Abstract
作为有希望的催化活性纳米反应器,在介孔二氧化硅(GMS)的插层纳米金成功地合成和材料的性能进行了研究。我们使用了一锅溶胶 - 凝胶方法来插层中孔二氧化硅的壁金纳米颗粒。开始与合成,P123用作模板以形成胶束。然后TESPTS用作表面改性剂插层金纳米颗粒。按照此过程,TEOS加入在作为经历聚合过程在酸性环境中的二氧化硅源。热液处理和煅烧后,获得的最终产品。几种技术被用于表征金插孔二氧化硅的孔隙率,形态和结构。结果表明金插后的介孔二氧化硅的稳定的结构。通过苄醇的氧化为基准的反应,所述GMS材料表现出高选择素拉了一和可回收性。
Introduction
作为一项新兴技术,在催化领域的应用潜力巨大,纳米材料已收到深入研究的兴趣在过去几十年。当中的纳米级催化剂报道,贵金属催化剂,如金,银,钯和铂吸引了世界的广泛关注1-3。选择催化反应包括一氧化碳研究者氧化的金,赫克在Pd催化剂的反应,并与铂分解水。尽管有为催化潜力,纳米级金在其适用性由于从中毒,焦化,热降解,和烧结失活限制。已经报道了金,作为贵金属的代表,具有高的选择性和不易于金属浸出,过度氧化和自中毒4。然而,金的催化性能强烈地依赖于颗粒尺寸。春田等人已报告的催化性能与去之间的关系ld的团簇直径,这表明金催化剂的活性最高粒度〜2.7毫微米5。
贵金属的粒径,可以通过在制备方法6-9进行控制;然而,走向广阔的应用的主要障碍仍然聚集而失去活性。为了解决烧结的问题,通常的方法是将固定纳米级颗粒在载体材料上。各种辅助材料已应用于包括多孔二氧化硅10-11,半导体金属氧化物12-13,聚合物14,石墨烯15和碳纳米管16。之间所使用的材料,多孔硅石是一个有吸引力的材料作为支持,因为它是唯一的弱酸性,相对惰性的,热和化学稳定的,并且能以非常明确的内消旋/微孔隙率来制备。多孔结构提供了良好的支持金属颗粒,但也赋予的大小选择衬底通道的金属催化剂。这种选择性是因为与这些多孔材料有关的可调谐性的特别有前途的。通常情况下,金颗粒被发现是在硅胶上表面17-18极其移动和容易地当暴露于高温时形成非常大的(50 + nm)的反应性的颗粒,从而使得难以制备金纳米颗粒在二氧化硅上19。 Mukherjee 等。的单分散金纳米粒子上的介孔二氧化硅的MCM-41由3-氨基丙基-三甲氧基硅烷和3-巯基丙基-三乙氧基硅烷,以及支持的金纳米颗粒报道固定化被认为是用于氢化反应的高活性和无浸出的金被发现在反应20。
下面介孔二氧化硅的表面改性的报告中,我们报道了法制备金嵌入到介孔二氧化硅(GMS)的墙。此外,介孔二氧化硅支持的方法提供了一个可扩展的APproach潜在独立地改变催化剂和多孔环境。由于催化过程是重要的经济意义,带来的好处可能是深远的。开发能力的“绿色”催化剂会对环境产生深远的积极影响和改善重要的工业过程的经济可行性和资源利用效率。
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Protocol
1.准备大湄公河次区域
- 使用所有的化学品,在以下的处理作为接收。
- 制备75毫升的盐酸(HCl)溶液的2M。权衡将2.0g聚(乙二醇) - 嵌段 - 聚(丙二醇) - 嵌段 - 聚(乙二醇)(P123,MW = 5800),并转移到制备75的2M盐酸溶液。在RT,应用磁力搅拌的溶液在350转/分的速度,直至P123完全溶解。该解决方案将是明确的。
- 权衡4克四乙氧基硅烷(TEOS,MW = 208.33)在一个小瓶和转让180微升双[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基] - 四硫化物(TESPTS,MW = 538.94)到小瓶。慢摇瓶中混合使用这两种化学物质。在另一个小瓶中,称取38毫克氯金酸的(氯金酸4,99.90%)和溶解在1ml去离子水中。
- 增加的P123溶液温度至35℃的油浴温度由热电偶控制。
- 添加所有加入的TEOS的混合物和在步骤1.3至P123溶液制备TESPTS,并保持溶液在700转/分钟剧烈磁力搅拌。保持该溶液搅拌2分钟,然后加入所有的在30秒内制备,在步骤1.3滴加氯金酸4溶液。
- 保持溶液在700转/分在35℃下搅拌24小时。
- 24小时后,转移在一个烘箱中在100℃下进行72小时的溶液到一个密封的瓶子,并存储。这就是所谓的水热加工。
- 热液处理后,进行过滤以#1过滤纸和负压下的溶液的漏斗,然后用水洗涤两次,乙醇三次,以除去剩余的HCl。在每次洗涤过程中,加水或乙醇上方1厘米的固体,并等待该材料干燥。
- 从过滤转移沉淀到陶瓷坩埚中并煅烧在550℃进行4小时。设置斜坡程序如下:25℃〜550℃进行2小时,保持在550℃下进行4小时,然后使样品保留在炉中的门关闭,直到温度下降到低于40℃。
- 煅烧后,将产物用塑料刮铲转移至玻璃小瓶中。合成材料具有红色。
2.催化反应,苯甲醇的氧化
- 自苄醇的氧化是没有单独的溶剂的液相反应,测量5毫升苄醇(99.8%),并将其转移到25毫升三颈烧瓶中,然后称重10毫克GMS催化剂并将其添加到苯酒精。
- 设置了温度控制的油浴中磁搅拌,以保证反应温度精确和均匀的控制。
- 放与苄醇及催化剂的烧瓶放入油浴中,然后将温度设置为100℃,搅拌,在150转/分。
- 流动氧气与99.9%纯度到烧瓶中以2毫升/分钟通过一个质量流量控制器控制。
- 当...的时候将油浴温度达到100℃并稳定时,引入的氧气进入三颈烧瓶中。
- 保持氧气流率和温度恒定,并允许反应进行6小时。
- 反应后,过滤该产物与#1过滤纸。收集液相和等分试样转移到气相色谱(GC)小瓶中。在GC小瓶中,混合四部分HPLC级乙酸,每一个部分样品(例如,使用36微升样品和144微升乙酸。)将小瓶上气相色谱自动取样用于分析。上用DI水和乙醇在滤纸洗掉固体沉淀物,然后允许在空气中干燥。收集干燥的固体用刮铲作为再循环催化剂。
- 通过2.7使用回收的催化剂三次重复步骤2.3相同的实验过程。在每个重复,调整苄醇的量,以在步骤2.2中所述的比率匹配。
3.疗法大湄公河次区域的发作治疗热稳定性的测试
- 权衡合成GMS三个独立300mg的部分,并且将它们存储在玻璃小瓶中。这些被标记为1批,第2批和批3.保持1批为对照组,并把第2批和第3批入炉热加工。
- 程序作为在400℃以下进行处理炉:在0.5小时斜坡从25℃至400℃,在400℃下保持4小时,使样品保持与门的炉关闭,直到温度瀑布低于40℃。把第2批中的坩埚,并启动该程序。
- 程序作为在650℃以下进行处理炉:在0.75小时斜坡从25℃至650℃,在650℃下保持4小时,使样品保留在炉中门关闭,直到下面的温度下降40℃。把批3中的坩埚,并启动该程序。
4.表征GMS材料21,22
- 上的物理吸附仪器,脱气GMS材料与以下程序:90℃60分钟,然后350℃,480分钟。运行在脱气材料全等温线的分析来获得物理吸附数据。
- 分散GMS样品上200目多孔碳TEM网格并观察透射型电子显微镜下的样品。限制44,000X放大倍率下,以保护材料。
- 运行的XRD用CuKα射线(λ= 1.5418)。集管电压为45kV,和40毫安管电流。收集强度在2θ范围在10°和90°与0.008°的步长和5秒的每一步的测量时间。
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Representative Results
该方法是用来比较在正常(HBEC30KT)血红素合成的水平与癌(HCC4017)肺细胞。 图2示出了血红素合成中的癌细胞(HCC4017)比正常肺细胞(HBEC30KT)的更高的水平。血红素合成的水平,也测量在正常细胞和癌细胞中的线粒体解偶联剂羰氰-3-氯苯(CCCP)的存在。用10微米的CCCP的血红素合成水平测量之前处理细胞24小时。正如所料,血红素合成的水平( 图2)中的CCCP的在正常和肿瘤细胞的存在减少。已经表明先前血红素合成可通过琥珀酰丙酮(SA)被抑制,5-氨基乙酰丙酸脱水酶(ALAD),这是在血红素生物第二酶的有效的和特异性的抑制剂。合成GMS材料的特点是透射电子显微镜(TEM),X射线衍射(XRD)和氮物理吸附。
如图1(批1 GMS),从TEM图像揭示的介孔二氧化硅的结构。二氧化硅基质形成明确定义的长通道,稳定壁。从TEM的孔径被确定为大约5纳米和六边形的形状是典型的介孔二氧化硅。金纳米颗粒的固定化是从合成方法实现,如从TEM图像证明,没有金颗粒明确地分布在表面上或在介孔通道,表明金颗粒被成功嵌入到介孔二氧化硅基质的壁。
进一步建立金颗粒是否插在二氧化硅基质的壁,氮气物理吸附被使用。 图2A是BET比物理吸附等温线为二氧化硅基质无金嵌插, 图2B是用于GMS与金插在的壁(批次1)。如从图中可以看出,有两种材料之间无显著差异。两者都显示出典型的形状为中孔材料具有磁滞回线。这进一步表明了金嵌没有强加的孔结构(孔尺寸,形状或体积),它与X射线衍射和TEM一起采取任何交替(示出了金在4纳米颗粒的形式)强烈推断该金颗粒在二氧化硅基质的壁。
金纳米颗粒,希望作为催化剂,从烧结和活性损失遭受在升高的温度。 GMS材料用这种方法合成的呈现的热稳定性,没有聚集加热后观察。在几个高温处理的GMS材料的特点是物理吸附。 图3A和3B是BET孔结构和BJH孔径分布为不同焙烧温度下GMS材料。如在图中所示,高温煅烧不改变孔二氧化硅基质。此外,无论是孔结构和孔隙分布仍然温处理高达650°C( 即金并没有聚集和阻塞毛孔)后的同一。
在GMS金的热稳定性通过XRD被进一步验证。 图4是GMS材料煅烧在不同温度下的X射线衍射图案。的两个峰对应于金(110)和Au(111)。峰位置,峰强度和峰宽(聚集和颗粒尺寸的所有指标)没有表现出任何变化,由于在煅烧过程中,这表明金颗粒在大小或形态没有变化。高稳定性是非常有前途的,在恶劣的条件下催化反应。
用苄醇的氧化苯甲醛为基准,GMS的催化性能进行了研究。在100°C,GMS服务作为良好的催化剂用于氧化反应。苄醇的转化率为44.1%,并且朝向苯甲醛的选择率为92.8%。大湄公河次区域的回收实验与GMS材料进行;该结果示于表1中 。正如从表中可以看出,GMS材料显示出良好的再生性。每一轮的循环实验,苄醇的转化率略有下降,这可能是由于催化剂的转移小的损失。即使在第三次循环,选择性保持在较高的水平,在90%左右。
图1 GMS材料的TEM图像。通过透射电子显微镜,观察到GMS材料的形态。介孔二氧化硅作为基质的GMS材料;介孔二氧化硅的结构示于两个不同的方位。的TEM图像清楚地示出良好定义的长通道和孔二氧化硅的六边形孔。在GMS材料的形成,孔基质的基本结构并没有受到影响:毛孔都没有被金纳米粒子请点击此处查看该图的放大版本。
二氧化硅基质和GMS材料的图2的BET孔结构。 (A)的中孔二氧化硅基质的BET孔结构而不金嵌插。(B)的 GMS材料的BET孔结构。氮物理吸附被用来进一步证实孔隙的稳定性。全物理吸附等温线已于GMS材料进行介孔二氧化硅作为对照组。这两种介孔二氧化硅和GMS材料的等温线显示等温线磁滞回线为典型的介孔材料由IUPAC定义。钍Ë形成金纳米粒子并没有挡住了通道,也没有在孔基质孔隙。 请点击此处查看该图的放大版本。
图3. BET孔结构(A)和煅烧在不同的高温。GMS材料的BJH孔径分布(B)的氮物理吸附被再次用于调查GMS材料的热稳定性。材料处理过,在400℃和650℃下随着将其标记为所制备的在图中的原始材料进行测量。对于煅烧在不同温度下GMS材料,未观察到变化在等温或BJH孔径分布。结果证明,GMS材料是在高温下热稳定的,在中孔基质没有结构变化。 <A HREF =“https://www.jove.com/files/ftp_upload/52349/52349fig3highres.jpg”目标=“_空白”>点击此处查看该图的放大版本。
图4. XRD GMS材料的图案焙烧在不同温度下,X射线衍射被用于显示金纳米颗粒的热稳定性。在400℃和650℃处理的材料被一起将其标记为所制备的图形中原始材料进行测量。在高温煅烧,纳米金的峰位和峰高没有经过修改,这证明金纳米粒子并没有改变结构,相,或形态。 请点击此处查看该图的放大版本。
表1.转换的苄醇氧化,GMSð选择性再循环三次。
苄醇的转化率(%) | 苯甲醛的选择性(%) | |
GMS 1日周期 | 44.1 | 92.8 |
GMS 第二周期 | 37.2 | 89.6 |
GMS 第三周期 | 35.3 | 90.1 |
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Discussion
内的合成方案,关注的表面活性剂的浓度,pH值的溶液中,反应温度是在成功形成GMS是至关重要的。关键步骤是1.2,1.3,1.4和1.6。上述参数控制从表面活性剂形成的胶束的临界堆积参数和相位。胶束的相位和形态确定二氧化硅基质,将成为用于GMS框架的最终状态。另外,在形成过程中重要的是该序列和时间添加氯金酸溶液。 TEOS和TESPTS分别作为二氧化硅源和表面改性剂。加入两种化学物质首先确保二氧化硅的适当聚合到胶束,并采用了硫键入二氧化硅壁,这将进一步吸引金原子形成金纳米簇。正确的顺序和定时确保金颗粒将被嵌入到二氧化硅基质代替分散的表面上的壁。
GMS的这种方法的合成提供了在介孔二氧化硅载体固定化的金颗粒的新范例。作为大湄公河次区域表现出极大的热稳定性,高的催化活性和良好的可回收性,这种材料是非常有前途的批量生产,并在工业催化过程中的应用。黄金的成功插层是一个概念验证研究,以类似协议下的其他催化活性的金属夹层的可能性。修改可对本议定书合成年度股东大会,翻译后修饰和PDMS。该修改过程可以通过改变金属盐如在步骤1.3中描述的简单的调整。代替氯金酸与相应的Ag,Pd或Pt盐。修饰也可通过根据报告的程序改变金的纳米颗粒尺寸和下面的插过程23进行。此合成方法的进一步扩展,可以向嵌入面控制的金属粒子,金属氧化物,和纳米金属合金。
这种合成协议要求的实验参数精确控制。在发生故障时,故障排除可以集中在溶液浓度按步骤1.2和1.3中列出。仔细监测温度也与步骤1.4和1.6相关联的特定灵敏度非常重要。我们已经观察到0.5℃,在溶液温度的变化可能会导致一个失败的准备。
研究努力已指示寻址的金粒子稳定性的挑战,使鲁棒催化剂多年。与传统的制备金纳米颗粒,如早期湿润和直接沉淀的方法相比,该方法使GMS可以在硅石的壁框架稳定金纳米粒子,从而实现高水平的耐用性。如在亲所述的稳健性已被证实由热稳定性试验cedure 3。
用苄醇作为基准反应的氧化,所述GMS材料被证明是活性和回收。类似材料(GMS,翻译后修饰,PDMS 等 )的应用可以扩展到催化过程,如热解,分解水及废物处理,提供了新的方法来提供一个绿色和可持续发展的未来。
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Materials
Name | Company | Catalog Number | Comments |
poly(ethylene glycol)-block-poly(propylene glycol)-block-poly(ethylene glycol) | Aldrich | 435465-250ML | |
tetraethoxysilane | TCI | 201-083-8 | |
bis[3-(triethoxysilyl)propyl]-tetrasulfide | GELEST | SIB1825.0-100GM | |
chloroauric acid | Aldrich | 520918-1G | |
benzyl alcohol | Sigma-Aldrich | 305197-1L | |
nitrogen physisorption | Micromeritics | Tristar II | |
X-ray diffraction | Philips | X'Pert Pro | |
transmission electron microscopy | Philips | CM200 | |
gas chromatography | Shimadzu | GC-2010 |
References
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