेक्ष बाहरी वाइथ्स के शुद्ध कतरनी अनुवाद को मॉडल करती है। नतीजतन, विश्लेषणात्मक तरीकों में नियोजित डबल-कतरनी मूल्यों को ऐसे परिणाम उत्पन्न करने के लिए दिखाया गया है जो प्रतिनिधि इंसुलेटेड दीवार पैनलोंके बड़े पैमाने पर परीक्षण में प्राप्त किए गए परिणामों के करीब हैं। चित्रा 3 एक कनेक्टर के एकल और डबल-कतरनी परीक्षण के लिए योजनाबद्ध परीक्षण सेटअप दिखाता है।
चित्रा 2: साहित्य में नियोजित विभिन्न कनेक्टर परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन के उदाहरण। एकल कनेक्टर नमूनों को लोडिंग का कारण दिखाया गया है जो पूर्ण पैमाने पर पैनलों में देखे गए वाइथ्स के समानांतर अनुवाद का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। (ए) दो कनेक्टर के साथ डबल कतरनी; (बी) एक कनेक्टर के साथ डबल कतरनी; (सी) एक कनेक्टर के साथ एकल कतरनी। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
इन सभी अध्ययनों के निष्कर्षों का एक सामान्य विभाजक यह है कि दोनों परीक्षण पद्धतियां लचीले कनेक्टर्स के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन डबल-कतरनी परीक्षण योजना के परिणाम फ्लेक्सर के तहत एक वास्तविक पैनल में कनेक्टर के व्यवहार से अधिक निकटता से मिलते जुलते हैं। दूसरे शब्दों में, जब उपयोगकर्ता एक विश्लेषणात्मक मॉडल में ऐसे परीक्षण परिणामों को नियोजित करता है, तो वे बड़े पैमाने पर परीक्षणों के परिणामों से निकटता से मेल खाते हैं जहां कनेक्टर्स का उपयोग किया जाता है। यह उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि इस तरह के परीक्षण के परिणाम उन मॉडलों के लिए उपयुक्त हैं जो इनपुट डिज़ाइन मापदंडों के रूप में यांत्रिक गुणों पर सीधे भरोसा करते हैं, जैसे कि अनुभवजन्य रूप से व्युत्पन्न विधियां, सैंडविच बीम सिद्धांत के बंद-फॉर्म समाधान, और 2-डी और 3-डी स्प्रिंग्स 7,18,19,20 के साथ परिमित तत्व मॉडल।
चित्रा 3: साहित्य में परीक्षण प्रोटोकॉल का योजनाबद्ध दृश्य। एक रैम का उपयोग एक दूसरे के सापेक्ष नमूनों के वाइथ्स का अनुवाद करने के लिए किया जाता है। (ए) सिंगल-कतरनी और (बी) डबल-कतरनी परीक्षण प्रोटोकॉल। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
इस काम में, बैकबोन वक्र के मूल्यों और इंसुलेटेड वॉल पैनल के यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एक प्रयोगात्मक प्रोटोकॉल प्रस्तुत किया गया है। विधि परिवर्तनशीलता के स्रोतों को खत्म करने और अधिक विश्वसनीय परिणाम उत्पन्न करने के लिए कुछ संशोधनों के साथ डबल-कतरनी परीक्षण दृष्टिकोण का उपयोग करके कनेक्टर्स का परीक्षण करने पर आधारित है। सभी नमूने एक तापमान-नियंत्रित वातावरण में बनाए जाते हैं, जहां कंक्रीट लक्ष्य संपीड़ित शक्ति तक पहुंचने पर उनका परीक्षण किया जाता है। इस परीक्षण प्रोटोकॉल का मुख्य लाभ यह है कि इसका आसानी से पालन किया जा सकता है, विभिन्न तकनीशियनों द्वारा दोहराया जा सकता है, और फ्लेक्सर या फ्लेक्सर और अक्षीय बल के तहत एक वास्तविक, अछूता कंक्रीट दीवार पैनल में वाइथे कनेक्टर के वास्तविक व्यवहार का बारीकी से वर्णन करता है, जैसा कि साहित्य में दिखाया गया है।
यांत्रिक गुणों और सामग्री व्यवहार को निर्धारित करने के लिए सुझाए गए वायथे कनेक्टर परीक्षण प्रोटोकॉल का आवेदन इन्सुलेटेड कंक्रीट दीवार पैनल उद्योग के लिए परीक्षण परिणामों की सटीकता को बढ़ाएगा और अभिनव नए कनेक्टर बनाने में रुचि रखने वाले उद्यमियों के लिए बाधाओं को कम करेगा। झुकाव-अप और प्रीकास्ट कंक्रीट उद्योगों दोनों में इंसुलेटेड पैनल निर्माण में भविष्य की बड़ी वृद्धि को पैनलों के इंजीनियरिंग गुणों को प्राप्त करने के लिए सामग्री के बेहतर उपयोग और अधिक एकीकृत तरीकों की आवश्यकता होगी।
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Protocol
1. परीक्षण नमूना तैयार करना
- चित्रा 4 में दर्शाए गए नमूने के आयामों का परीक्षण और पालन करने के लिए असतत या निरंतर कतरनी कनेक्टर का चयन करें। कनेक्टर के लिए किनारे की दूरी को बदलकर यदि आवश्यक हो तो आयामों को परीक्षण किनारे की दूरी निकासी में संशोधित करें।
नोट: आम तौर पर, निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है, हालांकि इस परीक्षण का उपयोग इन दिशानिर्देशों को विकसित करने के लिए किया जा सकता है। कंक्रीट और इन्सुलेशन आयामों को रुचि के कनेक्टर द्वारा निर्धारित किया जाएगा। परीक्षण से यांत्रिक गुण केवल वायथे आयाम, ठोस शक्ति, इन्सुलेशन घनत्व और प्रकार, और कनेक्टर के इस विशिष्ट संयोजन के लिए मान्य हैं। - रुचि की डिजाइन स्थिति के ठोस प्रतिनिधि की लक्ष्य संपीड़ित शक्ति को इंगित करें। यदि पूर्ण पैमाने पर परीक्षण परिणामों को मॉडल करने की कोशिश कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि ठोस ताकत परीक्षण के समय पूर्ण पैमाने पर नमूना या इच्छित डिजाइन के समान है। यदि एक निश्चित परिदृश्य को लक्षित करना, जैसे पैनल को उठाने के लिए न्यूनतम ताकत, तो उस ताकत पर परीक्षण करें।
- कंक्रीट परतों के ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज लेआउट का उपयोग करके कंक्रीट फॉर्मवर्क का निर्माण करें। सुनिश्चित करें कि परीक्षण निर्माण शैली से मेल खाता है ताकि कनेक्टर की स्थापना इन-फील्ड स्थिति से मेल खाए।
नोट: अधिकांश इन-सर्विस ICSWPs प्रत्येक परत के क्षैतिज लेआउट के साथ निर्मित होते हैं। - फोम इन्सुलेशन (पिन-स्टाइल टाई के लिए) को परफोरेट करें या इन्सुलेशन टुकड़ों (सीम-इंस्टॉल किए गए टाई के लिए) को उन्मुख करें और कनेक्टर को निर्माता द्वारा प्रदान किए गए मानक चित्रों में इंगित स्थानों पर रखें। कनेक्टर्स को अभिविन्यास का उपयोग करके रखें जो परीक्षण सुविधा गुणों को इकट्ठा करने की इच्छा रखती है (उदाहरण के लिए, मजबूत अक्ष और लागू भार के लिए 0 ° या 90 ° या अन्य-कोण)।
नोट: कनेक्टर की स्थापना निर्माता / आपूर्तिकर्ता द्वारा इंगित की जानी चाहिए जब तक कि स्थापना रुचि का परीक्षण चर न हो। - पहली स्टील सुदृढीकरण परत को रूपों में रखें ताकि नमूना को भंगुर विफलता से रोका जा सके यदि कंक्रीट के टुकड़े हैंडलिंग या परीक्षण के दौरान फट जाते हैं।
नोट: चूंकि नमूने लागू भार के कारण शायद ही कभी दरार डालते हैं, हल्के सुदृढीकरण को आवश्यक नहीं माना जाता है जब तक कि कंक्रीट से कनेक्टर के बंधन में भाग लेने की उम्मीद न हो। चित्रा 5 प्रक्रिया के माध्यम से चरण 1.5-1.14 के संगठन को दर्शाता है। - यदि कंक्रीट की सभी परतों को कंक्रीट के प्रारंभिक सेट से पहले समय पर नहीं रखा जा सकता है, तो परतों को न्यूनतम 3 घंटे की दूरी पर या कनेक्टर निर्माता की सिफारिशों के अनुसार डालें।
नोट: चरण 1.7-1.14 लगातार ठोस प्लेसमेंट का संकेत देते हैं। - ताजा कंक्रीट को रूपों में डालें और कंक्रीट में बड़ी हवा की रिक्तियों के गठन या कणों के खराब संघनन को रोकने के लिए पर्याप्त रूप से कंपन करें।
- कनेक्टर्स युक्त पहली इन्सुलेशन परत रखें या उन्हें फोम में धकेल दें, जैसा कि उपयुक्त हो। इन्सुलेशन परत रखें ताकि यह ताजा कंक्रीट के साथ संपर्क करे। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंक्रीट कनेक्टर्स के चारों ओर समेकित है, कनेक्टर को 12,000 कंपन / मिनट पर आंतरिक कंक्रीट वाइब्रेटर के साथ कंपन करें, जब तक कि कनेक्टर के निर्माता द्वारा अन्यथा अनुशंसित न हो।
नोट: कनेक्टर्स के आसपास समेकन सुनिश्चित करने के लिए 2-5 सेकंड के लिए कंपन पर्याप्त है। - हैंडलिंग में आसानी के लिए कंक्रीट की मध्य परत में 1 टन क्षमता (या नमूने के अंतिम वजन के आधार पर मजबूत) उठाने वाले लंगर रखें।
- केंद्र के केंद्र में रूपों में दूसरी स्टील सुदृढीकरण परत रखें।
- ताजा कंक्रीट की दूसरी परत को रूपों में डालें और ऊपर वर्णित कंक्रीट को पर्याप्त रूप से समेकित करें।
- कनेक्टर्स युक्त दूसरी इन्सुलेशन परत रखें या उन्हें फोम में स्थापित करें, जैसा कि चरण 1.4 में वर्णित है। सावधानीपूर्वक सुनिश्चित करें कि कंक्रीट कनेक्टर्स के चारों ओर समेकित है।
- तीसरी कंक्रीट परत के केंद्र में रूपों में तीसरी स्टील सुदृढीकरण परत रखें।
- ताजा कंक्रीट की तीसरी और अंतिम परत को रूपों में डालें और पर्याप्त रूप से कंपन करें।
- संपीड़न शक्ति प्रलेखन के उद्देश्य से नमूनों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक कंक्रीट के लिए कंक्रीट सिलेंडर बनाएं।
नोट: यह चरण नमूनों के निर्माण के दौरान किसी भी समय पूरा किया जा सकता है, लेकिन किसी दिए गए बैच के प्लेसमेंट के आधे रास्ते पर इसकी सिफारिश की जाती है। सिलेंडर तैयारी और फील्ड इलाज एएसटीएम सी 3121 का पालन करना चाहिए। - नमूनों को तापमान-नियंत्रित वातावरण में ठीक करें जब तक कि कंक्रीट वांछित शक्ति तक नहीं पहुंच जाता। उठाने वाले हार्डवेयर के लिए कंक्रीट पर्याप्त रूप से कठोर हो जाने के बाद नमूनों को रूपों से बाहर निकालें।
2. डबल-कतरनी नमूने का परीक्षण
नोट: चित्रा 6 परीक्षण किए जाने के लिए तैयार परीक्षण नमूने का एक प्रतिनिधि लेआउट दिखाता है (रैचेट स्ट्रैप चित्रित नहीं किया गया है)।
- नमूने को नमूना लेने के लिए प्रयोगशाला में ले जाएं जब नमूनों को बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला कंक्रीट वांछित शक्ति तक पहुंच गया है।
नोट: संपीड़ित शक्ति परीक्षण एएसटीएम सी 3 922 का पालन करना चाहिए। परीक्षण के भौतिक कार्य के दौरान कमरे का तापमान अपेक्षाकृत स्थिर रहना चाहिए, तापमान 25 डिग्री सेल्सियस ± 5 डिग्री सेल्सियस होने का सुझाव दिया जाना चाहिए, और नमूनों के परीक्षण और भंडारण के दौरान। परीक्षण तापमान सीमा को सख्ती से नियंत्रित करने का इरादा नहीं है क्योंकि इसमें शामिल सामग्रियों के गुण विशिष्ट कमरे के तापमान के साथ काफी भिन्न नहीं होने चाहिए। - परीक्षण के दौरान घर्षण को कम करने के लिए बाहरी कंक्रीट वाइथ्स के तल पर दो 3 मिमी x 100 मिमी x 600 मिमी पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) पैड स्ट्रिप्स रखें।
- लोडिंग तंत्र के नीचे केंद्रित मध्य कंक्रीट परत के साथ लोडिंग फ्रेम के नीचे नमूना सेट करें। मध्य वायथे के शीर्ष पर लोडिंग लागू करने के लिए एक हाइड्रोलिक रैम या एक बड़ी सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग करें, एक असर प्लेट के साथ लोड को फैलाने का ध्यान रखें जो अपेक्षित भार के लिए असर विफलता को रोकने के लिए पर्याप्त रूप से बड़ा है।
- स्टील कोण को कंक्रीट या चिनाई स्क्रू के साथ मध्य वायथे से जोड़ें। स्टील या प्लास्टिक वॉशर का उपयोग करके स्टील कोण और कंक्रीट की सतह के बीच कम से कम 5 मिमी का पृथक्करण बनाएं ताकि कोण को नमूने के साथ अन्यथा बातचीत करने से रोका जा सके (चित्रा 6)।
- विस्थापन सेंसर को नमूने के विपरीत किनारों (कुल में चार) पर दो बाहरी वाइथ्स से संलग्न करें, ताकि बाहरी वाइथ पर उनकी निश्चित स्थिति के सापेक्ष स्टील कोण की गति को मापा जा सके।
नोट: अनुशंसित विस्थापन सेंसर रैखिक चर अंतर ट्रांसड्यूसर या पोटेंशियोमीटर हैं। सेंसर को हमेशा एक सूखे मामले में संग्रहीत किया जाना चाहिए जो अंशांकन के नुकसान को रोकने के लिए धूल, नमी और चुंबकीय प्रभाव से मुक्त है। एनालॉग डायल गेज अनुशंसित नहीं हैं। - नमूने के ऊपरी हिस्से के चारों ओर 50 मिमी चौड़ा नायलॉन पट्टा रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एक अप्रत्याशित भंगुर कनेक्टर ब्रेक से आसपास को कोई नुकसान नहीं होगा, जिसमें तकनीशियन और सेंसर को नुकसान पहुंचाना शामिल है। सुनिश्चित करें कि पट्टा नमूना विस्थापन में हस्तक्षेप नहीं करने के लिए पर्याप्त ढीला है, जैसा कि चित्र 7 में दिखाया गया है।
नोट: पट्टा वाइथ्स को पूर्ण पृथक्करण से रोक देगा और विफलता के बाद नमूने को हटाने की सुविधा प्रदान करेगा, भले ही वाइथ्स अब अलग न हों। हालाँकि, यह चरण (चरण 2.6) वैकल्पिक है। - लोड सेल को मध्य वायथे के शीर्ष पर केंद्रित रखें, जो दो 20 मिमी x 150 मिमी x 150 मिमी स्टील प्लेटों के बीच सैंडविच है। सुनिश्चित करें कि स्टील प्लेटें केंद्र को ओवरहैंग न करें ताकि नमूने के विरूपण के दौरान इन्सुलेशन में हस्तक्षेप न हो।
- लोड और विस्थापन सेंसर को डेटा अधिग्रहण प्रणाली (डीएक्यू) में प्लग करें।
- लोड और विस्थापन को ठीक से दर्ज करने के लिए कम से कम 10 हर्ट्ज की नमूना दर का उपयोग करके डेटा संग्रह शुरू करें।
- नमूने को केंद्र में लोड करें जब तक कि अधिकतम यथार्थवादी विस्थापन तक नहीं पहुंच जाता है और ताकत काफी कम हो जाती है; लोड का 50% खो जाने के बाद, परीक्षण को रोकने की सिफारिश की जाती है, हालांकि यह मनमाना है। यदि अवरोही शाखा के साथ अतिरिक्त जानकारी वांछित है, तो किसी भी वांछित विरूपण का उपयोग करें। लोडिंग को एक मोनोटोनिक, अर्ध-स्थिर फैशन में लागू करें जो इतना तेज है कि कनेक्टर और कंक्रीट रेंगने वाले परीक्षण परिणामों में हस्तक्षेप नहीं करते हैं, लेकिन इतनी तेजी से नहीं कि इसे स्थिर नहीं माना जा सकता है, जब तक कि उच्च लोड दर ब्याज का परीक्षण चर न हो।
नोट: यह इंगित करेगा कि परीक्षण 5 मिनट से शायद कई घंटों के क्रम में होना चाहिए। 5-10 मिनट के क्रम में परीक्षण अवधि के साथ हाइड्रोलिक हैंड पंप का उपयोग करके पर्याप्त परिणाम पाए गए हैं। - डेटा अधिग्रहण बंद करें और लोड एप्लिकेशन उपकरण को मूल स्थिति में वापस लें।
- सभी सेंसर को हटा दें और उन्हें एक सुरक्षित स्थान पर स्टोर करें, जैसा कि ऊपर बताया गया है।
- परीक्षण किए गए नमूने को एक साफ क्षेत्र में ले जाएं और विफलता के प्रकार की पहचान करने के लिए तीन कंक्रीट परतों को अलग करें: कंक्रीट ब्रेकआउट, कनेक्टर कतरनी विफलता, या अन्य। विफलता मोड, इन्सुलेशन बॉन्ड की गुणवत्ता और किसी भी अन्य प्रासंगिक दृश्य जानकारी को रिकॉर्ड करें। तस्वीरें लेना याद रखें।
3. डेटा का विश्लेषण करना और परिणामों की रिपोर्ट करना
नोट: यह खंड साहित्य में उपयोग किए गए कई इंजीनियरिंग गुणों का आकलन करने के लिए डेटा विश्लेषण का वर्णन करता है। अन्य इंजीनियरिंग गुण रुचि के हो सकते हैं, और डेटा की उपयोगिता नीचे दिए गए गुणों तक सीमित नहीं है।
- DAQ से परीक्षण से उत्पन्न डेटा फ़ाइलों को कंप्यूटर / फ़ोल्डर में स्थानांतरित करें जहां डेटा विश्लेषण किया जाता है।
- एडिनेट पर कनेक्टर लोड के साथ एब्सिसा पर चार विस्थापन सेंसर के औसत को प्लॉट करें (कनेक्टर की संख्या से विभाजित मापा भार के रूप में परिभाषित)।
नोट: प्रयोगात्मक विधि के उपयोगकर्ता को औसत और रिपोर्ट करने से पहले किसी भी दोषपूर्ण सेंसर या अविश्वसनीय माप के लिए डेटा की समीक्षा करनी चाहिए। - डेटा विश्लेषण सॉफ्टवेयर के उपयुक्त फ़ंक्शन का उपयोग करके अधिकतम लोड और इसके संबंधित विस्थापन का पता लगाएं और इन मानों को क्रमशः Fu और δu के रूप में संग्रहीत करें।
- अर्ध-अधिकतम बल, F0.5Fu प्राप्त करने के लिए अधिकतम भार को 2 से विभाजित करें, और इसका संबंधित विस्थापन0.5 δ ज्ञात करें।
- आधे-अधिकतम बल, F 0.5Fu को विस्थापन से 0.5 δ विभाजित करके कनेक्टर की लोचदार कठोरता (K0.5Fu) ज्ञात कीजिये। यदि एफ0.5फू परीक्षण के आम तौर पर लोचदार भाग में नहीं है, तो कम लोड का चयन करें जो स्पष्ट रूप से क्षेत्र में है और संख्या की रिपोर्ट करें। यदि कम मान का उपयोग किया जाता है, तो एफयू के अंश और बल के संबंधित परिमाण का दस्तावेजीकरण करना सुनिश्चित करें।
नोट: वर्तमान में, K0.5Fu लाइन के अंत का उपयोग कुछ डिजाइनरों द्वारा कनेक्टर में सेवा बलों के लिए ऊपरी सीमा के रूप में किया जाता है। - प्रत्येक कनेक्टर ब्रांड, प्रकार, या ठोस शक्ति नमूने के लिए पांच नमूनों के औसत परिणामों की रिपोर्ट करें।
नोट: रिपोर्ट किए गए परिणाम केवल कंक्रीट वाइथे, इन्सुलेशन वाइथ, कंक्रीट ताकत और चयनित कनेक्टर के विशिष्ट संयोजन के लिए मान्य हैं।
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Representative Results
चित्रा 8 और चित्रा 9 ए प्रयोगशाला में फाइबर-प्रबलित बहुलक (एफआरपी) कनेक्टर के डबल-कतरनी परीक्षण के परिणामस्वरूप औसत विस्थापन वक्र बनाम प्रति कनेक्टर एक विशिष्ट भार दिखाते हैं। जैसा कि आंकड़े दर्शाते हैं, भार अधिकतम बिंदु तक लगातार बढ़ता है और फिर नाटकीय रूप से गिरता है, जो आमतौर पर पॉलिमर से जुड़े अधिकांश परीक्षणों में देखा जाता है। हालांकि, जैसा कि चित्र 9 बी से पता चलता है, यदि नमनीय धातु कनेक्टर का नमूना लिया जाता है तो अधिकतम भार तक पहुंचने के बाद वक्र चपटा हो जाता है, इस प्रकार लोड बनाम विस्थापन प्लॉट के लिए दो संभावित परिणाम मिलते हैं: एक नमनीय या भंगुर विफलता (चित्रा 9 ए, बी)। यद्यपि साहित्य में कुछ एफआरपी कनेक्टर्स ने कुछ लचीलापन प्रदर्शित किया है (चित्रा 9 सी), नमनीय धातुओं से बने कनेक्टर्स की तुलना में यह बहुत छोटा है। चित्रा 8 के लिए डेटा पूरक फ़ाइल 1 में प्रस्तुत किए गए हैं। चित्रा 9 में प्रत्येक उप-आंकड़े के लिए डेटा पूरक फ़ाइल 2, पूरक फ़ाइल 3 और पूरक फ़ाइल 4 में प्रस्तुत किए गए हैं।
चित्रा 10 दो संभावित विफलता मोड प्रदर्शित करता है जो डबल-कतरनी परीक्षण में हो सकते हैं। पहला और सबसे वांछनीय कनेक्टर की विफलता है, जिसमें केवल कंक्रीट स्पेल के बिना कतरनी फ्रैक्चर शामिल है। दूसरा विफलता मोड कनेक्टर के फ्रैक्चर के साथ संयुक्त एक कंक्रीट ब्रेकआउट है, जो यह संकेत दे सकता है कि कनेक्टर कंक्रीट मोटाई के लिए बहुत मजबूत है या यह कि कंक्रीट अधिकतम ताकत तक पहुंचने के लिए कनेक्टर के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं है। अंतिम विफलता मोड बाहरी वाइथ सतहों पर एक ठोस तन्यता टूटना है। यह विफलता मोड आमतौर पर तब होता है जब कनेक्टर टूटने से बहुत दूर होता है लेकिन बाहरी वाइथ पर तन्यता तनाव कंक्रीट से अधिक होता है।
परीक्षण डेटा का उपयोग एक परिमित तत्व मॉडल में किया जा सकता है जो स्प्रिंग्स को संख्यात्मक कनेक्टर एनालॉग23,24 के रूप में उपयोग करता है, या उनका उपयोग अन्य यांत्रिकी-आधारित विधियों जैसे कतरनी-प्रवाह गणना25,26,27 के साथ किया जा सकता है। इस तरह के परिणामों को ऊपर उद्धृत अन्य पत्रों में प्रचुर रूप से प्रदर्शित किया गया है, लेकिन इस काम की पूर्णता के लिए चित्र 11 में एक उदाहरण पुन: प्रस्तुत किया गया है। यह उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि ये परिणाम अन्य गुणों पर निर्भर करते हैं, जैसे कि इन्सुलेशन प्रकार और मोटाई, कंक्रीट की संपीड़ित शक्ति, और कनेक्टर्स9 के एम्बेडमेंट की गहराई। इसलिए, परीक्षण सुविधा को एक परीक्षण आयोजित करना चाहिए जो उस स्थिति से निकटता से मेल खाता है जिसमें कनेक्टर को नियोजित किया जाएगा, जिसमें ऊपर उल्लिखित सभी चर शामिल हैं।
चित्रा 4: यहां वर्णित एक विशिष्ट नमूना विन्यास। नमूने में तीन कंक्रीट परतें और दो इन्सुलेशन परतें होती हैं। कनेक्टर्स इन्सुलेशन परतों में प्रवेश करते हैं। क्रैकिंग के मामले में भंगुर विफलता को रोकने के लिए कंक्रीट परतों में नाममात्र सुदृढीकरण शामिल है। वायथे अनुवाद की सुविधा के लिए नीचे एक ब्लॉक-आउट प्रदान किया गया है; हालाँकि, यह वैकल्पिक है। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 5: अनुशंसित स्थिति में नमूना निर्माण चरण। ये चरण जानबूझकर उत्पादन वातावरण में कनेक्टर स्थापित करने की प्रक्रिया की नकल करते हैं। नमूना सपाट है, जिसमें प्रत्येक परत को क्रमिक तरीके से स्थापित किया गया है। यदि यह पहले सेट से पहले पूरा नहीं किया जा सकता है, तो अगली परत डालने से पहले कम से कम 3 घंटे इंतजार करना स्वीकार्य है। परीक्षण नमूना बनाने पर प्रोटोकॉल अनुभाग 1 देखें। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 6: डबल-कतरनी परीक्षण योजना। उपकरणों को गैर-दृश्यमान चेहरे पर यहां के समान रखा गया है। संक्षिप्तीकरण: एलवीडीटी = रैखिक चर अंतर ट्रांसफार्मर; पीटीएफई = पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्र 7: नायलॉन पट्टा नमूने के चारों ओर रखा गया है। ध्यान दें कि पट्टियां ढीली हैं और केवल विफलता के बाद नमूने को गिरने से रोकने का इरादा रखती हैं। इस फोटो में अतिरंजित चुटकी लेने वाले एक्शन को भी प्रदर्शित किया गया है। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 8: एक एफआरपी कतरनी कनेक्टर और संबंधित विशेषताओं का प्लॉट। सेकैंट कठोरता की गणना और कनेक्टर की अंतिम ताकत की पहचान की जाती है। संक्षिप्त नाम: एफआरपी = फाइबर-प्रबलित बहुलक। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 9: परीक्षण से तीन संभावित परिणामों की पर्ची प्रतिक्रिया बनाम प्रति कनेक्टर प्रतिनिधि भार। (ए) भंगुर व्यवहार, (बी) नमनीय व्यवहार, और (सी) अर्ध-नमनीय व्यवहार। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 10: कंक्रीट या कनेक्टर विफलता का प्रलेखन; कनेक्टर का परीक्षण करते समय संभावित परिणामों की नमूना तस्वीरें। (ए) कनेक्टर विफलता कतरनी टूटना, (बी) कंक्रीट पंच-थ्रू, और (सी) कनेक्टर टूटने के साथ या बिना कंक्रीट फ्लेक्सुरल विफलता। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्र 11: बीम और स्प्रिंग लोचदार तत्वों का उपयोग करने वाला एक परिमित तत्व मॉडल, जिसमें डबल कतरनी परीक्षणों के परिणाम शामिल हैं। (ए) मॉडल संरचना, और (बी) नैटो एट अल.28 से बड़े पैमाने पर परीक्षण के साथ लोचदार मॉडल परिणामों की तुलना। कृपया इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
पूरक फ़ाइल 1: "चित्र 8 डेटा.xlsx" एकत्रित के रूप में चित्र 8 में दिखाए गए डेटा को प्रस्तुत करता है। कॉलम ए में टाइम स्टैम्प होता है। कॉलम बी, सी, डी और ई चार एलवीडीटी रीडिंग में से प्रत्येक हैं। कॉलम एफ लोड सेल रीडिंग है। कॉलम जी, एच, आई और जे शून्य एलवीडीटी रीडिंग हैं। कॉलम के शून्य लोड सेल रीडिंग है। कॉलम एल प्रत्येक जी, एच, आई और जे कॉलम का औसत एलवीडीटी रीडिंग है। प्लॉट को इस फ़ाइल में भी पुन: प्रस्तुत किया गया है। कृपया इस फ़ाइल को डाउनलोड करने के लिए यहाँ क्लिक करें.
पूरक फ़ाइल 2: "चित्र 9A डेटा.xlsx" एकत्रित के रूप में चित्र 9A में दिखाए गए डेटा को प्रस्तुत करता है। कॉलम ए में टाइम स्टैम्प होता है। कॉलम बी, सी, डी और ई चार एलवीडीटी रीडिंग में से प्रत्येक हैं। कॉलम एफ लोड सेल रीडिंग है। कॉलम जी, एच, आई और जे शून्य एलवीडीटी रीडिंग हैं। कॉलम के शून्य लोड सेल रीडिंग है। कॉलम एल प्रत्येक जी, एच, आई और जे कॉलम का औसत एलवीडीटी रीडिंग है। प्लॉट को इस फ़ाइल में भी पुन: प्रस्तुत किया गया है। कृपया इस फ़ाइल को डाउनलोड करने के लिए यहाँ क्लिक करें.
पूरक फाइल 3: "चित्र 9 बी डेटा.xlsx" एकत्र किए गए चित्र 9 बी में दिखाए गए डेटा को प्रस्तुत करता है। कॉलम ए में टाइम स्टैम्प होता है। कॉलम बी, सी, डी और ई चार एलवीडीटी रीडिंग में से प्रत्येक हैं। कॉलम एफ लोड सेल रीडिंग है। कॉलम जी, एच, आई और जे शून्य एलवीडीटी रीडिंग हैं। कॉलम के शून्य लोड सेल रीडिंग है। कॉलम एल प्रत्येक जी, एच, आई और जे कॉलम का औसत एलवीडीटी रीडिंग है। प्लॉट को इस फ़ाइल में भी पुन: प्रस्तुत किया गया है। कृपया इस फ़ाइल को डाउनलोड करने के लिए यहाँ क्लिक करें.
पूरक फ़ाइल 4: "चित्र 9C डेटा.xlsx" चित्र 9C में दिखाए गए डेटा को एकत्रित के रूप में प्रस्तुत करता है। कॉलम ए में टाइम स्टैम्प होता है। कॉलम बी, सी, डी और ई चार एलवीडीटी रीडिंग में से प्रत्येक हैं। कॉलम एफ लोड सेल रीडिंग है। कॉलम जी, एच, आई और जे शून्य एलवीडीटी रीडिंग हैं। कॉलम के शून्य लोड सेल रीडिंग है। कॉलम एल प्रत्येक जी, एच, आई और जे कॉलम का औसत एलवीडीटी रीडिंग है। प्लॉट को इस फ़ाइल में भी पुन: प्रस्तुत किया गया है। कृपया इस फ़ाइल को डाउनलोड करने के लिए यहाँ क्लिक करें.
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Discussion
कई शोधकर्ताओं ने आईसीएसडब्ल्यूपी के लिए इस प्रकार के परीक्षण की कुछ भिन्नता का उपयोग किया है, लेकिन यह सभी व्यक्तिगत चरणों को रेखांकित करने का पहला उदाहरण है। साहित्य सेंसर प्रकार और नमूना हैंडलिंग सहित परीक्षण में महत्वपूर्ण चरणों को संबोधित नहीं करता है। यह विधि परीक्षण के एक तरीके का वर्णन करती है जो एकल-कतरनी परीक्षण के विपरीत फ्लेक्सर में एक पैनल लोड होने पर कनेक्टर्स के व्यवहार की अधिक बारीकी से नकल करती है। इस काम के लिए कई चर हैं जिनका अध्ययन किया जाना बाकी है। विशेष रूप से, सीमा की स्थिति से संबंधित जानकारी अच्छी तरह से ज्ञात नहीं है लेकिन परीक्षण को प्रभावित कर सकती है। इसी तरह, लोड प्लेसमेंट पर सहिष्णुता महत्वपूर्ण हो सकती है, जैसा कि लोड आवेदन दर हो सकती है। 10,14 अन्य जगहों पर उल्लिखित डबल-कतरनी नमूने के लिए यांत्रिकी के आधार पर, महत्वपूर्ण चर नमूने की लंबाई है।
जबकि 1,200 मिमी लंबे नमूनों के लिए पर्याप्त परिणाम दिखाए गए हैं, और हालांकि कई शोधकर्ताओं ने कई अलग-अलग लंबाई की कोशिश की है, इष्टतम लंबाई ज्ञात नहीं है। उपाख्यानात्मक रूप से, लेखकों ने इस 1,200 मिमी नमूने की तुलना में कम लंबाई में चुटकी व्यवहार पाया है, जिसे पहले14 से प्रदर्शित किया गया था। यह ज्ञात नहीं है कि अधिक लंबाई चुनने से कोई महत्वपूर्ण अंतर पड़ेगा या नहीं। अनुप्रस्थ आयामों को परीक्षण को प्रभावित करने के लिए नहीं सोचा जाता है, जब तक कि कनेक्टर्स के बीच किनारे के प्रभाव या बातचीत का उल्लेख नहीं किया जाता है। यहां प्रस्तुत सिफारिशों को वाणिज्यिक कनेक्टर्स के लिए एम्बेडमेंट आयामों के आधार पर कनेक्टर्स के बीच एज इफेक्ट्स या इंटरैक्शन नहीं बनाना चाहिए। इस प्रभाव को खत्म करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए यदि व्यक्तिगत कनेक्टर व्यवहार लक्ष्य है या यदि कनेक्टर्स के करीब अंतराल के माध्यम से इन प्रभावों को समझना लक्ष्य है।
इसके अतिरिक्त, नमूने के क्रैकिंग का प्रभाव (कनेक्टर्स के पास या अन्यथा) ज्ञात नहीं है। लेखकों ने कई नमूनों का परीक्षण किया है जो फट गए हैं। कुछ मामलों में, दरारें परीक्षण को प्रभावित करती थीं, जबकि दूसरों में, उन्होंने नहीं किया। भविष्य के काम को इसे बेहतर ढंग से समझने का प्रयास करना चाहिए। अंतर्राष्ट्रीय संहिता परिषद (आईसीसी) के परीक्षण प्रोटोकॉल में बिना कटे हुए नमूने निर्धारित किए गएहैं। जाहिर है, सेवारत आईसीएसडब्ल्यूपी विभिन्न कारणों से टूट ते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि क्या यह डबल-कतरनी स्तर पर और इन-सर्विस स्तर पर कनेक्टर व्यवहार को प्रभावित करता है। भविष्य के परीक्षण कार्यक्रम इस तरह के परीक्षण कर सकते हैं।
साहित्य में विभिन्न विफलता मोड देखे गए हैं, लेकिन या तो कंक्रीट या कनेक्टर विफल हो जाएगा। कुछ कनेक्टर्स इन्सुलेशन के लिए कंक्रीट के बंधन पर भरोसा करते हैं। इन उदाहरणों में, यह जरूरी है कि ताजा कंक्रीट के साथ एक अच्छा बंधन हासिल किया जाए, हालांकि आमतौर पर इसके लिए बहुत कम मार्गदर्शन होता है। साहित्य में देखी गई ठोस विफलताओं में कंक्रीट ब्रेकआउट29 शामिल है, जहां कनेक्टर कंक्रीट से बाहर निकलते हैं, और कंक्रीट पंच-थ्रू19, जहां कनेक्टर कंक्रीट के चेहरे के माध्यम से धक्का देता है। कनेक्टर विफलताएं अत्यधिक परिवर्तनशील हो सकती हैं और आम तौर पर भंगुर कतरनी टूटना, तन्यता टूटना, तन्यता लैमिनर फाड़ना और प्लास्टिक फ्लेक्सुरल हिंग 10,29 से मिलकर बनता है। कनेक्टर विफलता को प्रलेखित किया जाना चाहिए, खासकर यदि विफलताएं एक ही प्रकार के नमूनों के बीच असंगत हैं। इन्सुलेशन बॉन्ड की स्थिति को उन मामलों में तस्वीरों और लिखित विवरणों के साथ नोट किया जाना चाहिए जहां इन्सुलेशन जानबूझकर कंक्रीट से बंधा हुआ है।
यद्यपि यह ऊपर उल्लेख किया गया था, यह अतिरिक्त चर्चा के योग्य है कि किसी भी दिए गए परीक्षण में परीक्षण की गई वायथे मोटाई, कंक्रीट की ताकत, इन्सुलेशन प्रकार और कनेक्टर ज्यामिति केवल उस विशिष्ट संयोजन पर लागू होती है। यदि पतले कंक्रीट वाइथ्स का उपयोग किया जाता है, तो वाइथ्स की एक पंच-थ्रू विफलता19 हो सकती है जिसे डबल-कतरनी परीक्षण में प्रतिनिधित्व नहीं किया जा सकता है। यदि कनेक्टर सिस्टम के लिए एक अलग इन्सुलेशन घनत्व या प्रकार का उपयोग किया जाता है जो कुछ लोड ट्रांसफर के लिए इन्सुलेशन पर निर्भर करता है, तो डबल-कतरनी नमूने का स्पष्ट यांत्रिक व्यवहार अलग होगा। इन्सुलेशन परत मोटाई और कनेक्टर ज्यामिति संभवतः सबसे बड़ी भूमिका निभाते हैं, लेकिन इस परीक्षण का इरादा सिस्टम व्यवहार (कंक्रीट, इन्सुलेशन, और वाइथ कनेक्टर एक साथ कार्य करना) की पहचान करना है और अंततः, इसे पूर्ण पैमाने पर व्यवहार, डिजाइन या विश्लेषण तक विस्तारित करना है।
इस परीक्षण की सटीकता और पूर्वाग्रह ज्ञात नहीं हैं, न ही इसे संबोधित करने के लिए कोई इंटरलेबोरेटरी राउंड-रॉबिन अध्ययन किया गया है। लेखकों का मानना है कि यह किया जाना चाहिए क्योंकि गुणवत्ता-नियंत्रण उद्देश्यों और आईसीएसडब्ल्यूपी परीक्षण मानक के विकास के लिए उद्योग के भीतर इस परीक्षण की दृढ़ता से आवश्यकता है। ऊपर उल्लिखित कारकों या अन्य कारकोंपर विचार करते हुए एक कठोर कठोर अध्ययन भी किया जाना चाहिए।
लेखक एक सफल परीक्षण के लिए कई सिफारिशें करते हैं। एक बार परीक्षण शुरू हो जाने के बाद, परीक्षण को रोका नहीं जाना चाहिए, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप कनेक्टर को अज्ञात मात्रा में स्थायी क्षति हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गलत डेटा प्रदान करने वाला पुनरारंभ हो सकता है। परीक्षण से पहले और बाद में सभी नमूना दोषों को ठीक से नोट किया जाना चाहिए। परीक्षण से पहले एक संपूर्ण सेंसर जांच की जानी चाहिए। एक खराबी (यानी, पढ़ना नहीं) विस्थापन सेंसर बैकबोन वक्र के लिए उपयोग किए जाने वाले औसत सेंसर रीडिंग में कलाकृतियों का निर्माण कर सकता है।
उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण सर्वोपरि है क्योंकि इस परीक्षण में महत्वपूर्ण भार और भंगुर विफलता शामिल हो सकती है। अनुशंसित सुरक्षा उपकरणों में स्टील-पैर वाले जूते और संभवतः, मेटाटार्सल प्रोटेक्टर, एक हार्ड टोपी, आंखों की सुरक्षा, दस्ताने, लंबी टिकाऊ पैंट और कान की सुरक्षा शामिल है। इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि नमूने के बहुत करीब खड़ा न हो क्योंकि भंगुर विफलता के कारण लोड सेल और प्लेट असेंबली नमूने से एक कोण पर गिर सकती है। अप्रत्याशित विफलता कई कारणों से हो सकती है, जिसमें भंगुर कनेक्टर, अनुचित रूप से स्थापित कनेक्टर, या अनुचित लोड प्लेसमेंट शामिल हैं, जिसके परिणामस्वरूप असर विफलता होती है।
तकनीक की कोई ज्ञात सीमाएं नहीं हैं, लेकिन छोटे नमूने परिचय में उल्लिखित कारणों के लिए ताकत और कठोरता के रूढ़िवादी अनुमान उत्पन्न करने की संभावना रखते हैं। हालांकि, अधिक व्यापक उपयोग के साथ, सीमाएं स्पष्ट हो सकती हैं। इस पद्धति के लिए भविष्य के अनुप्रयोगों में अतिरिक्त मापदंडों का अध्ययन करना शामिल है जैसे लोड दर निर्भरता, चक्रीय व्यवहार, और लचीले वायथे कनेक्टर्स के रेंगने वाले व्यवहार।
डेटा उपलब्धता:
इस अध्ययन के परिणामों को अंतर्निहित सभी डेटा इस पांडुलिपि के हिस्से के रूप में उनके मूल फ़ाइल प्रारूप में उपलब्ध हैं। चित्रा 8 और चित्रा 9 ए-सी में निहित डेटा के लिए पूरक फाइलें अपलोड की जाती हैं। इन फ़ाइलों को .xlsx प्रारूप में संबंधित आंकड़ा संख्या के साथ लेबल किया गया है।
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Disclosures
लेखकों के पास खुलासा करने के लिए कुछ भी नहीं है।
Acknowledgments
ऊपर वर्णित कार्य सीधे एक संगठन द्वारा या एकल अनुदान के दौरान वित्त पोषित नहीं किया गया था, लेकिन उद्योग-प्रायोजित अनुसंधान के वर्षों में जानकारी एकत्र की गई थी। उस अंत तक, लेखक पिछले दशक से अपने प्रायोजकों को धन्यवाद देते हैं और तेजी से विकसित उद्योग में काम करने के लिए आभारी हैं।
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Battery-powered Drill | |||
| Concrete Screws | 50 mm long commercial concrete scews. | ||
| Data Logger | Capable of sampling at a frequency of at least 10 Hz. | ||
| Double Shear Test Specimen | Fabricated according to the dimmensions in the testing protocol. | ||
| Four Linear Variable Displacement Transformer | With at least 25 mm range for Fiber-reinforced Polymer (FRP) connectors and 50 mm for ductile steel connectors. | ||
| Hydraulic Actuator | With at least 50-Ton capacity. | ||
| Lifting anchors rated at 1 Ton | |||
| Load Cell | With at least 50-Ton capacity. | ||
| Load Frame | Capable of resisting the forces generated by the testing specimen. | ||
| Polytetrafluoroethylene (PTFE) Pads | 3 mm x 100 mm x 600 mm | ||
| Ratchet Strap | At least 50 mm wide. | ||
| Steel angle | |||
| Steel Plate | Two 20 mm x 150 mm x 150 mm steel plates. | ||
| Steel Washers | Capable of producing a separation of at least 5 mm between the steel angle and the specimen. |
References
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