Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Chemistry

제조 및 급속 한 초 임계 추출 통해 준비 촉매 Aerogels의 테스트

Published: August 31, 2018 doi: 10.3791/57075
* These authors contributed equally

Summary

여기 선물이 준비 하 고 금속 종 알 루미나와 실리 카 aerogel 플랫폼으로 통합 하 여 촉매 aerogels를 테스트 하기 위한 프로토콜. 사용 하 여 재료를 준비 하기 위한 방법 구리 소금 그리고 포함 하는 구리 나노 입자. 촉매 테스트 프로토콜 3 방향 촉매 응용 프로그램에 대 한 이러한 aerogels의 효과 보여 줍니다.

Abstract

준비 하 고 금속 종 알 루미나와 실리 카 aerogel 플랫폼으로 통합 하 여 촉매 aerogels 테스트 프로토콜 표시 됩니다. 3 준비 방법 설명: (a) 금속 관 임신 방법;를 사용 하 여 실리 카 또는 알 루미나 젖은 젤으로 소금 (b) 금속 설립 공동 전조 방법;를 사용 하 여 알 루미나 젖은 젤에 염 그리고 (c) 실리 카 aerogel 전조 혼합물에 직접 금속 나노 입자의 추가. 방법을 활용 빠른 수 있는 유압 뜨거운 압박 (< 6 h) 초 임계 추출 및 결과 aerogels에서 낮은 밀도 (0.10 g/mL)와 높은 표면적 (200-800 m2/g). 일 제시 여기 구리 염과 구리 나노 입자의 사용에 초점을 맞추고, 하는 동안 접근 다른 금속 염 및 나노 입자를 사용 하 여 구현할 수 있습니다. 자동차 오염 완화에 대 한 이러한 aerogels의 3 방향 촉매 능력을 테스트 하기 위한 프로토콜도 제공 됩니다. 이 기술은 사용 사용자 장비는 조합 촉매 테스트 베드 (: UCAT), 시뮬레이션된 배기 혼합 제어 온도 및 유량 aerogel 샘플을 통해 전달 합니다. 시스템에서 모두 산화 촉매 aerogels의 능력을 측정 하 고 감소 조건, 공동, 아니 변환 하 이며 연소 탄화수소 (HCs)을 덜 유해한 종 (CO2, H2O와 N2). 예를 들어 촉매 결과 aerogels 설명에 대 한 표시 됩니다.

Introduction

실리 카 및 알 루미나 기반 aerogels는 낮은 밀도, 높은 다공성, 높은 표면적, 좋은 열 안정성과 낮은 열 전도도1를 포함 하 여 놀라운 속성이 있습니다. 이러한 속성 렌더링 aerogel 재료 응용 프로그램1,2의 다양 한 매력. 열 안정성과 aerogels의 높은 표면적을 이용 하는 한 응용 프로그램은 이질적인 촉매; 몇 가지 기사가 지역2,3,,45문학 검토. 여러 가지가 aerogel 기반의 촉매, 설립 또는 실리 카 또는 알 루미나 aerogel5,6,7의 프레임 워크 내에서 촉매 종의 함정을 포함 하 여의 제작 8,9,,1011. 현재 작업 통해 급속 한 초 임계 추출 (RSCE) 및 자동차 오염 완화에 대 한 aerogel 물자의 촉매 테스트 준비에 대 한 프로토콜에 초점을 맞추고 고 예제로 포함 하는 구리 aerogels를 사용 합니다.

3 방향 촉매 (TWCs) 가솔린 엔진12오염 완화 장비에서 일반적으로 채택 된다. 현대 TWCs 포함 백 금, 팔라듐 및로 듐, 백 금 그룹 금속 (전송 프로그램) 희귀 하 고, 따라서, 비싼 비용과 환경 얻을. 촉매 재료 더 쉽게 사용할 수 있는 금속에 따라 상당한 경제적, 환경적 이점을 했을.

Aerogels는 다양 한 방법1을 사용 하 여 젖은 젤에서 준비 될 수 있다. 목표 용 매에서 젤 제거 모 공 축소를 방지 하는. 이 프로토콜에서 고용 하는 과정은 추출이는 프로그래밍 가능한 유압 뜨거운 압박13,,1415, 금형 내에서 국한 젤에서 발생 하는 빠른 초 임계 추출 (RSCE) 방법 16. 실리 카 aerogel monoliths의 제조에 대 한이 RSCE 프로세스를 사용 하 여 이전 프로토콜17,이 이렇게와 관련 된 상대적으로 짧은 준비 시간 강조 되었다에서 증명 되었습니다. 초 임계 CO2 추출 더 일반적인 방법은, 하지만 더 많은 시간이 걸립니다 고 RSCE 보다 (를 포함 하 여 CO2)의 사용을 요구 한다. 다른 그룹은 최근 aerogels 활용 초 임계 CO2 추출18,,1920종류의 다양 한의 준비에 대 한 프로토콜을 출판 한다.

여기, 날조 하 고 촉매로 포함 하는 구리 촉매 aerogels의 종류의 다양 한 테스트 프로토콜 표시 됩니다. 아니 감소 및 자동차 오염 완화 Kapteijn 그 외 여러분 에 의해 제공에 대 한 관심의 조건 하에서 탄소 지원 기지 금속 촉매의 CO 산화 활동 순위에 따라 21, 구리는이 작품에 대 한 촉매 금속으로 선정 됐다. 제조 방법 (a) 실리 카 알 루미나 또는 젖은 젤11, (b)를 사용 하 여 copper(II)와 알루미늄 소금 공동 선구자 (공동-P)으로 구리-알 루미나 aerogels6,22, 조작 하는 경우에 구리 염 함 침 (IMP) 포함 그리고 (c) entrapping 포함 하는 구리 나노 입자 제조10중 실리 카 aerogel 매트릭스로. 각각의 경우에는 RSCE 메서드는 용 매에서의 제거에 사용 되는 젖은의 숨 구멍 젤 매트릭스13,,1415.

자동차 오염 완화, 조합 촉매 테스트 베드 (: UCAT)23을 사용 하 여를 위한 TWCs로 이러한 자료의 적합성 평가 대 한 프로토콜도 제공 됩니다. 그림 1에 주요 부분을 개요로 표시: UCAT 시스템의 목적은 화학 물질, 열, 시뮬레이션 하 여 흐름 일반적인 가솔린 엔진 촉매 컨버터에서 경험 하는 조건입니다. : UCAT 시뮬레이션된 배기 혼합 제어 온도 흐름 속도로 aerogel 샘플에 전달 하 여 작동 합니다. Aerogel 샘플 2.25 c m 직경 관 층 흐름에 로드 셀 ("테스트 섹션"), 두 개의 화면 사이 샘플 포함. 로드 흐름 셀 배기 가스 및 촉매 온도, 및 치료 배기의 샘플을 오븐에 배치 (즉, 배기 층을 통해 흘러) 치료 가스 (즉 우회 층) 및 온도 범위에서 최대 검사 700 ˚c. 3의 농도 오염 물질-CO, NO, 키 및 unburned 탄화수소 (HCs)-aerogel 촉매에 의해 하 고, 별도로,는 치료에서 치료를 받고 이후 5 가스 분석기를 사용 하 여 측정 된다 ("우회") 흐름; 이러한 데이터에서 "% 변환' 각 오염 물질에 대 한 계산 됩니다. 테스트를 위해 여기에 설명 된, 상업적으로 이용 가능한 배기 조화, 캘리포니아 관리국의 자동차 수리 (바) 97 낮은 방출 혼합 고용 했다. 전체 세부 정보: UCAT'의 s 디자인 및 작동은 브루노 외.23 에 제공

Figure 1
그림 1입니다. : UCAT 테스트 섹션 및 샘플링 시스템입니다. 2016-01-0920 (브루노 에서 허가로 증 쇄 23) 저작권 2016 성폭력 국제. 분포를 더 이 자료는 성폭력에서 사전 허가 없이 허용 되지 않습니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

안전 고려 사항: 착용 안전 유리 또는 고글과 실험실 장갑 전혀 때 준비 작업을 수행한 화학 솔루션와 젖은 젤 또는 촉매 aerogel 자료 처리 시간. 프로필 렌 산화물, tetramethyl orthosilicate (TMOS), 에탄올, 메탄올, 암모니아, 나노 입자 및 솔루션 포함 된 연기 후드 내에서이 처리 합니다. 읽기 안전 데이터 시트 (SDS) 그들과 함께 작업 전에 나노 입자를 포함 한 모든 화학 물질에 대 한. Aerogel 샘플을 분쇄 하는 때와 테스트 셀의 로딩 및 언로딩 동안 립 마스크를 착용 하십시오. 유압 뜨거운 압박 또는 촉매 테스트 베드 운영 때 안전 안경 또는 고글을 착용. 다시 긴 머리를 묶어 하 고 느슨한 의류 (스카프, 예를 들면)를 착용 하지 마십시오 때 뜨거운 압박 작업. 우리의 이전 프로토콜17에서 설명 했 듯이, 뜨거운 압박, 제대로 환기 뜨거운 누르고 근처 아무 점화 소스는 확실히 주위 안전 방패를 사용 합니다. 테스트 침대 및 모든 가스 배기 가스 그리고 NO 및 CO 설치 가스 모니터 촉매 테스트 베드와 관련 된 운영자 공간에서의 올바른 환기를 제공 합니다. 때 제거 하거나 뜨거운 테스트 셀 교체 오븐 장갑을 착용 한다.

1. 알 루미나-구리 솔 젤 구리 염을 사용 하 여 제조

참고: 알 루미나-구리 (Al-Cu) sol 젤에 대 한 조리법은 표 1에 나와 있습니다. 모든 솔루션 준비 연기 후드 내에서 수행 됩니다.

  1. 시 약 및 기타 용품 준비
    1. 필요 시 약을 수집: 알루미늄 염화 물 hexahydrate, 구리 질산염 안내, 프로필 렌 산화물, 시 약-등급 에탄올, 그리고 절대 에탄올.
    2. 필요로 한 공급을 얻기: 깨끗 하 고 건조 한 비 커 (2 개의 250-mL); 청소, 건조, 자석 볶음 바; 50 또는 100 mL 졸업 실린더; 한 10 mL 피하 주사기; 하나 디지털 밸런스 보정.
    3. 작은 실험실-규모 sonicator 얻을 하 고 채우기 라인에 물을 추가 하 고 그 두 비 커에에서 놓일 수 있습니다 sonicator 이상의 팁 없이 확인 하 여 사용 하기 위해 준비.
  2. 임신 방법 (Al-Cu IMP) 알 루미나-구리 솔 젤 합성
    1. 보정된 디지털 균형을 사용 하 여, 그리고 알루미늄 염화 물 hexahydrate의 5.92 g으로 무게 250 mL 비 커에 추가. 같은 250 mL 비 커를 시 약-등급 에탄올과 볶음 바의 40 mL를 추가 합니다. 알루미늄 소금 (약 15 분)를 해산 했다 때까지 파라핀 영화와 적당 한 속도로 감동에 대 한 자기 접시에 비 커를 커버. 자석 접시에서 비 커를 제거 하 고 폭로.
    2. 10 mL 주사기를 사용 하 여 프로필 렌 산화물 병에 심장 피어스를 하 고 프로필 렌 산화물의 8 mL 250 mL 비 커. 때까지 (약 5 분)의 솔루션은 gelled 파라핀 영화 비 커에 적당 한 속도로 감동에 대 한 자기 접시에 장소를 교체 합니다. 자석 접시에서 비 커를 제거 하 고 24 시간 실 온에서 나이 젤을 허용.
    3. 보정된 디지털 균형을 사용 하 여, 구리 질산염 안내의 1.4 g으로 무게와 비 커 추가. 비 커에 절대 에탄올 40 mL를 추가 합니다. sonicator에서 비 커를 놓고 sonicate 구리 소금 (약 10 분)를 녹이 고 때까지.
    4. 알 루미나 겔에서 어떤 과잉 용 매를 부 어 저 어 바 제거 하 고 여러 조각 (측 당 5-10 m m)으로 젤 휴식 주걱을 사용 하 여. 젤에 들어 있는 비 커에 구리 솔루션을 부 어. 파라핀 필름, 비 커를 커버 하 고 24 시간 실 온에서 나이 젤을 허용 합니다.
    5. 초과 용 매를 부 어와 신선한 절대 에탄올 40 mL를 추가. 비이 커에 파라핀 필름 장착 하 고 실내 온도에 다른 24 h에 대 한 나이 젤을 허용.
    6. 1.2.5 적어도 한 번 초과 프로필 렌 산화물 (시 약)의 제거를 확인 하 고 어떤 반응 부산물6단계를 반복 합니다.
    7. (Aerogels...... 처리) 3 단계 진행 aerogels를 젖은 젤에서 초 임계 추출 용 매를 수행 합니다.
  3. 공동 전조 방법 (Al-Cu 경찰) 알 루미나-구리 솔 젤 합성
    1. 알루미늄 염화 물 hexahydrate의 4.52 g 및 1.4 g의 구리 질산염 안 무게 보정된 디지털 밸런스를 사용 하 여. 깨끗 한 250 mL 비 커에 이러한 염 분을 추가 합니다. 250 mL 비 커를 시 약-등급 에탄올과 볶음 바의 40 mL를 추가 합니다. 알루미늄 및 구리 염 (약 15 분) 해산 할 때까지 파라핀 영화와 적당 한 속도로 감동에 대 한 자기 접시에 비 커를 커버. 자석 접시에서 비 커를 제거 하 고 폭로.
    2. 10 mL 주사기를 사용 하 여 프로필 렌 산화물 병에 심장 관통 하 고 250 mL 비 커에 9.5 mL 프로필 렌 산화물을 추가 합니다. 비 커에 파라핀 필름을 장착 하 고 자기 접시에. 솔루션은 gelled (15-20 분) 때까지 저 어. 자석 접시에서 비 커를 제거 하 고 24 시간 실 온에서 나이 젤을 허용.
    3. 여러 조각 (측 당 5-10 m m)으로 젤 고 젤, 떨어져 어떤 과잉 용 매를 부 어 주걱을 사용 하 여. 비 커, 파라핀 필름, 커버 250 mL 비 커에 신선한 절대 에탄올 40 mL를 추가 하 고 24 시간 실 온에서 나이 젤을 허용.
    4. 초과 용 매를 부 어와 신선한 절대 에탄올 40 mL를 추가. 비 커에 파라핀 필름 장착 하 고 실내 온도에 다른 24 h에 대 한 나이 젤을 허용.
    5. 1.3.4 단계를 반복 합니다. 적어도 한번에 주문 하 고 어떤 반응 부산물 제거 초과 프로필 렌 산화물.
    6. Aerogels를 젖은 젤에서 초 임계 추출 용 매를 수행 하기 위해 3 단계 (Aerogels...... 처리)를 진행 합니다.

2. 실리 카-구리 솔 젤 구리 염을 사용 하 여 제조

참고: 실리 구리 (Si-Cu) sol 젤에 대 한 제조 법은 표 2에 표시 됩니다. 모든 솔루션 준비 연기 후드 내에서 수행 됩니다.

  1. 시 약 및 기타 용품 준비
    1. 필요 시 약을 수집: tetramethyl orthosilicate (TMOS), 메탄올, 이온된 수, 암모니아, 질 산 구리 안 및 절대 에탄올.
    2. 14.8 M 집중된 암모니아 이온 물 100 ml의 10.1 mL를 diluting 하 여 100 mL의 1.5 M 암모니아 솔루션을 확인 합니다.
    3. 필요로 한 공급을 얻기: 깨끗 하 고 건조 한 비 커 (를 포함 하 여 한 250 mL 및 100 mL 비이 커 1 개); 가변 볼륨 펫 보정 (한 1000 µ L 적절 한 팁 하나 10.0 mL 디지털 피 펫 권장); 한 50 mL 또는 100 mL 졸업된 실린더; 하나 디지털 밸런스 보정.
    4. 작은 실험실-규모 sonicator 얻을 하 고 채우기 라인에 물을 추가 하 고 그 두 비 커에에서 놓일 수 있습니다 sonicator 이상의 팁 없이 확인 하 여 사용 하기 위해 준비.
  2. 임신 방법 (Si-Cu IMP) 실리 카-구리 솔 젤 합성
    1. 250 mL 비 커에 TMOS의 8.5 mL 플라스틱 졸업된 실린더를 사용 하 여 250 mL 비 커에 메탄올의 27.5 mL를 추가 합니다. 250 mL 비 커에 물 3.6 mL를 플라스틱. 파라핀 영화 250 mL 비 커를 커버 하 고 monophasic 솔루션 (5-10 분) 때까지 혼합물을 sonicate 다음 폭로.
    2. 250 mL 비 커에 1.5 M NH3 의 1.35 mL를 플라스틱. 비 커에 파라핀 필름을 장착 하 고 sonicate 겔 화 (약 2 분)이 발생할 때까지. 24 h에 대 한 실 온에서 나이 젤을 허용 합니다.
    3. 디지털 보정된 균형을 사용 하 여, 구리 질산염 안내의 0.55 g으로 무게 고 100 mL 비 커에 추가 합니다. 100 mL 비 커에 절대 에탄올 20 mL를 추가 합니다. sonicator에서 100 mL 비 커를 놓고 sonicate 구리 소금 (약 10 분) 해산 완전 했다 때까지.
    4. 여러 조각 (측 당 5-10 m m)으로 실리 카 젤을 휴식, 주걱을 사용 하 여 및 포함 된 젤 250 mL 비 커에 구리 솔루션을 추가. 비 커에 파라핀 필름을 장착 하 고 24 h에 대 한 실 온에서 나이 젤을 허용.
    5. 초과 용 매를 부 어와 신선한 절대 에탄올 20 mL를 추가. 비 커에 파라핀 필름 교체 하 고 또 다른 24 h에 대 한 나이 젤을 허용.
    6. 2.2.5 단계를 반복 합니다. 적어도 한 번.
    7. Aerogels를 젖은 젤에서 초 임계 추출 용 매를 수행 하기 위해 3 단계 (Aerogels...... 처리)를 진행 합니다.

3. 알 루미나-구리 및 구리 실리 카 Sol 젤 구리 소금을 사용 하 여 급속 한 초 임계 추출 통해 Aerogels에 처리

  1. 핫 프레스 및 금형 준비
    1. 적절 한 크기의 스테인리스 스틸 몰드를 얻을. 예를 들어 한 12.7 c m x 12.7 c m x 3.8 cm 직경에서 및 깊이 1.5 c m의 원형 우물 4 개 가진 1.8 cm 형.
    2. 가스 켓 재료를 준비 합니다. 씰링 가스 켓 금형을 완벽 하 게 커버 하는 크기에서 충분 한 컷 (이 예에서는 > 12.7 c m x > 12.7 c m) 1.6 m m 두께 흑연 가스 켓 소재와 0.012 m m 두꺼운 스테인리스 포 일에서.
    3. 에탄올 추출에 대 한 뜨거운 압박 프로그램 매개 변수에 대 한 표 3 을 참조 하십시오.
  2. 뜨거운 압박에 초 임계 추출 수행
    1. 젖은 젤 (단계 1.2.6, 1.3.5 또는 2.2.6)의 준비 및 에탄올 교환, 다음 초과 용 매를 가만히 따르다.
    2. 금형의 우물에 젖은 솔 젤 고 접시가 열 뜨거운 압박에 금형 센터. 절대 에탄올과 각 잘 최고.
    3. 가스 켓 재료, 금형, 금형 위에 봉인 하는 데 사용 장소: 스테인레스 스틸 포 일 먼저, 다음 흑연 시트.
    4. 뜨거운 압박 추출 프로그램을 시작 합니다.
    5. 일단 과정이 완료 (약 5 h), 뜨거운 압박에서 곰 팡이를 제거. 금형, 가스 켓 소재를 제거 하 고 샘플 용기에 aerogels를 전송.

4. 구리 나노 입자 첨가 실리 카 Aerogel Monoliths (Si-Cu NP)의 제조

  1. 시 약 및 소모품 준비
    1. 수집 시 약: TMOS, 메탄올, 이온된 수, 25-55 nm 크기의 구리 (II) 산화물 나노 입자 (으로 단계 2.1.2에서에서 설명.) 1.5 M 수성 암모니아 솔루션 20 wt %에 물에 분산. 다른 유형 (산화 상태, 크기) 및 나노 입자의 제조 법을 조정 사용할 수 있습니다.
    2. 준비 용품: 깨끗 하 고 건조 한 비 커 (를 포함 하 여 하나의 250 mL 및 1 100 mL); 가변 볼륨 펫 보정 (1 10 mL와 적절 한 팁 하나 1000 µ L 디지털 피 펫 권장); 일회용 파스퇴르 피 펫; 하나 디지털 밸런스 보정.
    3. 작은 실험실-규모 sonicator 얻을 하 고 채우기 라인에 물을 추가 하 고 그 두 비 커에에서 놓일 수 있습니다 sonicator 이상의 팁 없이 확인 하 여 사용 하기 위해 준비.
  2. 핫 프레스 및 금형 준비
    1. 적절 한 크기의 철강 금형을 준비 합니다. 이 예제에서는 12.7 c m x 12.7 c m x 1.905 cm 형 1.905 cm 직경의 우물을 통해 9 개의 원형으로. 웰 스 처리 후 aerogels의 제거를 촉진 하기 위해 높은 온도 윤활제 스프레이.
    2. 가스 켓 재료를 준비 합니다. 1.6 m m 두께 흑연 가스 켓 소재와 0.012 m m 두꺼운 스테인리스 스틸 호 일 및 금형을 완벽 하 게 커버 하는 크기에서 충분 한 각의 세 가지를 잘라 수집 (이 예에서는 > 12.7 c m x > 12.7 c m).
    3. 씰링 및 추출을 위한 프로그램 뜨거운 압박입니다. 프로그램 값에 대해 각각 표 4 , 표 5를 참조.
      참고: 씰링은 금형의 오픈-하단 우물에서 들어와서에서 액체를 방지 하기 위해 필요 합니다.
    4. 가스 켓 소재 및 금형 다음 순서로 뜨거운 압박 플의 센터에 장소: 흑연, 호 일, 금형, 호 일, 흑연. ( 표 4에서 매개 변수 사용) 봉인 프로그램을 시작 합니다.
  3. Si-Cu NP Aerogels 전조 솔루션을
    참고: 5 wt % 구리 (II) 산화물 나노 입자를 포함 하는 실리 카 aerogel에 대 한 제조 법은 표 6에 나열 됩니다. 구리의 다른 무게 백분율 금액 통합이 제조 법을 수정할 수 있습니다. 모든 솔루션 처리 하 고 증기 두건에서 혼합 한다.
    1. 깨끗 한 250 mL 비 커를 보정된 디지털 균형에 놓고 TMOS의 250 mL 비 커에 대략 13 mL를 플라스틱 합니다. TMOS의 13.04 g의 총에 대 한 파스퇴르 피 펫과 필요에 따라 추가 TMOS를 추가 합니다.
    2. 250 mL 비 커에 32.63 g 메탄올의 총 플라스틱. 3.90 g 이온된 물 250 mL 비 커에 플라스틱.
    3. 20 wt % 구리 (II) 산화물 nanodispersion 하단에 정착 된 나노 입자는 다시 중단 되도록 흔들어 다음 전조 솔루션의 250 mL 비 커에는 nanodispersion의 1.50 g 플라스틱. 250 mL 비 커에 암모니아 1.5 M의 200 µ L 플라스틱.
    4. 파라핀 영화 비 커를 커버 하 고 그것이 monophasic 솔루션 때까지 5-10 분을 위한 혼합물을 sonicate.
  4. 뜨거운 압박에 겔 화 및 초 임계 추출을 수행합니다
    1. 씰링 프로그램 완료 후 상단 가스 켓, 금형을 이동 하지 않도록 주의 복용 제거 합니다. 이 시점에서, 금형의 하단 봉인 되었습니다.
    2. 선구자 솔루션과 잘 완전히 각각 입력 합니다.
      참고: 남은 솔루션을 있을 것입니다. 이 xerogels 수 있도록 주위 조건 하에서 건조 왼쪽 하거나 삭제 될 수 있습니다.
    3. 호 일의 신선한 조각 다음 금형 위에 흑연의 신선한 조각 장소.
    4. 추출 프로그램을 시작 (에서 매개 변수를 사용 하 여 표 5).
    5. 추출 프로그램은 때 완료 (약 8 h), 뜨거운 압박에서 몰드 및 가스 켓 재료를 제거. 부드럽게 금형의 상단에서 가스 켓 재료 껍질과 그것을 폐기. Gloved 손가락을 사용 하 여 샘플 컨테이너에 각 aerogel 밀어.

5. 조합 촉매 테스트 베드 운영

  1. 준비 하 고 샘플을 로드
    1. 가볍게 박격포 및 방 앗 공이 사용 하 여 약 1-2 mm 직경 조각으로 약 30 mL aerogel의 호감. 파우더로 aerogel를 분쇄 하지 마십시오.
    2. 깨끗 하 고 마른 졸업된 실린더를 사용 하 여 촉매 aerogel 조각의 약 30 mL를 측정 합니다.
      참고: Aerogels는 그래서 그것은 15-20 mL aerogel 열 처리 후 테스트를 사용할 수 있는지 확인 하는 데 필요한 열 처리로 축소 됩니다.
    3. Aerogel는 세라믹 도가니에, 느슨하게,는 도가니를 커버 놓고 24 h에 대 한 800 ˚C에 용광로 calcine.
    4. 도가니 용광로에서 제거 하 고 차가운 시키십시오.
    5. Aerogel의 20 mL를 측정 하 고 깨끗 하 고 건조: UCAT 테스트 섹션에 붓고 자리에 샘플 테스트 하는 동안 유지 하는 최종 화면이 삽입.
    6. : UCAT 어셈블리 밀봉 구리 와셔와 클램프를 사용 하 여 부하 테스트 섹션. 안전 하 게: UCAT 오븐을 닫습니다.
      참고: 오븐 손상 또는 전기 단락 회로 방지 하려면 확인 테스트 섹션 오븐의 내부 벽을 연결 하지 않습니다.
  2. 조합 촉매 테스트 침대 준비
    1. 공동 및 아무 검출기에는 확인 하 고 작동.
    2. 시뮬레이션 된 배기 가스 공급을 확인 하십시오. 압력 700 kPa 경우 테스트를 시작 하기 전에 모의 배기 병을 교체 합니다.
    3. 345 kPa를 가스 압력 레 귤 레이 터를 설정 합니다. 345 kPa를 공기 압력 레 귤 레이 터를 설정 합니다. 누출 테스트 배기 가스 흐름 라인.
    4. 설정 하 고 0 보정된 5 가스 분석기. 측정 하는 분석기를 설정 합니다. 30 분 워밍업 동안에 분석기를 남겨 주세요.
    5. 원하는 오븐 온도 (일반적으로 200 ˚C 첫 번째 독서에 대 한)을 설정 하 고 오븐을 시작. 바이패스 밸브 테스트 셀을 통해 공기를 전달 하기 위해 설정 되어 있는지 확인 합니다.
    6. (준비 중 사용) 하는 공기의 정확한 양을 제공 하 질량 흐름 속도 컨트롤러를 조정 하 고 원하는 공간 속도 유지 하기 위해 배기 (테스트 중에 사용)를 시뮬레이션.
      참고: 우리의 시스템에서이 단순히 시스템의 제어 프로그램에서 원하는 공간 속도 설정 하 여 수행 됩니다. 질량 유량 컨트롤러는 자동 고 선택한 공간 속도 유지 하기 위해 오븐 온도에 따라 필요한 값을 대량 flowrates를 조정 합니다.
    7. 웜 업 / 전지 테스트를 통해 공기 흐름을 제거 켜고 원하는 테스트 온도 (일반적으로 30 분)에서 안정화 테스트 셀 흐름에 대 한 대기.
  3. 측정을 가져가 라.
    1. 다시 5 가스 분석기 0 고 바이패스 밸브 테스트 섹션을 무시 하는 흐름을 보내도록 설정 합니다. 따뜻한 끄십시오/공기 정화.
    2. 시뮬레이션 된 배기 흐름을 켭니다. 5 가스 분석기 리딩 안정을 허용 (약 90 s) 바이패스 (시뮬레이션된 배기 병) 오염 물질 농도 기록.
    3. 바이패스 밸브 테스트 섹션을 통해 흐름을 직접 설정 합니다. 5 가스 분석기 리딩 안정을 허용 (약 360 s) 기록 취급 아니 산소 배출 오염 물질 농도 및.
    4. 블렌드에 산소 추가 설정. 5 가스 분석기 리딩 안정을 허용 (약 90 s) 및 레코드 처리와 산소 배출 오염 물질 농도.
    5. 바이패스 밸브 테스트 섹션을 무시 하는 흐름을 보내도록 설정 합니다. 5 가스 분석기 리딩 안정을 허용 (약 90 s) 바이패스 (시뮬레이션된 배기 병) 오염 물질 농도 다시 기록 하는 고.
    6. 시뮬레이션 된 배기 흐름을 해제 합니다.
    7. 다음 원하는 조건 (일반적으로 50 ˚C 더 높은), 오븐 온도 증가 다음 단계 5.2.6 5.3.6 반복 합니다. 원하는 최대 온도 (일반적으로 600 ˚C)에서 측정 완료 될 때까지 계속 합니다.
  4. 닫는 조합 촉매 테스트 베드
    참고: 마지막 우회 (600 ˚C에서 일반) 완료 후 테스트 완료 됩니다. 테스트 베드를 종료 합니다.
    1. 시뮬레이션 된 배기 병 밸브 및 레 귤 레이 터를 해제 합니다. 오븐, 5 가스 분석기와 공기 끄십시오.
화학 금액 (임신 방법) 금액 (공동 전조 방법)
AlCl3•7H2O 5.92 g 4.52 g
Cu (3)2•3H2O 1.4 g 1.4 g
프로필 렌 산화물 8 mL 9.5 mL
시 약 학년 에탄올 40 mL 40 mL
절대 에타 놀 120 mL 120 mL

표 1. 알 루미나-구리 솔 젤의 준비를 위한 레시피.

화학 금액 (임신 방법)
TMOS 8.5 mL
MeOH 27.5 mL
H2O 3.6 mL
1.5 M NH3 1.35 mL
절대 에타 놀 60 mL
Cu (3)2•3H2O 0.55 g

표 2. 실리 카-구리 솔 젤의 준비를 위한 레시피.

단계 # 온도 (° C) 임시 속도 (° C/min) 힘 (kN) 힘 속도 (kN/분) 유지 시간 (분)
1 30 300 200 3000 0.25
2 250 2.2 200 -- 30
3 250 -- 4.5 4.5 15
4 30 2.2 4.5 -- 1
5

표 3. 알 루미나-구리 및 구리 실리 카 Sol 젤 핫 프레스 추출 프로그램 매개 변수.

단계 # 온도 (° C) 임시 속도 (° C/min) 힘 (kN) 힘 속도 (kN/분) 유지 시간 (분)
1 끄기 -- 90 3000 10
2

표 4. 핫 프레스 프로그램 매개 변수를 씰링.

단계 # 온도 (° C) 임시 속도 (° C/min) 힘 (kN) 힘 속도 (kN/분) 유지 시간 (분)
1 30 300 180 3000 0.25
2 290 1.6 180 -- 30
3 290 -- 4.5 4.5 15
4 40 1.6 4.5 -- 1
5

표 5. 핫 프레스 추출 프로그램 구리 나노 입자 첨가 실리 카 aerogels에 대 한 매개 변수입니다.

화학 금액 (mL) 금액 (g)
TMOS 12.75 13.04
메탄올 41.25 32.63
3.9 3.9
Nanodispersion 1.5 1.5
암모니아 0.2 0.15

표 6. 5 wt % 구리 나노 입자 첨가 실리 카 Aerogels의 제조에 대 한 제조 법.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

결과 aerogels의 사진 이미지는 그림 2에 표시 됩니다. 때문에 젖은 젤 했다 용 매 교환 전에 조각으로, 알-Cu IMP와 Si-Cu IMP aerogels 작은, 불규칙 하 게 형성한 모놀리식 조각에 있다. 채색은 aerogels 포함 구리 종 고 구리 종 분화 및 리간드 구조에 있는 변이 재료 내에서 발생 하는 이러한 샘플에서 분명 하다. Al-Cu IMP aerogels (그림 2a) 빨간색 컬러11녹색-회색으로 나타납니다. Al-Cu 경찰 aerogels (표시 되지 않음)는 색깔에서 녹색-회색 녹색입니다. Si-Cu IMP aerogels (그림 2b)를 관찰 하는 빨간색, 노란색 및 녹색 색상으로 잡 색으로 한 외관, 있다. Si-Cu NP aerogels는 단일 색으로 나노 입자의 무게 % 다르며 가공 금형에서 서로 다른 위치에서 경험 하는 조건에서 몇 가지 변화를 나타내는 몰드에 잘에서 잘 다. 10 예, Si-Cu NP aerogel monoliths 3 wt % Cu+ 2 분산에서 준비 하 고 동일한 일괄 처리에서 처리는 노란색, 자주색, 분홍색 (그림 2c) 및 녹색 (표시 되지 않음)입니다.

표 7 -준비 포함 하는 구리 aerogels의 대표적인 물리적 특성을 나열합니다. Si-Cu NP aerogels에 대 한 표면적 감소 나노 입자의 무게 %로 증가, 앤더슨 외.10 에 설명 된 대로

Aerogels는에 구리의 함정의 증거는 그림 3 의 SEM/EDX 이미지 및 그림 4의 XRD 패턴에 표시 됩니다. 그림 3a3b Cu+ 2 nanodispersion를 사용 하 여 준비 하는 Si-Cu NP aerogel의 SEM/EDX 이미지를 표시 합니다. ca. 400 nm 직경 나노 구리를 포함 하는 원래 nanodispersion에서 25-55 nm 나노 입자의 일부 덩어리 발생 했습니다 나타내는 표시 됩니다. 그림 3 c 알-Cu IMP aerogel에 분산 하는 작은 (ca. 50 nm) 나노 입자를 보여줍니다.

준비로 Si-Cu IMP와 Si-Cu NP aerogels (그림 4, 낮은 추적)의 XRD 패턴 포함 2θ에서 금속 구리에 해당 하는 봉우리 = 43, 50, 74°, 구리 종 alcohothermal 감소 RSCE 중 했음을 나타내는 젤10,11의 처리. 로 준비 알-Cu IMP aerogel 패턴 (그림 4, 최고 추적) pseudoboehmite 형태의 알 루미나와 구리 (II)와 일치 XRD 피크를 보여줍니다-종11를 포함 하. 700 °C,이 포함 하는 구리 aerogels의 모든 이상 열 처리 후 XRD copper(II) 산화10,11(표시 되지) 나타내는 봉우리.

그림 5에서 데이터 표시 구리 포함 된 알 루미나 aerogels catalyzing 각각의 가솔린 엔진 배기 가스에 관심사의 세 주요 오염 물질을 제거할 수 있는 반응을 할 수 있다 (공동, 아니, 그리고 HCs) 조건 하에서 테스트11 . 그림 6 실리 카 aerogels10,포함 하는 구리11 촉매 능력을 보여줍니다과 그로 인하여 금속 첨가 aerogels의 촉매 기능 강력한 증거가 제공 합니다 (예: 활동 시연 하나 이상의 aerogel 매트릭스에 포함 된 활성 구리 종) 및 tailorable. 어떻게 구리 (임신, 구리 나노 입자와도 핑 공동 전조) aerogel를 자체 기본 aerogel 도입 (speciation, 입자 크기, 로드 수준, 등), 구리의 세부 사항에 의존 하는 촉매 활동 나타납니다 ( 즉, 실리 카 알 루미나 대)입니다. 이 변수와 상호 작용에 미치는 촉매 성능 세부는 아직 잘 이해 하지, 하지만 그들은 aerogel 촉매가 특정 기능을 조정 하기 위한 중요 한 "디자인 공간' 임을 나타내는합니다 미래의 작품에 대 한 풍부한 지역이 이다. 이러한 결과의 자세한 내용은 이전에 게시 작업10,,1123에서 찾을 수 있습니다.

Aerogel 밀도 (g/mL) 표면적 (m2/g)
Cu-네 꼬마 도깨비 0.11 780 ± 50
Cu-알 꼬마 도깨비 0.09-0.11 390-430
Si-Cu NP 0.08-0.10 200-500

표 7. 로 준비 Aerogels에 대 한 대표 물리 특성 데이터입니다.

Figure 2
그림 2 . 포함 하는 구리의 사진 이미지 aerogels. () Al-Cu IMP; (b) Si-Cu IMP; (c) Si-Cu NP (3 wt % Cu+ 2에서 만든). 색깔에 있는 변이 aerogels 동일한 일괄 처리에서 조작 내에서 발생 하는 참고. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

Figure 3
그림 3 . SEM 현미경 사진으로 준비 aerogels의. 3의 (a) EDX backscattering 이미지 (3 wt % Cu+ 2에서 만든) Si-Cu NP (오른쪽 하단 모서리에서 눈금 막대: 800 nm); (b) EDX 이미지에서 샘플에 대 한 Cu 신호 (a) (오른쪽 하단 모서리에서 눈금 막대: 800 nm); Al-Cu IMP aerogel의 (c) SEM 이미지 (왼쪽 아래에서에서 눈금 막대: 200 nm). 모든 이미지는 50kX 확대에서 찍은입니다. 그림 3a와 3b 앤더슨 에서 증 쇄 되는. 10 그림 3 c 토 빈 에서 재 인 쇄 되었습니다. 11 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

Figure 4
그림 4 . XRD 패턴으로 준비 aerogels의. Al-Cu IMP aerogel copper(II) 소금 (X)의 크리스탈과 pseudoboehmite (B)의 증거를 보여줍니다. Si-Cu aerogels (꼬마 도깨비 및 NP)의 두 종류 금속 구리 (Cu)의 증거를 보여줍니다. 참고 x 축 나타냅니다 반영 구리 X-ray 소스 튜브;를 사용 하 여 수집 된 데이터에 대 한 빔 y 축 배율 선명도 대 한 오프셋 하는 패턴 때문에 표시 되지 않습니다. 이 그림은 앤더슨 외.10 와 토 빈 에서 수정 되었습니다. 11 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

Figure 5
그림 5 . HCs, 아니오의 변환 및 구리 포함 된 알 루미나 aerogel 임신 방법을 통해 준비에 대 한 공동. () 산소의 부재에 (300 ppm 아니, 0.5 %CO, HC에 대 한 6.0% CO2 200 ppm 프로 판)와 (b) 산소의 존재 (0.36% O2, 295 ppm 아니, 0.49 %CO, HC에 대 한 5.9% CO2 197 ppm 프로 판). 테스트는 20 s-1의 공간 속도 사용 하 여 수행 되었습니다. 오차 막대는 5 실행에 표준 편차를 나타냅니다. 줄 눈으로 포함 되어 있습니다. 음영 지역 (아니, 핑크색에 협력을 위한 녹색 갈색 왼쪽, 오른쪽에 협력을 위한 HC 및 녹색-회색 블루)는 불활성 (실리 카) aerogel. 에 대 한 측정 변환 활동을 나타냅니다 이 그림은 토 빈 외. 에서 증 쇄 11 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

Figure 6
그림 6 . 변환의 아니오와 CO 구리 나노 입자 첨가 실리 카 aerogels에. () 산소의 부재에 (300 ppm 아니, 0.5 %CO, HC에 대 한 6.0% CO2 200 ppm 프로 판)와 (b) 산소의 존재 (0.36% O2, 295 ppm 아니, 0.49 %CO, HC에 대 한 5.9% CO2 197 ppm 프로 판). 테스트는 20 s-1의 공간 속도 사용 하 여 수행 되었습니다. 나노 입자의 세 가지 유형의 했다 무게 % 전설에서 언급 한 대로 (Cu0, Cu+ 1, Cu+ 2)를 고용. 수정 되지 않은 실리 카 aerogel 및 Si-Cu IMP aerogels 데이터 또한 토 빈 외. 에서 포함 된다 비교를 위해 11 . 오차 막대는 2 또는 3 실행의 표준 편차를 나타냅니다. 줄 눈으로 포함 되어 있습니다. 이 그림은 앤더슨 외. 에서 증 쇄 10

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

촉매 aerogels의 제조에 RSCE 방법 및 촉매 능력 위한: UCAT 시스템의 유틸리티 여기 입증 되었습니다. 다른 방법을 통해 이러한 프로토콜의 주요 장점을 RSCE aerogel 제조의 속도 상대적으로 저렴 한 접근: UCAT, 촉매 테스트 있습니다.

추출 하는 젤을 알 루미나 또는 실리 카 젖은 젤 매트릭스 금속 염의 침, 알루미늄 소금, 공동 선구자로 금속 염의 포함 및 포함 하는 금속 관을 포함 하 여 방법의 다양 한 통해 준비 하실 수 있습니다으로 나노 입자 실리 카 aerogels입니다. 젖은 젤 모 포함 알코올 및 물 (즉 실리 카 프로토콜), 용 매 교환 필요 하지 않습니다. 이 경우, 액체 선구자 혼합물 수 수에 부 어 직접 금속 몰드, 겔 화와 추출 핫 프레스 과정에서 발생 하는 두 같이 이전 캐롤 외.17 및 Si-Cu NP aerogels에 대 한이 프로토콜. 우리 겔 화 이전 추출 형에서 발생 되도록 다소 긴 뜨거운 압박 프로세스를 사용 합니다. 이 방법에서는, 주위 조건 하에서 젤 것 조리법 < 4 h 바람직합니다. 또는, RSCE 메서드 미리 gelled 모놀리식 샘플6,11 또는이 프로토콜에 Si-Cu IMP, Al-Cu IMP와 Al-Cu 경찰 sol 젤으로 젤의 작은 조각에서 추출 하는 용 매를 사용할 수 있습니다.

이전 간행물16,17에서 설명 했 듯이, 매우 성공적인 RSCE; 중요 하다 금속 금형에 공급 금지 힘을 적절 하 게 설정 이 힘은 금형 크기와 모양에 따라 조정 해야 합니다. 각 핫 프레스 추출 당 aerogel의 달성 볼륨 제한 힘을 억제 최대가 있다. 젤 및 RSCE 프로세스에 적합 한 용 매는 제한 온도 견딜 수 있는 압력 (T/P) 조건 고용 하 고 금형 또는 가스 켓 재료와 반응 하지 않습니다. 또한, T/P 조건 중요 지점 위에 젤에는 solvent(s)을가지고 해야 합니다 또는 축소 젤 aerogels 대신 형성 될 것 이다. 오픈-하단 금형 RSCE 과정에서 수축 량의 부족, monoliths를 조작 하는 데 사용 됩니다. 오픈-하단 금형 씰링 하는 것은 뜨거운 언론 플에 전조 혼합물의 누설을 방지 하기 위해 필요 합니다. 그대로 monoliths 최종 응용 프로그램에 대 한 필요 하지 않은 경우 폐쇄 하단 금형은 사용의 용이성에 대 한 것이 좋습니다.

나노 실리 카 alkoxide 선구자의 기지 촉매 반응 위한 전조 혼합물에 포함 되며 접근 형 에서에서는 aerogels의 제거에는 화학 물질을 혼합에서 8 h만을 요구 하는 과정에서 모놀리식 aerogels 항복 10,17. 이것은 초 임계 CO2 추출에 의해 aerogels의 준비의 총 시간 보다 상당히 짧은 (젤 형성, 여러 일 동안, 용 매 교류를 포함 하 여 처리). 처리 시간으로 약간 증가 난방 및 냉각 속도 뜨거운에 3 h 키를 누릅니다 프로그램24에 단축 될 수 있습니다. 임신,이 프로토콜에는 Al-Cu IMP 젤으로 사용 하나 이상의 용 매 교환, 요구 하 고 그로 인하여 aerogel 제조에 필요한 전체 시간을 길게. 소금22 에서 젤을 준비 하기 위한 에폭시 기반 방법에는 여러 용 매 교환을 처리, 초과 에폭시와 반응6의 부산물을 제거 하기 전에 필요 합니다. 따라서, 비록 혼합 및 겔 화에 필요한 시간 (< 1 h) 짧고 RSCE 수행할 수 있습니다 5 h,이 프로토콜에서 설명 하는 알 루미나-기반 aerogels는 몇 일 동안 확장 만들기에 대 한 전체 시간.

이 프로토콜은 포함 하는 구리의 준비에 초점을 맞추고 있지만 금속을 포함 하는 다양 한 통합 aerogels, 이러한 메서드를 사용할 수 있습니다 종, 나노 입자를 포함 하 여 알 루미나 또는 실리 카 근거한 aerogels7, 으로 8 , 9. 나노 입자의 정지를 사용 하는 경우 전조 혼합물 내에서 나노 입자의 정착 비 균등 분배 결과 aerogel 물자에서 발생할 수 있습니다. 또한, aerogel의 단일 일괄 처리에서 얻은 재료의 색상 변화는 조건에 미묘한 변화는 때때로 경험 젤에 의해 처리 하는 동안 예를 들어 금속 금형 내의 다른 위치에 표시 합니다. 구리 포함 된 종, 구리 산화 상태 그리고 ligand에 중요 한 변경의 경우에 구조10,11, 장점을 더 연구는 처리 하는 동안 발생 합니다.

대략적인 그는 자동차의 정교한, 비싼 상용 테스트 실험실 사용 하지 않고도 자동차 촉매 변환기에서 발생 하는 조건 하에서 촉매 aerogels의 테스트에 대 한 수 있습니다: UCAT 시스템23 장비입니다. : UCAT의 건설의 비용은 대략 75, 000 달러 했다. 검출 반응 제품의 완전 한 평가 제공 하지 않습니다 5 가스 분석기 (CO, CO2, 아니, O2, HCs), 그 가스 감지 제한 됩니다. 이 프로토콜에서 설명 하는 조건에서 운영 하는 때 감소 및 산화 조건에서 촉매 성능 평가 수 있습니다. 진행 중인 작업에서 더 다양 한 테스트 허용: UCAT에 기능을 추가에 초점을 맞추고 조건, 습기 및 과도 포함 하 여 배출 혼합물.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

저자는 공개 없다.

Acknowledgments

촉매 aerogels의 합성 방법의 개발 아니요 국립 과학 재단 (NSF) 교부 금을 통해 투자 되었다 DMR-1206631입니다. 설계 및 건설: UCAT 아니요 NSF 교부 금을 통해 투자 되었다 CBET-1228851입니다. 추가 자금 연합 대학 교수 연구 기금에 의해 제공 했다. 저자 또한 재커리 토 빈, 오드 Bechu, 라이언 Bouck, 아담 크고, 그리고 우 실바의 기여를 인정 하 고 싶습니다.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Variable micropipettor, 100-1000 µL Manufactured by Eppendorf, purchased from Fisher Scientific www.fishersci.com S304665 Any 100-1000 µL pipettor is suitable.
Variable Pipettor, 2.5-10 mL Manufactured by Eppendorf, purchased from Fisher Scientific www.fishersci.com 21-379-25 Any variable pipettor is suitable.
Pasteur pipettes FisherScientific 13-678-6A
Syringe Purchased from Fisher Scientific Z181390 syringe with Z261297 needle
Digital balance OHaus Explorer Pro Any digital balance is suitable.
Beakers Purchased from Fisher Scientific Any glass beaker is suitable.
Graduated Cylinder Purchased from Fisher Scientific Any glass graduated cylinder is suitable.
Magnetic Plate/Stirrer FisherScientific Isotemp SP88854200P Any magnetic plate/stirrer is suitable.
Ultrasonic Cleaner FisherScientific FS6 153356 Any sonicator is suitable.
Mold Fabricated in House Fabricate from cold-rolled steel or stainless steel.
Hydraulic Hot Press Tetrahedron www.tetrahedronassociates.com MTP-14 Any hot press with temperature and force control will work. Needs maximum temperature of ~550 F and maximum force of 24 tons.
UCAT (Union Catalytic Testbed) Fabricated in House Described in detail in reference #21:  Bruno, B.A., Anderson, A.M., Carroll, M.K., Brockmann, P., Swanton, T., Ramphal, I.A., Palace, T. Benchtop Scale Testing of Aerogel Catalysts. SAE Technical Paper 2016-01-920 (2016).
Bar 97 Gas Praxair MS_BAR97ZA-D7

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Aegerter, M. A., Leventis, N. Aerogels Handbook. Koebel, M. M. , Springer. New York, New York, USA. (2011).
  2. Pierre, A. C., Pajonk, G. M. Chemistry of Aerogels and Their Applications. Chem. Rev. 102 (11), 4243-4266 (2002).
  3. Schneider, M., Baiker, A. Aerogels in Catalysis. Catal. Rev. 37, 515-556 (1995).
  4. Vallribera, A., Molins, E. Aerogel Supported Nanoparticles in Catalysis. Nanoparticles and Catalysis. Astruc, D. , Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. Weinheim, Germany. (2007).
  5. Amonette, J. E., Matyas, J. Functionalized silica aerogels for gas-phase purification, sensing, and catalysis: A review. Mircopor. Mesopor. Mater. 250, 100-119 (2017).
  6. Juhl, S. J., Dunn, N. J. H., Carroll, M. K., Anderson, A. M., Bruno, B. A., Madero, J. E., Bono, M. S. Jr Epoxide-Assisted Alumina Aerogels by Rapid Supercritical Extraction. J. Non-Cryst. Solids. 426, 141-149 (2015).
  7. Catalyst, Catalytic Converter and Method for the Production Thereof. US Patent. Bono, M. S., Dunn, N. J. H., Brown, L. B., Juhl, S. J., Anderson, A. M., Bruno, B. A., Mahony, M. K. , 9,358,534 (2016).
  8. Smith, L. C., Anderson, A. M., Carroll, M. K. Preparation of vanadia-containing aerogels by rapid supercritical extraction for applications in catalysis. J. Sol-Gel Sci. Technol. 77, 160-171 (2016).
  9. Bouck, R. M., Anderson, A. M., Prasad, C., Hagerman, M. E., Carroll, M. K. Cobalt-alumina Sol Gels: Effects of Heat Treatment on Structure and Catalytic Ability. J. Non-Cryst. Solids. 453, 94-102 (2016).
  10. Anderson, A. M., Donlon, E. A., Forti, A. A., Silva, V., Bruno, B. A., Carroll, M. K. Synthesis and Characterization of Copper-Nanoparticle-Containing Silica Aerogel Prepared Via Rapid Supercritical Extraction for Applications in Three-Way Catalysis. MRS Advances. , 1-6 (2017).
  11. Tobin, Z. M., Posada, L. F., Bechu, A. M., Carroll, M. K., Bouck, R. M., Anderson, A. M., Bruno, B. A. Preparation and Characterization of Copper-containing Alumina and Silica Aerogels for Catalytic Applications. J. Sol-Gel Sci. Technol. , (2017).
  12. Heck, R., Farrauto, R., Gulati, S. Catalytic Air Pollution Technology. , 3rd, John Wiley & Sons Inc. Hoboken, New Jersey, USA. (2009).
  13. Gauthier, B. M., Bakrania, S. D., Anderson, A. M., Carroll, M. K. A Fast Supercritical Extraction Technique for Aerogel Fabrication. J. Non-Cryst. Solids. 350, 238-243 (2004).
  14. Method and Device for Fabricating Aerogels and Aerogel Monoliths Obtained Thereby. US Patent No. Gauthier, B. M., Anderson, A. M., Bakrania, S. D., Mahony, M. K., Bucinell, R. B. , 7,384,988 (2008).
  15. Method and Device for Fabricating Aerogels and Aerogel Monoliths Obtained Thereby. US Patent. Gauthier, B. M., Anderson, A. M., Bakrania, S. D., Mahony, M. K., Bucinell, R. B. , 8,080,591 (2011).
  16. Roth, T. B., Anderson, A. M., Carroll, M. K. Analysis of a Rapid Supercritical Extraction Aerogel Fabrication Process: Prediction of Thermodynamic Conditions During Processing. J. Non-Cryst. Solids. 354 (31), 3685-3693 (2008).
  17. Carroll, M. K., Anderson, A. M., Gorka, C. A. Preparing Silica Aerogel Monoliths via a Rapid Supercritical Extraction Method. J. Vis. Exp. (84), e51421 (2014).
  18. Harper-Leatherman, A. S., Pacer, E. R., Kosciuszek, N. D. Encapsulating Cytochrome c in Silica Aerogel Nanoarchitectures without Metal Nanoparticles while Retaining Gas-phase Bioactivity. J. Vis. Exp. (109), e53802 (2016).
  19. Subrahmanyam, R., Gurikov, P., Meissner, I., Smirnova, I. Preparation of Biopolymer Aerogels Using Green Solvents. J. Vis. Exp. (113), e54116 (2016).
  20. Campbell, P. G., Worsley, M. A., Hiszpanski, A. M., Baumann, T. F., Biener, J. Synthesis and Functionalization of 3D Nano-graphene Materials: Graphene Aerogels and Graphene Macro Assemblies. J. Vis. Exp. (105), e53235 (2015).
  21. Kapteijn, F., Stegenga, S., Dekker, N. J. J., Bijsterbosch, J. W., Moulijn, J. A. Alternatives to noble metal catalysts for automotive exhaust purification. Catalysis Today. 16 (2), 273-287 (1993).
  22. Baumann, T., Gash, A., Chinn, S., Sawvel, A., Maxwell, R., Satcher, J. Synthesis of high-surface-area alumina aerogels without the use of alkoxide precursors. Chem. Mater. 17, 395-401 (2005).
  23. Bruno, B. A., Anderson, A. M., Carroll, M. K., Brockmann, P., Swanton, T., Ramphal, I. A., Palace, T. Benchtop Scale Testing of Aerogel Catalysts. SAE Technical Paper 2016-01-920. , (2016).
  24. Anderson, A. M., Wattley, C. W., Carroll, M. K. Silica Aerogels Prepared via Rapid Supercritical Extraction: Effect of Process Variables on Aerogel Properties. J. Non-Cryst. Solids. 355 (2), 101-108 (2009).

Tags

화학 문제 138 Aerogel 급속 한 초 임계 추출 실리 카 알 루미나 구리 소금 구리 나노 입자 3 방향 촉매 촉매 테스트
제조 및 급속 한 초 임계 추출 통해 준비 촉매 Aerogels의 테스트
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Anderson, A. M., Bruno, B. A.,More

Anderson, A. M., Bruno, B. A., Donlon, E. A., Posada, L. F., Carroll, M. K. Fabrication and Testing of Catalytic Aerogels Prepared Via Rapid Supercritical Extraction. J. Vis. Exp. (138), e57075, doi:10.3791/57075 (2018).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter