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Fonctionnement des cuves de réacteur à haute pression
 

Fonctionnement des cuves de réacteur à haute pression

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l’utilisation de gaz dans le laboratoire de chimie de synthèse est indispensable pour mener à bien une variété de très facile et les transformations économiques atom et nécessitent souvent des pressions élevées pour assurer suffisamment solubilité des gaz dans la solution de réactif.

comme l’hydrogénation, l’oxydation et amination nécessitent l’utilisation de gaz comme l’hydrogène, l’oxygène et ammoniac, respectivement. En raison de la faible solubilité de ces gaz dans des solutions de type réactif, des pressions élevées sont nécessaires pour atteindre une vitesse de réaction significative. Par conséquent, cuves de réacteur à haute pression - conteneurs à paroi épaisse, généralement en acier inoxydable - sont utilisés pour effectuer de telles réactions. Le navire sous pression permet une utilisation à haute pression avec les préoccupations de sécurité qui s’imposent se sont calmées.

Dans cette vidéo, nous examinerons d’abord les considérations de sécurité et ensuite apprendre à charger, purger et évacuer une cuve de réacteur à haute pression.

peuvent maintenir des environnements de 3 000 lb/po2 et 500 degrés. Navires évalués pour des pressions plus élevées exigent des murs plus épais, mais complique le contrôle de la température.

Limites indiquées par le constructeur doivent être maintenues au cours de l’opération, car les gaz sont très réactifs, ainsi que la haute pression étant un danger pour elle-même. En plus de la température et de pression, résistance à la corrosion et de capacité doit également garder à l’esprit lorsque vous configurez une expérimentation.

La réaction elle-même doit aussi être considérée, comme certaines réactions, comme Hydroformylation, produisant de la chaleur ou alors que d’autres, comme le procédé Haber-Bosch-entraîner des produits gazeux. Trop grande formation de gaz ou de chaleur pourrait pousser le réacteur en dehors de ses limites de fonctionnement conduisant à une explosion.

Avec ces considérations à l’esprit de sécurité, nous allons voir comment travailler avec ces vaisseaux.

pour commencer la procédure, sélectionnez un navire propre secondaire dans lequel la réaction aura lieu. Selon l’ampleur de la réaction, cela peut être un tube à essai, Erlenmeyer ou ballon à fond rond.

Ajouter les réactifs ainsi qu’un est propre dans le vaisseau secondaire.

Placer l’ensemble de l’indicateur de pression sur le dessus de la cuve de réaction. Fermer la soupape de dégagement en le tournant dans le sens horaire jusqu'à ce que vous serré.

Ajouter les anneaux dans le bateau, serrer les vis diagonalement opposés pour sceller le réacteur. Ne pas serrer les vis à la fois pour assurer une pression uniforme dans l’ensemble du navire.

Placer le réacteur à l’intérieur de la bague de sécurité sur la paillasse. Glisser l’anneau sur les anneaux en métal et aligner la vis avec le tiret sur la bague fendue.

Serrer la bague de sécurité. Avec le réacteur scellé, il est prêt à être purgés et pressurisée.

l’étape suivante consiste à purger le réacteur apposé avec un gaz inerte. Attachez la source de gaz dans le réacteur et ouvrir la valve principale sur le régulateur.

Grâce au régulateur de cylindre de régler la pression à environ 1/3 de la valeur finale. Lentement, ouvrir la vanne d’évacuation sur le manomètre et pressuriser le réacteur.

Lorsque la pression désirée est atteinte, fermer la vanne à l’autoclave, suivi par le régulateur à la source de gaz sur le régulateur et le robinet de la bouteille.

Relâcher lentement la ligne de pression dans le réacteur, afin que la pression dans le réacteur commence à tomber. Une fois que la pression retombe à zéro, refermer le flacon au tuyau de refoulement et ouvrir la valve principale sur le régulateur à la source de gaz.

Répétez l’opération précédente avec 2/3 de la pression finale.

Maintenant régler la pression sur le régulateur de la valeur finale souhaitée et pressuriser le réacteur. Une fois que la pression finale est atteinte, fermer la soupape de dégagement sur le manomètre et fermer la vanne principale sur le détendeur.

Desserrer avec précaution au tuyau de refoulement, afin que le gaz dans la ligne et le régulateur est ventilé. Cela garantit que la source de gaz est coupée provenant du réacteur, qui est important, une fois que la chimie a été initié.

Régler la pression de sortie du régulateur de cylindre à zéro en desserrant la vanne de régulation de pression. Cela garantit que le gaz ne fuira pas, même si la soupape principale sur le régulateur est allumée par accident.

Maintenant placer le réacteur dans une hotte aspirante et laissez la réaction pendant le temps désiré. Le réacteur peut être chauffé si désiré.

la prochaine étape est d’évacuer en toute sécurité la réaction terminée. Une fois écoulé le temps de réaction, de refroidir le réacteur à la température ambiante.

Puis, ouvrir lentement la vanne d’évacuation sur la jauge pour évacuer le gaz du réacteur. Cela aussi lent que possible pour éviter le solvant de déborder dans le réacteur.

Une fois que la pression dans le réacteur a chuté à zéro, desserrer la bague de sécurité et les vis sur les anneaux en métal. Démonter les bagues fendues et enlevez la jauge du réacteur.

Recueillir la cuve du réacteur. Rincez le réacteur à l’eau et de l’acétone. Laissez-le ouvert à l’air sec.

vous avez regardé juste introduction de Jupiter à l’utilisation de cuves de réacteur à haute pression. Vous devez maintenant comprendre leur fonction et comment facturer correctement, pressuriser et un évent. Merci de regarder !

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