2020年4月29日
本文所述方法介绍了如何识别和解决与二次离子质谱相关的测量伪影,并获得固态材料中杂质/掺杂剂的真实三维分布。
该方案在半导体技术中至关重要,可用于确定位错的密度和化学性质,从而明确外延生长结构中结构缺陷的本质。该方法能够对固态材料中低浓度的杂质进行三维定位,从而将其位置与特定的结构缺陷相关联。在尝试该技术之前,应熟悉仪器操作,进行多次束流稳定性测试,并确定哪些条件可延长稳定性持续时间。
尝试使用低于常规的电流进行操作。本次实验操作由本实验室的扫描电镜专家 Iwona Jozwik 示范。首先制备氢氧化钾、氢氧化钠和氧化镁的共熔混合物。
将组成的碱金属氢氧化物和金属氧化物溶于蒸馏水中,混合后置于烧瓶中,在加热板上以磁力搅拌器于200摄氏度加热一小时。通过降低加热板温度使混合物冷却至约100摄氏度,直至剩余液体完全蒸发。然后将固体蚀刻剂转移至干燥的瓶中,避免接触湿气。
进行缺陷选择性刻蚀时,将氮化镓样品连同热电偶一起放置在450摄氏度的加热板上,以精确读取实际温度。然后将一块固体刻蚀剂置于氮化镓表面,并保持三分钟。将样品从加热板上取下,放入盛有热盐酸的烧杯中浸泡三至五分钟,以去除残留的固体刻蚀剂。
将样品转移至含有去离子水的烧杯中,置于超声波清洗仪中处理5到10分钟,随后用氮气吹干。使用金刚石刻划笔在样品表面划出L形划痕,并戴上手套以避免手部油脂污染,将样品用导电胶固定在金属样品台上。添加一段导电胶带,将样品表面与金属样品台连接,以防止样品表面电荷积聚。
至少获取三张样品表面的高分辨率扫描电镜(SEM)显微图像,每张图像应显示至少25 × 25微米的区域。避免从具有宏观表面缺陷的区域获取图像。使用负极性、铯一次离子,入射能量为7至13千电子伏特,对二次离子质谱(SIMS)设备进行校准,并对准一次束和二次束。
尽量使光束尺寸最小。为具有不同离子电流密度的光束准备五到七个设定。为简便起见,保持光束尺寸不变,仅改变光束电流。
测量光束的束流和束斑尺寸。使用50 × 50微米的扫描光栅尺寸和35 × 35微米的分析区域。空间分辨率选择256 × 256像素。
除非另有说明,每个信号均使用标准积分时间,通常为一到两秒。选择一个中等束流强度的设置,并使用30硅(2)阴离子二次离子对空白硅片获取一系列图像。对每幅图像,信号积分时间为5到10分钟。
如果系统不支持更长的积分时间,请选择 60 秒。获取 200 张图像后,将每五张图像合并为一组,用于进一步分析并运行测量。将所有图像与第一张图像进行逐像素比较。
如果超过5%的像素与第一幅图像的差异大于5%,则表明光束变得不稳定。记录光束稳定的时间段,并在光束稳定的时间范围内进行测量。
使用相同的束流参数,对每种束流设置至少进行五次测量。采用16氧阴离子二次离子获取深度分布,在达到200纳米深度时,通过积分10至15秒的信号来测量69镓阴离子二次离子的强度。请勿在已获取扫描电镜图像的区域进行此操作。
绘制16氧阴离子与69镓阴离子信号的强度比随初级电流密度倒数的变化关系图,并估算真空背景贡献。然后选择一个强束流,获取将用于平坦场校正的图像。使用30硅(2)阴离子二次离子对空白硅片进行测量。
对信号积分5到10分钟。在获取扫描电镜(SEM)图像的相同区域进行深度分布测量。使用16氧阴离子作为二次离子,每个数据点积分信号3至5秒。
本方案可用于获取固体材料中杂质或掺杂剂的真实三维分布。在还原过程中,每层随机消除90%的计数。最终的三维图像中可观察到非常清晰的柱状结构。
单个平面的典型结果如图所示。如果核心区域小于主光束的尺寸,则次级图像将继承主光束的大小和形状。在非理想实验条件下,可观察到氧计数呈随机分布。
在某些情况下,实验过程中电子束会变得不稳定。具体而言,靠近表面区域的图像质量较高,但在实验过程中逐渐下降。本实验需要稳定的电子束才能进行。
通常在开启光束后,光束会趋于最稳定状态,因此在光束启动后继续运行实验约两到三小时是最佳选择。有时即使深度分辨率会降低,也应加快实验速度。该技术能够检测到低浓度的杂质并实现精确定位。
这为研究各种结构缺陷的化学性质提供了可能性。
本方案概述了一种用于识别和消除二次离子质谱(SIMS)中测量伪影的方法,并获得固态材料中杂质真实三维分布的流程。
本方案可实现对固态材料中低浓度杂质的精确定位,通过将杂质分布与结构缺陷相关联,支持半导体研发中的靶点验证。该方法通过平场校正、真空背景扣除和束流稳定性控制,消除二次离子质谱(SIMS)测量中的伪影,从而提高材料性能预测的可信度。该技术为降低早期半导体工艺开发风险提供了一种快速、无需标记的解决方案。
该方法通过在选择性蚀刻缺陷后、最终材料性能评估前实现杂质分布图谱的绘制,契合从发现到临床前研究的连续过程。