Name: タンパク質、細胞閉じ込めのための二次元加工基板を作成する (動画) | JoVE Journal
Uploaded: 2011-09-06T13:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 36 s
Description: 学ぶ 二次元パターン基板の作製法。マイクロコンタクト印刷と自己組織化単分子膜を用いて、タンパク質吸着と細胞成長を制御する技術。蛍光顕微鏡で可視化し、組織工学への応用が期待される。

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我々は、その蓄積された知識は、このプロトコルを可能にしたワシントン大学で全体マウラーのグループに感謝します。この仕事のための資金は、国立精神衛生研究所（1R01MH085495）によって提供されます。

1。パターンドマスター（図1）の調製<ol><li>中央スピンコーター上にシリコンウエハと表1の2サイクルのスピンプログラムの初期段階中に、アセトンでウェハをすすぐ。アセトンは清潔で乾燥したウェハを残しスピンプログラムの第二段階の間に蒸発する。 </li><li>表1に記載の条件を使用してウェハとスピンコートして約1 mLのAZ9245フォトレジスト/で（直径）適用されます。 </li><li>ソフトベーク110でフォトレジストでコーティングされたウエハ·高均一性のホットプレートを使用して2メートルのためのC。 </li><li> Photopatternどちら直接書き込みリソグラフィシステムやマスクアライナシステムと適切なマスクを用いて基板。マスクは商業的供給源の数から購入することができます。さらに、光学フラットに録音されたUV吸収剤、インク、、と印刷されたOHPフィルムは、大きな特徴でパターンを生成するために使用することができます。 </li><li>穏やかに撹拌で1メートル45秒のために半導体グレードの脱イオン水：1:2 400K開発者のパターン付きウェーハを開発する。半導体グレードの脱イオン水と窒素の流れ（N 2）ガスを用いたドライで十分にすすいでください。パターンの開発は、UVフィルターを顕微鏡を使って確認することができます。パターンが完全に開発されていない場合は、ウェハは、追加の時間のための現像液に戻すことができます。 </li></ol>注：最適な結果を得るために、光パターニングは、クリーンルーム環境で行われるべきである。 2。 PDMSスタンプの調製（図2） <ol><li>重量の樹脂で10:1の準備：Sylgard 182（PDMS）の硬化剤の混合物と完全に使い捨てペトリ皿の混合物とマスターを（光パターン形成ウェハ）をカバー。 </li><li>脱ガスPDMS -覆われていない泡が表示されていないとスタンプが1.5時間65℃のオーブンで硬化するようになるまで真空デシケーターでマスターする硬化する前に、それは脱ガス処理工程中に表面に上昇する可能性があるため、マスターが皿の底にあることを確認が重要です。 </li><li>マスターのPDMSスタンプを切り出し、適切なサイズにトリミング。ほこりや破片から保護するために蓋をした容器（アップ機能の側）にスタンプを保管してください。 </li></ol> 3。パターン付金基板の調製（図3） <ol><li>は25mmを準備していません。 10mのための酸素プラズマを用いる処理による金属の析出のための1ラウンドガラス製カバースリップ各ステップの間にN 2ガ ​​ス流で乾燥、二回、エタノールとそれに続く18.2MΩ脱イオン水で2回リンスします。 </li><li>マルチポケット電子ビーム蒸着システムを使用して、預金50Åのチタンは、150Åの金が続く。チタン層と金層の堆積の間に蒸発器を発散しないでください。また、金でコーティングされたカバースリップは、サプライヤーの多様から購入することができます、しかし、金属層を電子ビーム蒸着ではなく、熱蒸着によって準備されていることが重要です。使用前に11：外部のソースから購入された場合、金基板はプラズマ酸化または"ピラニア"（30％H 2 O 2。7時03濃H 2 SO 4）で洗浄することができる。 </li></ol>注："ピラニア"ソリューションは、有機化合物の存在下で爆発的です。 <ol start="3"><li>スタンピングソリューション、無水エタノール中の10mM hexadecanethiol、および埋ソリューション、無水エタノール中の1mMグリコール終端チオールを準備します。 </li><li>エタノールでスタンプをすすぎ、N 2ガ ​​スで十分に乾燥させます。完全にコーティングされるまで滴下PDMSスタンプへのソリューションをスタンピング適用されます。 N 2ガ ​​スで十分にスタンプを乾かします。 PDMSスタンプの機能に基づいて適切に5aあるいは5bに進んでください。 </li><li><ol class="lalpha"><li>ゆっくりと金基板上にスタンプを押して、単分子層が15秒のために形成することができます</li><li>基板が水没されることを保証、18.2MΩ脱イオン水を含むペトリ皿に金基板を置きます。ゆっくりと金基板上にスタンプを押して、単分子層が15秒のために形成することができます</li></ol></li><li>それぞれのすすぎとペトリ皿の中で基板を配置した後、N 2ガ ​​スで乾燥、エタノールで2回スタンプ付き基板をすすぐ。 </li><li>埋め戻しソリューションで基板を覆い、蒸発を防ぐためパラフィルムで料理を封印。 </li><li>背景の単分子層は12〜14時間にわたって暗所で形成することができます</li><li>埋め戻しソリューションからパターン化されたカバースリップを削除し、各洗浄後、N 2ガ ​​スで乾燥、エタノールで2回すすいでください。 </li></ol> 4。パターン基板へのタンパク質や細胞の適用<ol><li>小さなペトリ皿やダルベッコのリン酸の500μL〜1 mLの細胞培養容器と蓋の模様のカバースリップが（DPBS）緩衝生理食塩水に置きます。 DPBSは完全であってもタンパク質のカバレッジを確保するためにタンパク質のインキュベーションの間に基板をカバーする必要があります。 </li><li> DPBSにタンパク質の濃縮液を追加し、パイプによるソリューションを混在させるティン数回。 37℃で基質とタンパク質の混合物をインキュベート℃で1時間ラミニンおよびフィブロネクチンの最終的な濃度は、それぞれ、通常12μg/ mLとし、20μg/ mLとなります。タンパク質は、簡単なパターンの可視化を可能にするためにアミン反応性蛍光色素で標識することができます。タンパク質標識が生物学的活性を妨げることができるしかし、標識タンパク質は未標識タンパク質と1:1で混合されるべきである。 </li><li>インキュベーション後、基質を乾燥させたり、空気 - 水界面を介して持参しないように注意しながら、未結合のタンパク質を除去するためにDPBS（4〜5倍）で十分に基板をすすぐ。最初の三つ洗浄した後、湿った基板を維持するために、完全な細胞の増殖培地の約500μLを加える。 </li><li>新鮮な培地を用いて基板を洗浄するために使用される増殖培地を交換してください。 </li><li>解離し、基板上にメッキするためのセルを数える。このような海馬ニューロン、またはそのようなCHO - K1細胞のような不死化細胞株、、として解離初代細胞、どちらを利用することができる。 </li><li>基板上にプレート解離細胞。通常は30〜200細胞/ mm 2のが使用されます。 </li></ol> 5。代表的な結果： <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig1.jpg" alt="図1" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図1"> 図1。パターニングされたマスターのフォトリソグラフィ準備のための一般的な回路図。このプロセスでは、シリコンウェハは、アセトンで洗浄され関心のパターンに露光されたフォトレジストで被覆し、パターンが開発されています。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig2.jpg" alt="図2" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図2"> 図2。PDMSスタンプの準備のための一般的な回路図。 、60℃のオーブンで硬化、真空デシケーター中で脱ガス処理、およびサイズ​​にカット：このプロセスでは、パターニングされたマスターは、Sylgard（硬化剤10時01樹脂）で覆われている。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig3.jpg" alt="図3" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図3"> 図3。基板のパターニングのための一般的な回路図。このプロセスでは、ガラス基板は、電子ビームグリコール終了アルカンチオールを充填PDMSスタンプを用いたマイクロコンタクトプリンティングhexadecanethiolによってパターン化された蒸発器、、、および蛍光標識したタンパク質でコーティングを用いてチタン（50A）とゴールド（150A）でコーティングされています。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig4.jpg" alt="図4" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図4"> 図4パターンドマスター（A）とPDMSスタンプは、（B）に記載の方法を用いて調製。スケールバーは100μmのです。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig5.jpg" alt="図5" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図5"> 図5。パターン化SAMのはAlexaFluor 647 -標識されたフィブロネクチン（A）とCHO - K1細胞の閉じ込め（B）で可視化した。スケールバーは100μmです。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig6.jpg" alt="図6" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図6"> 図6 in vitroでの 4日間でE18マウス海馬神経細胞でパターンラミニンシード。 AlexaFluor 350 -標識抗ラミニン抗体は、パターンの可視化のために使用されます（）およびE18マウス海馬ニューロンは、MitoTrackerによりレッド580（B）で染色されています。スケールバーは100μmです。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig7.jpg" alt="図7" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図7"> 図7。パターニングされた基板を準備中の潜在的な落とし穴がAlexaFluor 647 -共役フィブロネクチン吸着により可視化。不均一なタンパク質吸着に（A）不十分な混合リード。部分的な木靴の転送にリード線をプレス時の圧力の（B）不均等なアプリケーション。 （C）プレス時の圧力をかけすぎると崩壊をスタンプする可能性があります。 （D）すすぎ時の空気の水界面へのパターン化表面の露出は、バックグラウンドタンパク質の吸着が発生する可能性があります。スケールバーは100μmです。 <img src="/files/ftp_upload/3164/3164fig8.jpg" alt="図8" data-altupdatedat="1787634011000" data-alt="図8"> 図8。水中パターニングは、空気中の従来のマイクロコンタクトプリンティングによって印刷することが困難な小さな機能を持つパターンを生成することができます。画像（A）と（B）空気中の同じPDMSスタンプ（A）または脱イオン水（B）で印刷された同じパターンの異なる地域を、示す。パターンを囲む10μmの幅のサポートラインは、（タイムスタンプの崩壊を防ぐために追加された）（）で見られている、しかし、図に示すように小さなドットの機能は、（B）表示されません。これは、空気中の印刷が大きな特徴では有用ですが、水で印刷が小さい特徴を持つパターンのために必要となる場合があります示しています。スケールバーは20μmである。 <table border="1"><tbody><tr><td> サイクル </td><td> 加速レート（回転数/秒） </td><td> 最終的なスピード（rpm） </td><td> 時間（s） </td></tr><tr><td> 1 </td><td> 500 </td><td> 1000年</td><td> 5 </td></tr><tr><td> 2 </td><td> 3800 </td><td> 3800 </td><td> 30 </td></tr></tbody></table> 表1。シリコンウェハ上にAZ9245の4.5μmの厚さのコーティングを作成するために使用される2つのサイクルのスピンプログラム。 パターニング基板の形成のためのPDMSスタンプを準備するには、フォトレジストのマスターは、まず（図1及び図4A）製造されています。マスターは、スタンプの逆数であり、どちらかの直接書き込みリソグラフィシステムやマスクアライナを使用して作成されます。このようなAZ9245としてポジ型フォトレジストは、、マスターの生産に使用される場合、レジストコートされたウェハは、最終的な基板上に表示される同じパターンで光にさらされている。それは常に可能ではないが、それはPDMSスタンプのマスターに最適なアスペクト比（厚さに抵抗する機能のサイズ）が1:2であることが報告されている。13我々は性質に応じて、1:40のアスペクト比が可能であることを発見したパターンの。条件下でのAZ9245被覆されたシリコンウェーハは、4.5μmの公称厚さのフォトレジストを与えるここで説明する。我々はAZ9245のこの厚さは&gt; 100ミクロンから2ミクロンまでの機能を持つPDMSのマスターを生成するために使用できることを見出した。 PDMSスタンプは、フォトレジスト（図2）から作製マスターを使用してSylgard 182（またはSylgard 184）からキャストされます。フォトレジストのマスターは、同じタイムスタンプの多くのコピーを作成するために、複数回使用することができます。硬化PDMS後は、スタンプがカミソリの刃と、結果のタイムスタンプを使用してマスターから削除されているガラスカバースリップ（図4B）にスタンプ機能の側を下に置くことにより、顕微鏡下で可視化することができる蛍光標識された蛋白質（図3、図5）のアプリケーションで視覚化できる、シャープでクリアな蛋白質パターンの適切なスタンピング結果。また、免疫組織化学は細胞固定後のタンパク質のパターン（図6）を視覚化するために使用されることがあります。細胞増殖はよく不死化細胞株および初代培養細胞（図5および6）の両方のタンパク質のパターンに限られている。 このテクニックは簡単にマスターされている一方で、いくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。 DPBSで濃縮タンパク質溶液の十分な混合することなくタンパク質のアプリケーションは、不均一なタンパク質パターン（図7A）につながることができます。不適切なスタンプは、部分的なパターン転写やスタンプの崩壊（図7B - C）につながることができます。さらに、空気に吸着したタンパク質を含むパターン化基板を露光するバックグラウンドの減少抵抗（図7D）のマニュアルページを引き起こして単分子層を破壊することができます。非常に小さい特徴（&lt;5μm）と高アスペクト比で構成されるパターンは、多くの場合、水中マイクロコンタクトプリンティングを使用する必要があります。この手順（3.5b）水で（図8）パターンの外で基板上に堆積からhexadecanethiol防ぐために障壁として使用されます。14

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</ol>

利害の衝突は宣言されません。

問題の数は、PDMSスタンプの作成に使用されるマスターのリソグラフィ製造で発生することができる。ぼんやりと不明瞭なパターンと拡大または欠落している機能は、レジストコートされたウェハの結果の露出過度のレジストコートされたウェハの結果の露出不足。小さな機能を持つマスターが光パターニングと開発のパラメータ（フォトレジストメーカーが推奨するパラメータを超えて）の広範な最適化を必要とすることができますが、一般的に、大きな特徴のサイズが（&gt; 10ミクロン）を持つマスターは、パターンには比較的容易であり、開発する。大と小の両方の機能を組み合わせる生成するために最も困難なマスター。 マスターからPDMSスタンプの作製には、セクション2で説明した手順を使用して簡単です。しかし、完全にSylgard 182の2つのコンポーネントを混在させることに注意する必要があります。コンポーネントの完全な混合を達成するために障害が硬化スタンプとマスターの可能性破壊に無効になることがあります。過剰な力が使わまたはねじれが分離時に発生している場合PDMSスタンプからそれを分離するときにさらに、マスターが破損するこ...

<table border="1"><tbody><tr><th>試薬の名前</th><th>会社</th><th>カタログ番号</th><th>コメント（省略可能） </th></tr><tr><td>シリコンウェハ</td><td>ウェハは、サービスを再利用</td><td></td><td> 2インチ</td></tr><tr><td>スピンコーター/ホットプレート</td><td>ブリュワーサイエンス</td><td>シー200CBスピン=ベイクシステム</td><td></td></tr><tr><td> AZ9245フォトレジスト</td><td>メイズケミカルカンパニー</td><td> 105880034-1160 </td><td></td></tr><tr><td>直接書き込みリソグラフィシステム</td><td>マイクロテックSRL </td><td> LW325 LaserWriterのシステム</td><td></td></tr><tr><td>マスクアライナ</td><td> HTG </td><td> 3時間</td><td></td></tr><tr><td> AZ 400K開発者</td><td>メイズケミカルカンパニー</td><td> 105880018-1160 </td><td></td></tr><tr><td> Sylgard 182シリコーンエラストマーキット</td><td>ダウコーニング</td><td></td><td></td></tr><tr><td> 25mmのない。 1ラウンドガラス製カバースリップ</td><td> VWR </td><td> 16004-310 </td><td></td></tr><tr><td>プラズマ酸化剤</td><td>ディーナー</td><td>フェムト</td><td></td></tr><tr><td>チタン片カミス</td><td>組み込ま</td><td></td><td> 99.95パーセント純粋な</td></tr><tr><td>ゴールドペレット</td><td>カミス株式会社</td><td></td><td> 99.999パーセントの純粋な</td></tr><tr><td>電子ビーム蒸着</td><td>クルトJ. Lesker </td><td> PVD 75薄膜の成膜装置</td><td>電子ビームのアクセサリー付き</td></tr><tr><td> Hexadecanethiol </td><td>アルファAesar </td><td> A11362 </td><td></td></tr><tr><td> 1 - mercaptoundec - 11 -イル）テトラ（エチレングリコール） </td><td>シグマアルドリッチ</td><td> 674508 </td><td></td></tr><tr><td>エタノール</td><td> Pharmco - aaper </td><td> 111000200 </td><td> 200プルーフ、絶対</td></tr><tr><td>パラフィルム</td><td> VWR </td><td> 52858-000 </td><td></td></tr><tr><td> DPBS </td><td> VWR </td><td> 4500-434 </td><td>カルシウムとマグネシウムを含まない</td></tr><tr><td>マウスラミニンI </td><td> VWR </td><td> 95036-762 </td><td></td></tr><tr><td>ヒト血漿フィブロネクチン</td><td>インビトロジェン</td><td> 33016-015 </td><td></td></tr><tr><td> AlexaFluor ® 647カルボン酸、スクシンイミジルエステル</td><td>インビトロジェン</td><td> - 20006 </td><td></td></tr><tr><td> MitoTrackerによりレッド580 </td><td>インビトロジェン</td><td> M22425 </td><td></td></tr><tr><td> AlexaFluor ® 350カルボン酸、スクシンイミジルエステル</td><td>インビトロジェン</td><td> - 10168 </td><td></td></tr><tr><td>抗ラミニン抗体</td><td>フィッシャーサイエンティフィック</td><td> AB2034MI </td><td></td></tr></tbody></table>

タンパク質、細胞閉じ込めのための二次元加工基板を作成する

Creating Two-Dimensional Patterned Substrates for Protein and Cell Confinement

マイクロコンタクトプリンティングは、直接タンパク質、2 DNA、3、シラン、4自己の形成を含む分子の多数を、印刷するために採用できるが、マイクロコンタクトプリンティングは。明確に定義されたパターニング基板を作成するための迅速な、再現性の高い方法を提供する1金の上に長鎖アルカンチオールの組織化単分子膜は、（SAM）が接着剤と抵抗性領域を含む特定のパターンにタンパク質および細胞を閉じ込める簡単な方法を提供します。この閉じ込めは、細胞形態を制御するために使用され、タンパク質や細胞生物学のさまざまな質問を調べるときに有用であることができる。ここで、我々は、細胞の研究のための明確に定義されたタンパク質のパターンを作成するための一般的な方法を説明します5このプロセスは3つの手順を実行します。。のフォトリソグラフィを用いたパターニングされたマスターの製造、PDMSスタンプの作成 ​​、およびマイクロコンタクトプリンティング金を、コー​​ティングされた基板。一度パターン化された、これらの細胞培養基板は閉じこめタンパク質および/またはパターンの細胞（プライマリーセルまたはセルの行）が可能です。 自己組織化単分子膜の化学の使用は、パターン化されたタンパク質/細胞接着領域と非接着領域を正確に制御することができますが、これは、直接タンパク質のスタンプを使用して達成することができます。 Hexadecanethiol、マイクロコンタクトプリンティングのステップで使用される長鎖アルカンチオールは、容易に解から蛋白質を吸着する疎水性表面を生成します。基板の非印刷領域を埋め戻しに使用されるグリコール終端チオールは、タンパク質吸着、したがって細胞増殖に耐性が単分子層を作成します。6は、これらのチオール単量体が正確にサポートすることができる基板の領域を定義する高度に構造化された単分子膜を生成するタンパク質吸着と細胞増殖。その結果、これらの基板は、マイクロエレクトロニクスの創造に細胞間の動作7の研究から様々なアプリケーションに有用です。8 単分子層の化学の他のタイプを直接ガラス基板上にパターンを作成するトリクロロシランを用いて我々のグループからの作業を含む細胞培養研究用に使用されているが、金にアルカンチオールから形成された9柄の単層は、準備にストレートフォワードです。また、単層の調製に用いられるモノマーは、安定して市販されており、不活性雰囲気下で保管または処理は必要ありません。アルカンチオールから調製したパターニングされた基質は、細胞の閉じ込めを維持し、数回のリサイクルおよび再利用することができます。10

金の長鎖アルカンチオールから形成された自己組織化単分子層（SAM）は、蛋白質のパターンとセルの閉じ込めを形成するための明確に定義された基質を提供しています。ポリジメチルシロキサン（PDMS）グリコール終端アルカンチオールの単量体との埋め戻しに続いてスタンプを使用してhexadecanethiolのマイクロコンタクトプリンティングは、タンパク質や細胞の吸着のみスタンプhexadecanethiol地域にパターンを生成します。

マイクロコンタクトプリンティングは、明確に定義されたパターン基板を迅速かつ高い再現性で作成するための手法を提供します。1 マイクロコンタクトプリンティングを用いることで...

本実験の全体的な目的は、タンパク質の吸着および細胞増殖を制御するための二次元パターン化基板を開発することである。これは、フォトリソグラフィーを用いてパターン化マスターを作製し、それを用いてマイクロコンタクトプリンティング用のA-P-D-M-Sスタンプを作製することで達成される。第二のステップとして、タンパク質を吸着する領域と排除する領域を持つパターンをマイクロコンタクトプリンティングにより形成し、パターン化金基板を調製する。次に、パターンを可視化し検討するために、タンパク質と細胞を基板に添加します。蛍光顕微鏡および位相差顕微鏡による観察の結果、これらのパターン基板上でタンパク質と細胞が良好に封じ込められていることが、細胞の増殖と挙動から得られました。タンパク質のMicroConプリンティングなどの他の既存手法に対する本手法の主な利点は、グリコール末端モノレイヤーがパターンの背景におけるタンパク質や細胞の非特異的な吸着を抑制することです。一般的に、この手法に不慣れな方は、印刷する各パターンに合わせて適切なスタンプ技術を最適化する必要があるため、苦労することがあります。パターン化されたマスターセンターの作製を開始するには、スピンコーター上のシリコンウェハーを、2サイクルのスピンプログラムの最初のステップでアセトンでリンスします。スピンプログラムの2番目のステップでアセトンが蒸発し、ウェハーが清潔で乾燥した状態になります。スピンの開始時にウェハーにフォトレジストを塗布し、前述の条件でスピンコートを行います。均一性の高いホットプレートを用い、フォトレジストを塗布したウェハを110 °Cで2分間ソフトベイクします。次に、マスクアライナシステムと適切なマスクを用いて、フォトレジスト塗布ウェハにフォトパターニングを行います。まず、基板をマスクアライナの真空チャックの上に置きます。次に、マスクをホルダー 트レイに挿入し、真空をオンにしてマスクを固定し、マスクと基板が十分に密着していることを確認します。基板をマスクに接触するまで上昇させます。アライナーの光学系を用いて、良好な密着が確保されていることを確認します。最後に、ランプを点灯させ、リソグラフィマスクを通して基板にUV光を照射します。パターン形成されたウェーハを、緩やかに攪拌しながら現像液中で1分45秒間現像します。半導体グレードの脱イオン水で十分に洗浄し、窒素ガス流で乾燥させ、UVフィルター付きの顕微鏡を用いてパターンの現像状態を確認します。まず、重量比10対1の樹脂硬化剤を調製することからこの手順を開始します。Cigar 180 2を完全に混合してください。使い捨てペトリ皿に入れた混合物でフォトパターンウェハを覆い、真空デシケーターで脱気し、PDMSで覆われたマスターから気泡が見えなくなるまで処理します。マスターが皿の底にあることを確認した後、オーブンを用いて65 °Cで1.5時間、スタンプを硬化させます。PDMSスタンプが硬化した後、マスターからスタンプを切り出し、適切なサイズにトリミングします。埃やゴミから保護するため、スタンプは特徴面を上にして蓋付きの容器に保存します。金属蒸着用の基板を準備するには、まず円形ガラスカバースリップを酸素プラズマで10分間処理します。次に、カバースリップを脱イオン水で2回すすぎ、すすぎの間は窒素ガス流で乾燥させます。水ですすいだ後、さらにエタノールで2回すすぎ、同様にすすぎの間は窒素ガス流で乾燥させます。マルチポケット電子ビーム蒸着装置を用いて、50 angstromsのチタンを蒸着させた後、150 angstromsの金を蒸着させます。チタン層と金層の蒸着の間に、蒸着装置内をベントしないでください。PDMSスタンプをエタノールで洗浄し、十分に乾燥させます。窒素ガスを用いて、スタンプ全体が完全に覆われるまでスタンピング溶液を滴下します。窒素ガスでスタンプを十分に乾燥させます。HEXA Decaneファイルのマイクロコンタクトプリントは、PDMSスタンプの形状に依存するため、本手順の中で最も困難な工程の一つとなります。スタンプを成功させるには、均一な圧力をかける適切な技術を習得する必要があります。スタンプ操作において、空気中での従来のマイクロコンタクトプリンティングを行う場合は、スタンプを金基板上に軽く押し付け、単分子層が形成されるまで15秒間保持してください。あるいは、非常に微細な構造と高いアスペクト比で構成されるパターンの場合は、金基板を18.2 MΩの脱イオン水が入ったペトリ皿に入れ、基板が完全に浸かっていることを確認します。次に、スタンプを金基板の上にそっと押し当て、単分子層を15秒間形成させます。その後、スタンプを押した基板をエタノールで2回すすぎ、窒素ガスで乾燥させます。各洗浄後、基質をシャーレに入れ、バックフィリング溶液で基質を覆います。蒸発を防ぐため、パラフィルムでシャーレを密閉します。暗所で12〜14時間静置し、バックグラウンド単層を形成させます。最後に、パターン形成済みのカバーガラスを背面充填溶液から取り出し、エタノールで2回すすぎ、すすぎのたびに窒素ガスで乾燥させます。パターン形成済みカバーガラスにタンパク質を塗布するには、カバーガラスを小型のペトリ皿または細胞培養チャンバーに入れます。500 µLから1 mLのリン酸緩衝生理食塩水（DPBS）で満たします。タンパク質のインキュベーション中、DPBSで基板全体を完全に覆う必要があります。タンパク質の被覆を均一にするため、高濃度タンパク質溶液をDPBSに加え、ピペッティングで数回混ぜ合わせます。このタンパク質混合液を用いて、基質を37 °Cで1時間インキュベートします。インキュベーション後、基質をDPBSで十分に洗浄して未結合のタンパク質を除去します。この際、基質を乾燥させたり、気液界面にさらしたりしないように注意してください。3回の洗浄後、DPBSを吸引します。次に、基材を湿らせた状態に保つため、完全細胞増殖培地を約500 microliters加えます。基材の洗浄に使用した増殖培地を交換します。新鮮な培地を用いることで、基板に細胞を播種する準備が整いました。通常、1平方ミリメートルあたり30〜200個の細胞を基板上に播種します。この画像は、APDMSスタンプのパターン面を下にしてガラスカバースリップ上に配置し、顕微鏡で観察した様子を示しています。スケールバーは100 µmです。適切にスタンピングを行うと、LOR 6 47標識フィブロネクチンのような蛍光標識タンパク質を適用することで可視化できる、シャープで鮮明なタンパク質パターンが得られます。ここでは、chk one細胞がタンパク質パターン内に閉じ込められている様子を示しています。これらの画像におけるスケールバーは100 micrometersです。あるいは、SU固定後のタンパク質パターンを可視化するために、免疫組織化学を用いることもできます。ここでは、LOR 647結合抗ラミニン抗体を用いて、E 18マウス海馬ニューロンを播種したパターン化ラミニンの可視化を行っています（in vitro 4日目）。MIT tracker red 580で染色したE 18マウス海馬ニューロンにより、細胞増殖がタンパク質パターン内に十分に限定されていることが分かります。この手法は容易に習得できますが、LOR 647結合フィブロネクチンの吸着によって可視化されたこれらのパターン基材の調製例に示されるように、いくつかの一般的な問題が発生することがあります。濃縮タンパク質溶液をDPBSで十分に混合せずに塗布すると、タンパク質のパターンにムラが生じることがあります。また、スタンピングが不適切であると、パターンの転写不全やスタンプの崩壊を招く可能性があります。さらに、タンパク質を吸着させたパターン基板を空気にさらすと、単分子層が乱れ、抵抗値の低下を引き起こす恐れがあります。背景として、液中パターニングを用いることで、従来の空気中でのマイクロコンタクトプリンティングでは困難な微細構造を持つパターンを作製できます。これら2つの画像は、同一のPDMSスタンプを用いて空気中または脱イオン水中でプリントした同一パターンの異なる領域を示しています。左側の画像にはサポートラインが表示されており、パターンの微細構造のみが正常にプリントされなかったことがわかります。スケールバーは 20 micrometers です。この手法を習得し、適切に実施すれば、18から24時間で完了させることができます。このビデオを視聴することで、パターン基板の作製方法について十分に理解することができます。PDMSスタンプを作製し、マイクロコンタクトプリンティングを用いて金パターン基板を調製し、タンパク質と細胞を用いてこのパターンを可視化します。

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Research

JoVE Journal

Bioengineering

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