Nanothermite с безе как Морфология: от пороха в ультра-пористых объекты

Chemistry

Your institution must subscribe to JoVE's Chemistry section to access this content.

Fill out the form below to receive a free trial or learn more about access:

 

Summary

Эта рукопись описывает синтез горючих aluminophosphate матрицы по реакции Кислота ортофосфорная (H3PO4) с Нанопорошок алюминия. Когда эта реакция осуществляется с избыточной алюминия в присутствии Нанопорошок триоксид вольфрама, это приводит к прочной, пористые nanothermite пены.

Cite this Article

Copy Citation | Download Citations

Martin, C., Comet, M., Schnell, F., Spitzer, D. Nanothermite with Meringue-like Morphology: From Loose Powder to Ultra-porous Objects. J. Vis. Exp. (130), e56479, doi:10.3791/56479 (2017).

Please note that all translations are automatically generated.

Click here for the english version. For other languages click here.

Abstract

Цель Протокола, описанные в этой статье необходимо подготовить алюминотермическим композиции (nanothermites) в форме объектов пористые, монолитные. Nanothermites являются горючими материалами, состоящий из неорганических топлива и окислителя. В nanothermite пены алюминий является топлива и алюминия фосфат и вольфрама триоксид окисляющие постановление. В сыпучих порошков наблюдаются высокие скорости распространения пламени (FPVs) в nanothermites и FPVs сильно снизился на гранулирования порошков nanothermite. С физической точки зрения nanothermite сыпучих порошков являются полуустойчиво системы. Их свойства могут быть изменены путем непреднамеренного уплотнения, индуцированных урегулирования явлений, ударам или вибрации или сегрегации частиц со временем, которая исходит от плотности различия их компонентов. Перемещение из порошка для объекта является задача, которую необходимо преодолеть, чтобы интегрировать nanothermites в пиротехнические систем. Nanothermite объекты должны иметь высокий открытая пористость и хорошая механическая прочность. Nanothermite пенки соответствуют обоим из этих критериев, и подготавливаются они путем диспергирования в нано размера алюминотермическим смесь (Al/WO3) в ортофосфорной кислоты. Реакции алюминия с раствором кислоты дает Альпо4 «цемент» в которой Аль и WO наночастиц3 внедряются. В nanothermite пены фосфат алюминия играет двойную роль связующего и окислителя. Этот метод может использоваться с триоксид вольфрама, который не изменяется в процессе подготовки. Он вероятно могут распространяться на некоторые оксидов, которые широко используются для подготовки высокой производительности nanothermites. WO3-Пенопласты на основе nanothermite, описанные в этой статье не особенно чувствительны к ударов и трения, что делает их намного безопаснее для обработки, чем пудра3 Al/WO. Быстрое сгорание этих материалов имеет интересные приложения пиротехнические воспламенители. Их использование в детонаторы как праймеры потребует включения вторичных взрывчатого вещества в их составе.

Introduction

Эта статья сообщает о метод для преобразования нано размера алюминотермическим смеси (Al/WO3) от государства пороха пены1. Nanothermites быстрое горение энергичных композиций, которые наиболее часто готовят смешиванием физической металлический оксид/соли с сокращение металла, в виде нанопорошков2. Наиболее представительной оксидов, используемых для подготовки nanothermites являются Cr2O33,4, Fe2O35, MnO26, WO37MoO38 , CuO9 и Bi2O310,11, а металлические соли используются являются Перхлораты12,13, йодаты14,15, перйодаты16,17 или персульфаты18сульфатов. Нанопорошок алюминия является лучшим выбором в качестве топлива для nanothermites из-за их многочисленные желательных свойств, таких как высокое оксидации тепла (10-25 кДж/г)19, быстрая реакция кинетики20, низкой токсичности21, и справедливой степень стабильности после того, как он был точно пассивированы22.

В основе Аль nanothermites, фронт пламени распространяет на высокой скорости (0.1 - 2,5 км/с), но это не может, однако, рассматриваться как подрыв23. Механизм реакции фактически управляется конвекции горячих газов в пористость непрореагировавшего материала. Другими словами пористость имеет важное значение для быстрого сжигания nanothermites. Однако свободно nanothermite порошок не является стабильным с физической точки зрения. Они сжимаются по ударам или вибрации, и их плотной компонент (как правило оксид) постепенно отделяется от состава под воздействием гравитации. Стабилизация nanothermite пористости является вызов решающее значение для их интеграции в будущих пиротехнические системах.

Основным преимуществом процесса подготовки, описанные здесь является дать монолиты высокопористых, твердый, nanothermite, которые могут формироваться путем формования вставить, из которых они формируют. Кроме того nanothermite пены довольно чувствительны к шок, трения и электростатического разряда, по сравнению с nanothermite сыпучих порошков. Этот нечувствительность делает их особенно безопасной ручкой и машины, например, пиление или бурения.

Когда nanothermite сыпучих порошков нажата или таблетированная, уменьшает их пористости и объекты формируются. Сплоченность таких материалов происходит от поверхности сил, которые отвечают за совокупность наночастиц. Механическая прочность nanothermite гранулы могут быть улучшены в присутствии углеродных нано волокна, которые выступают в качестве основы для укрепления этих объектов24. К сожалению нажимая сильно снижает реактивность nanothermites. Согласно Prentice et al.нажатие нано Al/нано WO3 композиции индуцирует крах их скорости реакции на два порядка7. В заключение вопреки большинство взрывчатых веществ, nanothermites не может быть в форме, нажав.

На сегодняшний день очень немногие методы структурирования nanothermites поступили в научной литературе, занимающейся nanothermites. Nanothermites может быть депонирована субстратов, либо из порошков их компонентов, рассеиваются в жидкой среде путем электрофореза25или распыления их компонентов в последовательных слоях26. Оба подхода приведет к плотные отложения, которые менее реактивно, чем сыпучих порошков и склонны расслаивается от субстрата, на котором они готовятся.

Подготовка «трехмерные» объектов, состоящий из nanothermite был предложен Тиллотсон и др. 5, который используется синтез золь гель, разработанный Гаш et al. , состоящий из гелеобразующего растворов металлических солей Эпоксиды27. Nanothermite монолиты готовятся путем диспергирования Нанопорошок Аль Соль, перед гелеобразующего. Гели впоследствии сушатся в камере тепла для производства ксерогелей или сложным процессом с использованием сверхкритических CO2 для получения Аэрогели. Аэрогели Nanothermite не только имеют сильные реактивности, но также могут быть обработаны из-за их отличные механические свойства. Кроме того процесс золь гель позволяет синтезировать микро - и мезопористых материалов с непревзойденным степенью однородности между топлива (Al) и оксида в смеси. Несмотря на эти интересные особенности, ограничивается использование процесса золь гель: (i) сложности синтеза пакета, который зависит от многих параметров; (ii) неизбежное присутствие побочные продукты синтеза (примеси) в окончательный материал и (iii) очень долгое время, необходимое на различных этапах процесса.

Горючих Матс nanothermite были подготовлены electrospinning нитроцеллюлозы (связующее) из растворов, взимается с Аль и Куо наночастиц28. Эти nanothermite войлоков состоят из волокон диаметром суб микрометра масштаба, которые априори не пористых. В этих материалах пористость определяется запутанности волокон. Образцы nanothermite маты сжечь медленно (0,06 - 1,06 м/сек) по сравнению с чисто нано размера Аль/CuO смесей в состоянии рассыпчатую пудру, в которой фронт пламени распространяется со скоростью нескольких сотен м/с29. Наконец использование нитроцеллюлоза как связыватель для nanothermites не является идеальным, потому что это значительно увеличивает их тепловой чувствительностью и изменяет их долгосрочной химической стабильности.

Мембраны nanothermites были подготовлены Ян et al. от сложных иерархических MnO2/SnO2 гетероструктур смешанного с Аль наночастиц6. В этих материалах оксид фаза имеет весьма специфические морфологии, в котором MnO2 нано провода покрыты СНО2 ветви. Из-за его весьма конкретной структуры оксид не только ловушки Аль наночастиц, но также обеспечивает механическую прочность мембраны.Процесс подготовки MnO2/SnO2/Al мембран очень проста; Он состоит из фильтрации nanothermite, содержащихся в жидкости, в котором он был подготовлен, с помощью фильтрации торт как мембраны.

Подводя итоги, только nanothermite объекты, упомянутые в научной литературе являются отложения на подложках, аэрогели или коврики. Идея подготовки nanothermites в виде твердой пены открывает новые горизонты для интеграции этих энергетических материалов в функциональных Пиротехника систем. Процесс вспенивания, сообщили в этой статье простой для выполнения и может применяться практически для любого nanothermite, приготовленный из Нанопорошок алюминия. Пенообразователь, ортофосфорная кислота (H3PO4), общий, недорогой и нетоксичные химического, который реагирует с нано Аль дать цемента (4Альпо) и газов (H2, пара H2O), которые создают пористость материал1. Фосфат алюминия особенно устойчив при высоких температурах, в отличие от органических связующих веществ таких как энергичный полимеров (нитроцеллюлозы). Однако Альпо4 ведет себя как окислителя к нано Аль при высокой температуре, согласно концепции «негативные взрывчатых веществ», предложенный Симидзу30.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

Предупреждение: Выполните все реакции, описанные в этой статье в камеру взрыв доказано с бронированные окна, которое позволяет визуальный осмотр и наблюдение процессов горения и пены, высокая скорость видео. Позаботьтесь об экспериментальной рисков, вытекающих из потенциального возгорания алюминотермическим композиций и взрыв водорода в воздухе. По этой причине всегда работает в камеру взрыв доказанные оснащены соответствующей вытяжной вентиляции. Помните, что эксперименты на энергетических материалов должны осуществляться опытными учеными, которые полностью осознают пиротехнические опасности, и что все тесты должны выполняться в соответствии с местными законами и правилами техники безопасности. Обратите внимание, что авторы сокращение никакой ответственности за неправильное использование этих результатов.

1. подготовка матрицы Aluminophosphate

Примечание: Эксперименты выполняются при комнатной температуре (15-25 ° C).

  1. Весят 3.00 г Нанопорошок алюминия.
  2. Весят 4,00 g коммерческого раствора ортофосфорной кислоты (H3PO4) в 150 мл стакан (85%); добавить кислоты каплям с 3 мл полиэтилена пипетка Пастера.
    1. При необходимости объем от 0 - 2 мл деионизованной воды могут быть добавлены к ортофосфорной кислоты.
    2. Однородный раствор замедляя вращение стакан вручную на приблизительно 100 об/мин.
  3. Поместите стакан, содержащие кислоту в зале взрыва.
  4. Залейте Нанопорошок алюминия, весил на этапе 1.1 в стакан, содержащие PO4 H3решения.
  5. Быстро перемешать шпателем из нержавеющей стали; Выполните этот шаг, в менее одной минуты.
  6. Сразу же закройте взрывная камера.
  7. Подождите, пока происходит вспенивание реакция.
  8. Впоследствии ждать еще 10 мин для aluminophosphate матрицы для охлаждения.
  9. Снимите стакан от взрыва камеры с помощью лабораторных лук Тонг.
  10. Восстановите образца, который придерживается к стенке стакан осторожно. Остерегайтесь присутствие кислотных остатков и не обрабатывать материалы без перчатки.

2. синтез Nanothermite пенки

Примечание: Эксперименты выполняются при комнатной температуре (15-25° C).

  1. Подготовка смеси nanothermite
    1. В 100 мл раунд нижней колбе весят 3.00 g и 3,45 g нанопорошков Аль и WO3 , соответственно.
    2. Смешайте нанопорошки с вихревой смеситель, работающих при 2500 об/мин.
    3. Аккуратно перемешайте смесь с помощью шпателя из нержавеющей стали для гомогенизации его. Избегайте каких-либо трения между стеклянной стеной раунд дно колбы и шпатель во время этой операции.
      Примечание: В этот шаг, экспериментатор должен быть заземлен с целью избежать любого электростатического разряда, которая может стать причиной возгорания смеси.
    4. Повторите данную операцию 2.1.2.
  2. Подготовка решений 4 H 3 PO
    1. Весят 4,00 g коммерческого раствора ортофосфорной кислоты (H3PO4) в 150 мл стакан (85%); добавить кислоты каплям с 3 мл полиэтилена пипетка Пастера.
    2. Подготовка разбавленных растворов4 H3PO:
      1. Взять образец, подготовленную на этапе 2.2.1 и добавьте 0 до 2 мл ионизированной воды с 1 мл полиэтилена пипетка Пастера.
      2. Однородный раствор движением медленное вращение стакан наложена вручную на скорости около 100 об/мин.
  3. Подготовка nanothermite пенки
    1. Поместите стакан, содержащие кислоту, подготовленные на шаге 2.2 в зале взрыва.
    2. Залейте nanothermite, подготовленный на шаге 2.1 в стакан, содержащие PO4 H3решения.
    3. Быстро перемешать шпателем из нержавеющей стали; Выполните этот шаг, в менее одной минуты.
    4. Сразу же закройте взрывная камера.
    5. Подождите, пока происходит вспенивание реакция.
    6. Впоследствии ждать еще 10 минут для охлаждения nanothermite пены.
    7. Снимите стакан от взрыва камеры с Тонг лук лаборатории.
    8. Восстановите образца, который придерживается к стенке стакан осторожно. Остерегайтесь присутствие кислотных остатков и избежать обработки материалов без перчаток.

3. Сжигание пеноматериалов, Nanothermite

  1. Место aluminophosphate матрица, подготовленную на этапе 1.10 или nanothermite пены, подготовленный на шаге 2.3.8 в зале взрыва.
  2. Место пиротехнические воспламенитель недалеко от образца от шаг 3.1.
  3. Закройте камеру взрыва.
  4. Подключите воспламенителя для безопасных электронных устройств.
  5. Огонь пиротехнические цепи.
  6. Наблюдать за сгорания через бронированные окна с сверхбыстрым камеры, действующие на 10.000 до 30.000 кадров/сек.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

Aluminophosphate матрица содержит кристаллизуется алюминия (Al) и алюминия фосфат (4Альпо). Присутствие этих этапов было подтверждено дифракции рентгеновских лучей (рис. 1). Кроме того гравиметрические эксперименты показали, что этот материал также содержит некристаллических часть, которая является аморфным глинозема. В этих материалах фосфат алюминия ведет себя как вяжущее и окислителя. Окисляющие свойства Альпо4 свидетельствует измерения тепла взрыва (3340 Дж/г) равного wt./wt.% нано Al/Альпо4 смеси в калориметрической бомбы1.

Воды, которая добавляется для разбавления PO4 H3решения, замедляется рост температуры реакции среды (Рисунок 2). Сушка H3PO4 ангидрид фосфора (P4O10), или любые сильные осушителем, это не рекомендуется (рис. 2, кривая слева). В отсутствие воды паста проходит очень быстрого нагрева, которая провоцирует зажигания энергичный пены и взрыв водорода в воздухе. Пожалуйста, обратите внимание, что масса водорода, выпущенная подготовки образца пены nanothermite 10 g составляет примерно 0,5 г и сгорания такое количество этого газа в воздухе, что дает энергию около 60 кДж. Пределы воспламеняемости водорода в диапазоне от 4 до 75 vol.% в воздухе и его температура воспламенения — от 500 до 580 ° C31.

Системы, подготовленные с водой легче смешивать, благодаря более благоприятное соотношение жидкости/порошок. Вода задерживает реакции вспенивания и делает его более прогрессивным и безопаснее. Nanothermite пены производится из разбавленных растворов имеют лучше механическую прочность, но расширить меньше. Анализ по дифракции рентгеновских лучей пеноматериалов, nanothermite показывает, что они содержат кристаллизуется алюминий, алюминий фосфат и триоксид вольфрама (рис. 3). Последний не взаимодействуют химически реакции вспенивания.

Состав aluminophosphate матрица (нано Al/Альпо4) и nanothermite пена (нано Al/Альпо4/nano-WO3), подготовленный в соответствии с протоколом, приведены в таблице 1. Плотность пены зависит от экспериментальных условий, в которых они были синтезированы, в частности концентрация раствора4 H3PO. Он обычно составляет от 5 до 20% от их теоретической плотности, соответствует высокой пористости (80-95%).

Тепла путем сжигания в aluminophosphate матрицу и nanothermite пены, которые были подготовлены согласно экспериментальный протокол равны 3.4 кДж/г и 2,5 кДж/г, соответственно. Сжигание пеноматериалов в калориметрический бомба производит отходы, содержащие фосфор, присутствие которых характеризуется непрерывной эмиссии белого дыма при контакте с атмосферным кислородом. Фосфор производится путем сокращения4 Альпо внутри закрытой камере, в отсутствии воздуха.

Aluminophosphate матрицы и nanothermite пены не особенно чувствительны к трения и ударных нагрузок. Однако они должны быть обработаны с осторожностью ввиду их умеренной чувствительности электростатического разряда и Отопление источников, таких как открытого пламени. Их сгорания производит большие огненные шары с искр из расплавленных частиц. Влияние этих ламп накаливания фаз изменяет поверхности бронированные окна палаты взрыва.

Эксперимент сжигания, описанные в экспериментальный протокол качественно иллюстрирует пены быстрое горение aluminophosphate (или nanothermite). Он не может использоваться для измерения скорости распространения пламени в nanothermite монолиты, потому что обильные дымов, выпущенная реакции скрыть фронта пламени. Кроме того, сжигания следует несколько путей внутри материала пористость, что делает его трудно понять, где фронт горения в данный момент времени и, следовательно, для измерения скорости распространения.

Figure 1
Рисунок 1: рентгеновская дифрактометрия шаблон матрицы aluminophosphate. Дифракция рентгеновских лучей шаблон матрицы aluminophosphate, показаны присутствие кристаллизуется Аль и Альпо4. Эта цифра была изменена от кометы и др. 1 diffractogram была выполнена на пену, которая была ранее дробленая в мелкий порошок с распределением размера частиц ниже 200 µm. пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Figure 2
Рисунок 2: эволюции температуры для nanothermite пасты во время их реакции вспенивания. Эволюции температуры для nanothermite во время их вспенивание реакции, в зависимости от H3пасты PO4 концентрации. Эта цифра была изменена от кометы и др. 1 температура измерялась с тип термопары K помещены в пасту и подключен к контроллеру пропорционального интеграл производная (PID). Беглых вспенивания реакция наблюдается при температуре выше 40 ° C. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Figure 3
Рисунок 3: картина дифракции рентгеновских лучей пены nanothermite. Дифракция рентгеновских лучей шаблон nanothermite пены, показаны присутствие кристаллизуется Al, Альпо4 и WO3. Эта цифра была изменена от кометы и др. 1 как для aluminophosphate пены, diffractogram была выполнена на образце, который ранее был разгромлен в мелкий порошок с распределением размера частиц ниже 200 µm. Примечание что триоксид вольфрама не реагируют с ортофосфорной кислоты в экспериментальные условия, используемые.Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Пример Al (wt.%) Al2O3 (wt.%) Альпо4 (wt.%) WO3 (wt.%) H2O (wt.%)
Al/Ч3PO4. H2O 21,8 9.4 68,8 0.0 0.0
Al/WO3ч3PO4. H2O 14,6 5.0 44,2 36.2 0.0

Таблица 1: химический состав aluminophosphate (нано Al/Альпо4) и nanothermite (нано Al/нано WO3/AlPO4) пенопласты, подготовленный в соответствии с протоколом. Эти значения были рассчитаны от термогравиметрические данных.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Процесс смешивания нанопорошков с кислотой и закрытие взрыва камеры должны быть выполнены быстро, по соображениям безопасности. Задержку реакции может варьироваться в некоторой степени (1-10 мин), в зависимости от экспериментальных условий. Он сокращается при слишком высокой температуре или при наличии источников внешнего тепла как прожектор, который может привести к ранней активации реакции вспенивания. Наоборот она увеличивается при низкой температуре. В случае слишком много пены задержки (> 15 мин), реакция может быть остановлен, быстро поливая большое количество воды в стакан (100 мл). Подготовка матрицы или nanothermite пены aluminophosphate должна быть выполнена при комнатной температуре (15-25 ° C), зная, что реакции вспенивания активируется при температуре пасты от 40 до 45 ° C (рис. 2). Вспенивания реакция предшествует предупреждающий знак, который является незначительное расширение пасты с пузырьки газа, ломая его поверхности. Беглых реакция характеризуется быстрым и сильным расширение пасты, в сопровождении выхода важных газообразное (H2 и пара H2O).

Количество нанопорошков, смешивается с раствором4 H3PO определяет последовательность пасты. Низкие коэффициенты порошок/кислоты дать жидкости пасты, тогда как низкие соотношения кислоты/порошка затрудняют смешивания. Оксид, используемые для приготовления nanothermite должны быть совместимы с ортофосфорной кислоты. Aluminophosphate или nanothermite пены всегда должны быть готовы в небольших количествах (обычно 10 g), чтобы свести к минимуму опасность взрыва, вытекающих из водорода, выбрасываемых в воздух во время процесса.

Первым важным шагом является весом нанопорошки, которая должна осуществляться оператором ношение соответствующей индивидуальной защиты (маска картриджа фильтра FFP3) под вытяжного шкафа. Смешивание nanopowder(s) с ортофосфорной кислоты необходимо сделать быстро, чтобы иметь время, чтобы закрыть камеру взрыв доказано, который является более сложным, когда тесто толщиной, например с коэффициентом высокая порошок/кислоты. Пены должна быть синтезирована вдали от источников тепла, за счет образования водорода по реакции. Все энергичный образцы должны быть обработаны с осторожностью; Нано Al/нано WO3 пудра имеет порог особенно низкая чувствительность к электростатическим разрядам (0,14 mJ). Наконец горящий тест пеноматериалов, должны выполняться в камере сгорания, который оснащен соответствующим воздуха.

Подготовка объектов nanothermite, этот процесс является уникальным. Только другой метод для подготовки крупных nanothermite монолиты — золь гель методологии. Этот метод требует конкретных прекурсоров и очень долго синтез/сушка шаги, что делает его очень дорого. Кроме того материалы, выпускаемые золь гель метод всегда содержат примеси из процесса. Наконец золь гель пористости продукта чрезвычайно мала по сравнению с nanothermite пены, которые ограничивает распространение путем конвекции механизмов (потери давления) и может изменить его реактивности.

Будущей интеграции nanothermite пенки в пиротехнические систем потребует использования других оксидов (например CuO и Bi2O3) с целью повышения их реактивных свойств. Кроме того Добавление вторичного взрывчатых веществ в nanothermite пены, либо в процессе композиции или последующего проникновения (из раствора) ранее существовавших пены, могут использоваться синтезировать детонирующие энергичный нанокомпозиты32. Такие материалы можно найти интересные приложения в свинца без грунтовки. Молдинг nanothermite пены в объекты с четко определенной формы будет следующая задача преодолеть.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

У нас есть ничего не разглашать.

Acknowledgements

Авторы хотели бы поблагодарить фотографы ISL, Ив Suma и Yannick Boehrer, для фотографий образцов и для наблюдения видео высокая скорость синтеза и сжигание пеноматериалов nanothermite. Они также хотели бы выразить свою признательность их коллега д-р Винсент Pichot из NS3E лаборатории для определения характеристик материалов, рентгеновской дифракции.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Aluminum nanopowder Intrinsiq Materials - nanopowder, ≈ 100 nm particle size Al QNA891
Tungsten(VI) oxide Sigma-Aldrich 550086-25G nanopowder, <100 nm particle size (TEM) Lot# MKBR9903V
Orthophosphoric Acid Fisher Scientific - 85% solution
polyethylene Pasteur pipette 3 mL Th. Geyer 7691062 LABSOLUTE Pasteur pipettes made of polyethylene (PE) graduation 0,50 ml, Length 145 mm
polyethylene Pasteur pipette 1 mL Th. Geyer 7691063 LABSOLUTE Pasteur pipettes made of polyethylene (PE) graduation 0,25 ml, Length 150 mm
Test tube shaker Reax Control Heidolph 541-11000-00 Vortex mixer with strong 5 mm vibration orbit yields

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Comet, M., Martin, C., Schnell, F., Spitzer, D. Nanothermite foams: From nanopowder to object. Chem. Eng. J. 316, 807-812 (2017).
  2. Lafontaine, E., Comet, M. Nanothermites. ISTE Editions Ltd. London. (2016).
  3. Comet, M., et al. Preparation of Cr2O3 nanoparticles for superthermites by the detonation of an explosive nanocomposite material. J. Nanopart. Res. 13, (5), 1961-1969 (2011).
  4. Gibot, P., et al. Highly Insensitive/Reactive Thermite Prepared from Cr2O3 Nanoparticles. Propell. Explos. Pyrot. 36, (1), 80-87 (2011).
  5. Tillotson, T. M., Gash, A. E., Simpson, R. L., Hrubesh, L. W., Satcher, J. H., Poco, J. F. Nanostructured energetic materials using sol-gel methodologies. J. Non-Cryst. Solids. 285, (1-3), 338-345 (2001).
  6. Yang, Y., et al. Hierarchical MnO2/SnO2 Heterostructures for a Novel Free-Standing Ternary Thermite Membrane. Inorg. Chem. 52, (16), 9449-9455 (2013).
  7. Prentice, D., Pantoya, M. L., Gash, A. E. Combustion Wave Speeds of Sol-Gel-Synthesized Tungsten Trioxide and Nano-Aluminum: The Effect of Impurities on Flame Propagation. Energ. Fuel. 20, (6), 2370-2376 (2006).
  8. Bockmon, B. S., Pantoya, M. L., Son, S. F., Asay, B. W., Mang, J. T. Combustion velocities and propagation mechanisms of metastable interstitial composites. Appl. Phys. Lett. 98, 064903 (2005).
  9. Apperson, S., et al. Generation of fast propagating combustion and shock waves with copper oxide/aluminum nanothermite composites. Appl. Phys. Lett. 91, 243109 (2007).
  10. Wang, L., Luss, D., Martirosyan, K. S. The behavior of nanothermite reaction based on Bi2O3/Al. J. Appl. Phys. 110, 074311 (2011).
  11. Martirosyan, K. S., Wang, L., Vicent, A., Luss, D. Synthesis and performances of bismuth trioxide nanoparticles for high energy gas generator use. Nanotechnology. 20, (8), 405609 (2009).
  12. Armstrong, R. W., Baschung, B., Booth, D. W., Samirant, M. Enhanced Propellant Combustion with Nanoparticles. Nano Lett. 3, (2), 253-255 (2003).
  13. Wu, C., Sullivan, K., Chowdhury, S., Jian, G., Zhou, L., Zachariah, M. R. Encapsulation of Perchlorate Salts within Metal Oxides for Application as Nanoenergetic Oxidizers. Adv. Funct. Mater. 22, (1), 78-85 (2012).
  14. Sullivan, K. T., Piekiel, N. W., Chowdhury, S., Wu, C., Zachariah, M. R., Johnson, C. E. Ignition and Combustion Characteristics of Nanoscale Al/AgIO3: A Potential Energetic Biocidal System. Combust. Sci. Technol. 183, (3), 285-302 (2010).
  15. Wang, H., Jian, G., Zhou, W., Delisio, J. B., Lee, V. T., Zachariah, M. R. Metal iodate-based energetic composites and their combustion and biocidal performances. ACS Appl. Mater. Interfaces. 7, (31), 17363-17370 (2015).
  16. Jian, G., Feng, J., Jacob, R. J., Egan, G. C., Zachariah, M. R. Super-reactive Nanoenergetic Gas Generators Based on Periodate Salts. Angew. Chem. Int. Ed. 52, (37), 9743-9746 (2013).
  17. Comet, M., Vidick, G., Schnell, F., Suma, Y., Baps, B., Spitzer, D. Sulfates-Based Nanothermites: An Expanding Horizon for Metastable Interstitial Composites. Angew. Chem. Int. Ed. 54, (15), 4458-4462 (2015).
  18. Zhou, W., Delisio, J. B., Li, X., Liu, L., Zachariah, M. R. Persulfate salt as an oxidizer for biocidal energetic nano-thermites. J. Mater. Chem. A. 3, (22), 11838-11846 (2015).
  19. Sun, J., Pantoya, M. L., Simon, S. L. Dependence of size and size distribution on reactivity of aluminum nanoparticles in reactions with oxygen and MoO3. Thermochim. Acta. 444, (2), 117-127 (2006).
  20. Levitas, V. I., Asay, B. W., Son, S. F., Pantoya, M. Melt dispersion mechanism for fast reaction of nanothermites. Appl. Phys. Lett. 89, 071909 (2006).
  21. Park, E. -J., Kim, H., Kim, Y., Choi, K. Repeated-dose toxicity attributed to aluminum nanoparticles following 28-day oral administration, particularly on gene expression in mouse brain. Toxicol. Environ. Chem. 93, (1), 120-133 (2011).
  22. Walter, K. C., Aumann, C. E., Carpenter, R. D., O'Neill, E. H., Pesiri, D. R. Energetic materials development at technanogy materials development. Mater. Res. Soc. Symp. Proc. 800, 27-37 (2004).
  23. Khasainov, B., Comet, M., Veyssière, B., Spiter, D. Comparison of performance of fast–reacting nanothermites and primary explosives. Propell. Explos. Pyrot. (2017).
  24. Siegert, B., Comet, M., Spitzer, D. Safer energetic materials by a nanotechnological approach. Nanoscale. 3, 3534-3544 (2011).
  25. Sullivan, K. T., Kuntz, J. D., Gash, A. E. Electrophoretic deposition and mechanistic studies of nano-Al/CuO thermites. J. Appl. Phys. 112, 024316 (2012).
  26. Blobaum, K. J., Reiss, M. E., Plitzko, J. M., Weihs, T. P. Deposition and characterization of a self-propagating CuOx/Al thermite reaction in a multilayer foil geometry. J. Appl. Phys. 94, (5), 2915-2922 (2003).
  27. Gash, A. E., Tillotson, T. M., Satcher, J. H., Poco, J. F., Hrubesh, L. W., Simpson, R. L. Use of epoxides in the sol-gel synthesis of porous iron (III) oxide monoliths from Fe(III) salts. Chem. Mater. 13, (3), 999-1007 (2001).
  28. Yan, S., Jian, G., Zachariah, M. R. Electrospun nanofiber-based thermite textiles and their reactive properties. ACS Appl. Mater. Interfaces. 4, 6432-6435 (2012).
  29. Puszynski, J. A., Groven, L. J. Formation of nanosized aluminum and its applications in condensed phase reactions. Inorganic nanoparticles. Synthesis, applications and perspectives. Altavilla, C., Ciliberto, E. CRC Press. Boca Raton, Florida. (2011).
  30. Shimizu, T. A. Concept and the use of negative explosives. Proceedings of the 11th International Pyrotechnics Seminar, Vail, Colorado, July 7-11. (1986).
  31. Molkov, V. Fundamentals of Hydrogen Safety Engineering. 1, Ventus Publishing ApS. (2012).
  32. Comet, M., Martin, C., Klaumünzer, M., Schnell, F., Spitzer, D. Energetic nanocomposites for detonation initiation in high explosives without primary explosives. Appl. Phys. Lett. 107, 243108 (2015).

Comments

0 Comments


    Post a Question / Comment / Request

    You must be signed in to post a comment. Please or create an account.

    Usage Statistics