Dijital görüntü korelasyon ile orta gerilim oranı malzeme karakterizasyonu

Malzemelerin mekanik performansı yük uygulama hızına bağlıdır. Protokolümüz, malzeme davranışını ara gerilme oranlarında yakalamak için kullanılabilir. Bu tekniğin en büyük avantajı, yüksek hızlı kameralarla yüzey gerilimlerini yakalamak için temassız, tam alan gerinim ölçüm tekniği kullanılarak malzemelerin karakterize edilebilebilmektedir.

Malzemelerin ara gerinim oranı karakterizasyonu genellikle doğru numune tasarımı ve test protokolü ile kaçınılmalıdır sonuçlarda zil denilen istenmeyen salınım ile ilgili gerektirir. İşleme başlamadan önce, Uluslararası Standardizasyon Örgütü parametrelerine göre köpek kemiği şeklinde çekme numuneleri hazırlayın. Daha sonra, yüksek kontrast özellikleri sergilemek için numunenin yüzeyini boyayın.

Kontrast desenini, her karanlık kontrast özelliği gibi kamera görüntü sensörü boyutuyla eşleştirmek, boyanın kurumasını sağlamak için numuneyi bir kenara koyun, yaklaşık üç piksel veya daha fazla renkten oluşur. Numune hazır olduğunda, kontrol konsoluna olan gücü açın ve bilgisayarı açmadan önce pompadan yüksek hız çerçevesine kadar izolasyon valfinin açık olduğunu onaylayın. Masaüstünden, yüksek oranlı kaldırma cfg yapılandırmasını seçerek ve kilitleme yapılandırmasını temizlemek için sıfırlama’yı tıklatarak denetleyici uygulamasını başlatın.

Hidrolik pompayı çalıştırın ve servis manifoldu teker açın, her manifoldun yüksek göstergesine basmadan önce düşük gösterge yanıp sönmeyi durdurana kadar bekletin. Test tasarım yazılımını başlatın ve hidrolik pompanın ve yüksek servisli manifoldun üzerinde olduğunu doğrulayın. Ardından, dosya, yeni, şablon ve özel şablonlardan test edin ve gerilim testini seçin.

Gerinim ölçer kurulumu için, yük çerçevesi çapraz kafa kontrolünün anahtarını düşük hıza ayarlayın ve numune gerinim ölçerin kablolarını, tel renklerine göre test odasıiçindeki gerinim ölçer kutusunun kablolarıyla eşleştirin. Daha sonra, denetleyici uygulamasında, yardımcı girdiler altında ve bir zorlanma, suşların maksimum aralığını seçin. Ardından, manuel denetimi etkinleştirin ve eksi 125 milimetrede başın tam uzantısı na pozisyonunu girin.

Enable manual komut onay kutusunu kapatın ve özel denetim kutusunun işaretini kaldırın. Elastik bir kablo kupon yüklemek için yer açmak için geri çekilen bir konumda bolluk adaptörü tutmak için kullanılabilir. Kuponu kulpların içine hizalamak için montaj fikstürü kullanın.

Ahizeyi aktif olarak vermek için tuş simgesine basın ve yazılımdaki özel kontrol kutusunun işaretsiz olduğunu onaylayın. Numuneye istenmeyen bir yük uygulamasını önlemek ve elastik kabloyu çıkarmak için üst kavramanın gevşek olduğundan emin olun. Kumandayı etkinleştirmek için tekerlek simgesine basın ve gevşek bağdaştırıcının alt kolu neredeyse tamamen geri çekilene kadar başı aşağı çekmek için tekerleği yavaşça yuvarlayın.

Ahizeyi devre dışı bırakmak için tuş simgesine tekrar basın ve başın tam olarak eksi 125 milimetreye getirilmesi için manuel denetimi kullanarak özel kontrol kutusunu işaretleyin. Kupon bükmeden üst kulpları sıkmak için bir anahtar ve bir anahtar kullanın ve yıkıtaçların sıkı olduğundan ve yük treni boyunca eksenel açıklık olmadığından emin olmak için bolluk adaptörü ile ara çapraz kafa arasındaki spiral yıkamaları kontrol edin. Ardından, çerçeveyi yüksek hıza geri döndürün ve muhafaza kapılarının sıkıca kapalı olduğundan emin olun.

Cihazı dijital görüntü korelasyonuna ayarlamak için, yüksek hızlı görüntüleme görüntüleyici yazılımını açın ve kurulumu kaydetmeden önce algıla’yı tıklatın. Kamera seçeneğini tıklatın ve dış sinyalleri ayarlamak için giriş-çıkış sekmesini seçin. Kare hızı ve kare çözünürlüğünü ayarlamak için değişkeni tıklatın ve kamera sıklığını ve veri toplama kutusu edinme oranını yük çerçevesindeki yüksek hızlı veri toplama sistemiyle aynı sayıda ayarlayın.

Ardından, yüksek hızlı görüntüleme görüntüleyicide yüksek hızlı veri toplamayı açın ve kare başına gerekli kanalları ve örnekleri seçin. Testi çalıştırmak için gerilim testini açın ve geçerli bir dosya adı girmek için yeni test çalıştır’ı seçin. Alanları gerektiği gibi değiştirin ve tamam’ı tıklatın.

Rampa hızı için, nominal istenen kafa hızını seçin ve tamam’ı tıklatın. Bir dizi istem, anahtar donanımın denetlenmesini ve ardından testin çalıştır simgesine tıklayarak başlatılabildiği bir dizi istem görüntülenir. Kontrol konsolunda, sistemi silahlandırmak için kol şarj akümülatör anahtarına basın ve basılı tutun.

Ardından, testi tamamlamak için ateşe basın. Testin hızı gerçek hayat senaryolarına göre hesaplanmalıdır, örneğin saniyede yaklaşık sekiz metrelik bir araba kazası simülasyon hızı uygulanabilir. Veri analizi için, yük çerçevesi bilgisayarındaki ham verileri tercih edilen işlem sonrası yazılıma aktarın ve numunenin başarısız olduğu gösterge bölümündeki konumu belirleyin.

Gerinim alanını arıza bölümünün çevresindeki yerel bir alana sınırlandırın ve yerel bölgedeki gerilimi ölçüp kaydedin. Daha sonra, ölçümlerden elde edilen bir gerilim gerinim eğrisi çizin. Bu testin her ikisi de doğru bir şekilde gerçekleştirildi ancak yük çerçevesi kuvvet bağlantısından doğrudan çıkarılan yük verileri sekme bölümü gerinim ölçme gibi alternatif bir yük ölçüm tekniğinde bu testte kullanılamadı.

Ancak bu testte, yük çerçevesindeki ham yük verileri gerinim ölçer yükleri ile iyi bir uyum içindeydi. Tüm gösterge bölümünde zaman ile bir gerinim alanı evrimi ile bir köpek kemik alüminyum örnek için dijital görüntü korelasyon sonuçları tipik bir örnek gösterilmiştir. Numunenin belirli bir kesitindeki tek düze zorlanma, test sırasında uygun bir yükleme ve veri analizini göstermektedir.

Ve son görüntüdeki dijital görüntü korelasyonunun kaybı, boya nın pullanmasıyla sonuçlanan şiddetli boyunlamadan kaynaklanıyordu ve arıza bölgesinin etrafındaki arızadan hemen önce kaçınılmazdı. Dijital görüntü korelasyonundan ve yük çerçevesi çapraz baş deplasman verilerinden elde edilen bu gerilme eğrileri, tüm ölçer bölümü için ortalama gerilim gerilimini göstermekte ve tekniğin geçerliliğini ve sonuçlar arasında iyi bir anlaşma gösterir. Sonuçların kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi, protokolün geçerli varsayımlar sınırları içinde yürütülmesini sağlar.

Atalet baskın rejim veya kaymaz koşullar ve kulplar gibi. Bu yordamı takiben, çeşitli malzemeler üzerinde katıksız, bükme, delinme veya sıkıştırma testleri gibi çeşitli mekanik karakterizasyon testleri yapılabilir. Bu teknik, yarı statik testler ve ultra yüksek gerinim oranı karakterizasyon teknikleri arasındaki boşluğu doldurur.

Malzeme davranışlarını gerinim oranının bir fonksiyonu olarak tam olarak karakterize etmemizi sağlar.