Abstract
Dehnbare Elektronik werden als Schlüsseltechnologie für elektronische Anwendungen der nächsten Generation identifiziert. Eine der Herausforderungen bei der Herstellung von dehnbaren elektronischen Geräte ist die Herstellung von dehnbaren Leiter mit großer mechanischer Stabilität. In dieser Studie wurde ein einfaches Herstellungsverfahren chemisch löten Sie die Kontaktpunkte zwischen Silber-Nanodraht (AgNW) Netzwerken entwickelten wir. AgNW nanomesh wurde zunächst auf einem Glasobjektträger über Sprühbeschichtungsverfahren abgeschieden. Eine reaktive Tinte der Silber-Nanopartikel (AGNPS) Vorstufen zusammengesetzt wurde über die sprühbeschichteten AgNW Dünnfilme aufgebracht. Nach dem Erwärmen für 40 Minuten wurden AGNPS bevorzugt gegenüber den Nanodraht-Übergänge, die AgNW nanomesh löten erzeugt und verstärkt die leitende Netzwerk. Das chemisch modifizierte AgNW Dünnfilm wurde dann auf Polyurethan (PU) Substrate durch Gussverfahren transferiert. Die gelöteten AgNW Dünnschichten auf PU zeigte keine offensichtliche Änderung der elektrischen Leitfähigkeit unter Dehnung oder rolling Prozess mit Dehnung Stämme bis zu 120%.
Introduction
Verformbaren elektronischen Geräten mit großer Dehnbarkeit als kritisch Teile zur Realisierung integrierte und tragbare Elektronik in der nächsten Generation identifiziert. 1 Diese dehnbaren elektronischen Vorrichtungen zeigen nicht nur eine hohe Flexibilität wie diese elektronischen Geräte auf Kunststoffplatten, 2, 3, sondern auch eine ausgezeichnete Leistung unter schweren Strecken oder Verdrehen Bedingungen. 4 Zu erkennen, die dehnbare Elektronik, Materialien mit großen elektrischen Leistung unter starken Verformung erforderlich ist. Jüngste Fortschritte in der Materialwissenschaften haben die Möglichkeit, solche funktionellen Materialien zu synthetisieren gezeigt und haben sie verwendet, um dehnbare optoelektronischen Bauelementen 5-9 mit großer Toleranz gegenüber komplexen Form Verformungen zu entwerfen. Unter allen elektronischen funktionalen Materialien dehnbaren Leiter erforderlich, um elektrische Leistung zu diesen optoelektronischen Bauelementen zu liefern und sind von entscheidender Bedeutung für die Leistung der Vorrichtung bei.Weil regelmäßige leitenden Materialien, wie Metall oder Indium-Zinnoxid, mangelnde mechanische Robustheit unter großen Verformungen, sind Verbindungen aus diesen Materialien nicht in der Lage eine gute elektrische Leitfähigkeit unter Streckprozess aufweisen. Somit elastische Substrate mit einer dünnen Schicht eines flexiblen, leitfähigen Materialien, wie Kohlenstoff-Nanoröhre, 1 Graphen 10 oder AgNWs abgedeckt, 11-14 sind für Leiter mit ausgezeichneter Dehnbarkeit gestaltet. Aufgrund der hohen Masse-Leitfähigkeit haben AgNW dünnen Filmen gezeigt worden, um das vielversprechendste Material für Verbund dehnbaren Leiter zu sein. 13 Die sickert Netzwerke von AgNW Dünnfilme können effektiv in Reckvorgang mit großer elektrische Leitfähigkeit unterzubringen großen elastischen Verformungen und gelten als eine viel versprechende dehnbare Elektrode Kandidaten. Um AgNW Dünnfilme als dehnbare Leiter umzusetzen, ist es notwendig, wirksame elektrische Kontakte zwischen AgNWs haben. Nach Flüssigkeitsabscheidung eind Trocknung auf Substratoberflächen, AgNWs regelmäßig aufeinander zu stapeln, um einen sickert Mesh mit losen Kontaktstellen, die in großen elektrischen Widerstände ergeben bilden. Somit muss man, um die Kontakte zwischen den Nanodrähten durch Hochtemperatur-oder Hochdruck Glühverfahren 15-20 tempern, um die Kontaktwiderstände zu verringern.
Im Gegensatz zu diesen Glühprozesse in der Literatur, hier werden wir eine einfache chemische Verfahren zeigen, den AgNW Netzwerkverbindungen unter normalen Laborbedingungen zu glühen. 21 Der Herstellungsprozess ist in 4A gezeigt. Eine reaktive Tinte verwendet wird, um das Spray zu sintern beschichtet AgNW dünne Filme auf einer Glasplatte. Nach der Reaktion werden die Kontakte zwischen den Nanodrähten mit Silber überzogen und damit die AgNW Netzwerk chemisch miteinander verlötet. Gegossener-and-Peel-Methode wird dann verwendet, um den gelöteten AgNW Netzwerk zu einem dehnbaren PU Substrat zu übertragen, um eine Verbundleiter, der keine offensichtliche Änderung aufweisen kann, Form In elektrische Leitfähigkeit auch bei großen Dehnung von 120%.
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Protocol
1. Herstellung der Silber-Precursor Ink
- In 1,85 g Diethanolamin (DEA) in 3,15 ml entionisiertem Wasser.
- Aufzulösen 0,15 g Silbernitrat in 5 ml entionisiertem Wasser.
- Vermischen der wässrigen Silbernitratlösung mit DEA in einem 1: 1 Volumenverhältnis zu 10 ml Silbervorläufer Tinte erst vor Gebrauch zu haben.
2. Herstellung von Stretchable Conductive Thin Films
- Herstellung von AgNW Tinten
- 2 ml der 0,5 Gew% AgNWs in Isopropanol mit 18 ml entionisiertem Wasser.
- Legen es in Ultraschallbad für 30 sec bei 25 ° C.
- Herstellung von AgNW dünnen Schichten durch Auto-Spritzbeschichtung
- Figurobjektträger in Stücke von der Größe gleich 1 × 2,5 cm 2. Bereiten Sie 16 Glasstücke dieser Größe und reinigen Sie sie mit Ethanol benetzt Linsenreinigungstuch.
- Transfer 16 ml AgNW Tinte (aus dem Abschnitt 1) in den Farbbecher des airbrUSH mit einer Pipette. Montieren Sie die Airbrush auf einem computergesteuerten Roboter für Spritzbeschichtung.
- Zeigen 8 von Glasstücken in einer 4 × 2-Anordnung auf der Bühne und befestigen Sie sie mit hitzebeständigen Bänder. Die Gesamtfläche aller Glassubstrate auf der Bühne 4 × 5 cm 2.
- Stellen Sie Arbeitsdruck und Heizstufe Temperatur bei 3 bar und 100 ° C, getrennt.
- Öffnen Sie den Robotersteuerungssoftware. Klicken Sie auf das Bürstenbewegungsbefehlsfolge in der Spalte "Befehl" aus. Geben notwendigen Eingabeparameter, um die Auto-Spritzprogramm zu vervollständigen, wie in Abbildung 1 dargestellt. Führen Sie das Programm.
Hinweis: Der Befehl "Line Speed" ermöglicht die Airbrush-Reise bei 200 mm / sec. Durch das Kommando "Brush Area", bewegt sich die Spritzpistole hin und her in der Richtung der kurzen Seite des Glassubstrats Array, während die Plattform sich bewegt, entlang der Richtung der langen Seite und der Raum zwischen zwei Hüben ist 5 mm. Der "Zeilenanfang" und "Line End "Befehle bestimmen die Positionen der Start- und Endpunkt der Auto-Spritzvorgang. Die Positionen von ihnen sind abhängig von der Position des Glassubstrats Array auf der Bühne. Der" Befehl warten Point "setzt eine Wartezeit von 20 s in das Ende eines jeden Auto-Spritzzyklus. "Loop Adresse" Befehl können mehrere Spritzzyklen und die Zahl der Auto-Spritzzyklen ist 15-mal. Weitere detaillierte Anleitung der Befehle kann in dem Protokoll des Herstellers finden. - Ändern Sie die Anzahl der Auto-Spritzzyklen in 30-mal. Wiederholen Sie die Schritte 2.2.3 - 2.2.5 auf AgNW Dünnfilme aus 30 Sprühzyklen herzustellen.
- Nach dem Sprühbeschichten, backen Silbernanodraht dünner Filme auf einer Heizplatte bei 120 ° C für 10 min.
- Chemische Lötprozess
- Guss 400 ul Silbervorläufer Tinte über jede sprühbeschichtet Silbernanodraht-Dünnfilm auf dem Glassubstrat.
- Backen Sie die Filme auf einer heißen Platte bei 100 &# 176; C für 40 min.
- Spülen Sie die reaktiven Beschichtungen sorgfältig mit entionisiertem Wasser auf nicht reaktiven chemischen Rückstände zu entfernen und an der Luft trocknen die beschichteten Folien.
- Cast-Peeling-Prozess
- Cast 200 ul Handel erhältlichen wasserbasierten PU-Emulsion über jeder Silber-Nano-Verbundwerkstoff-Dünnfilm auf dem Glassubstrat.
- Der Luft trocknen die Filme 10 Stunden zur vollen Verfestigung zu gewährleisten.
- Abziehen der Proben aus den Glassubstraten als freistehende Verbundfolien.
3. Charakterisierung
- Dehnen Test
- Schalten Sie den Linearmotorstufe und warten Sie 10 min für die Maschine, um sich aufzuwärmen.
- Öffnen Sie die Bühnensteuerungssoftware. Stellen Sie die Anzahl der Bewegungsschritte des Motors als 8.000. Klicken Sie auf "X +" in der Bühnensteuerung Software, um die mobile Bühne zu bewegen, bis sie die feste Bühne berührt und klicken Sie auf "SET 0", um die Position von T eingestelltEr mobile Bühne als Null in der Bühnensteuerungssoftware.
Anmerkung: Die mobile Bühne bewegt 0,00125 mm in einem Schritt des Motors. Zum Beispiel bewegt sich die mobile Bühne 1 cm, wenn der Motor bewegt 8.000 Schritte. Das Plus-Zeichen von "X +" bedeutet, dass die Bühne bewegt Handy in Richtung der Annäherung an festen Bühne, während das negative Vorzeichen von "X" bedeutet, weg von der Festphase. - Klicken Sie auf "X", um die mobile Bühne zu bewegen, um 1 cm Raum zwischen der mobilen und festen Bühne verlassen. Sicherung der beiden Enden der Probe mit verdrahteten Halter auf die Bühnen. Dadurch wird der Zugbereich der Probe 1 × 1 cm 2. Der Aufbau der Streckmaschine ist in Abbildung 2 dargestellt.
- Verwenden Sie die Krokodilklemmen, die die anderen Enden der Verdrahtungsleitungen auf die Bühne Halter (Abbildung 2) sind, um an den digitalen Multimeter zur Widerstandsmessung zu verbinden.
- Stellen Sie die Anzahl der bewegten Schritte des Motors wie 800. Klicken Sie auf "X" in MOVe die mobile Bühne 1 mm (10% Dehnung) von der Festphase, um die Probe zu dehnen und notieren Sie den Widerstand. Wiederholen Sie diesen Schritt, bis der Widerstand erhöht sich signifikant (~ 150% Dehnung).
- Stabilitätstest
- Bereiten Sie den Test, wie in den Schritten 3.1.2 - 3.1.4.
- Öffnen Sie die Digital-Multimeter-Software. Schließen Sie das Digitalmultimeter an den Computer. Drücken Sie lange die "REL Δ" auf der Digital-Multimeter, bis ein Computer-Symbol erscheint in der oberen linken Ecke des Digital-Multimeter-Monitor. Klicken Sie auf "USB-Verbindung" in der Digital-Multimeter-Software und die Software beginnt gemessenen Widerstände aufzeichnen.
- Geben Sie Befehle in die Eingabefelder in der Programmoberfläche des Bühnensteuerungssoftware, wie in Abbildung 3 gezeigt, den Befehl. ": U-4000" bezeichnet, um die mobile Bühne 4000 Schritte von der Festphase, während der Befehl zu bewegen ": U4000" Mittel um die mobile Bühne 4.000 Schritte zurück bewegenzu der festen Stufe (4000 für 50% Dehnung, 8000 für 100% Dehnung). Die Anzahl der Streckzyklen 15mal. Die Standardgeschwindigkeit der mobilen Phase ist 1 mm / sec.
- Klicken Sie auf "Run 123" in der Programmoberfläche des Bühnensteuerungssoftware, die automatische Programm auszuführen. Die mobile Bühne bewegt sich in einer Hubbewegung, um die Probe mit Elongationsrunden der Dreieckswellenform zu dehnen.
- Klicken Sie auf das Symbol Speichern in der Multimeter Software und exportieren Sie die Daten der Widerstandsantwortprofile als .xls-Datei.
- LED-Lichttest
- Bereiten Sie den Test, wie in den Schritten 3.1.2 - 3.1.3. Schließen Sie die Kabel Halter in Reihe mit einer LED und einem Netzteil.
- Schalten Sie die Stromversorgung. Erhöhen Sie die Spannung auf 9 V, um das LED-Licht.
- Klicken Sie auf "X", um die mobile Bühne 1 mm (10% Dehnung) von der festen Bühne zu bewegen, um die Probe zu dehnen und nehmen Sie ein Bild, um die Helligkeit der LED aufzeichnen. Wiederholen Sie diesen Schritt, bis dieLicht der LED wird dunkel. Achten Sie darauf, dass die Auto-Belichtung der Kamera sollte ausgeschaltet während der Aufnahme eingeschaltet werden.
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Representative Results
Die Morphologie des AgNW Dünnschicht nach chemischer Lötprozess ist in 4B gezeigt. Zurückgewonnen AGNPS bevorzugt wachsen auf der Oberfläche des AgNWs und wickeln über die Ader / Ader Kreuzungen. Abbildung 5 zeigt die Variation der Schichtwiderstand mit applizierten Dehnungs Stämme für die abgelötet und den gelöteten dünnen Filmen, die verschiedene Menge AgNWs. Nach der chemischen Lötprozess kann AgNW Dünnfilmleiter mit hoher Leitfähigkeit bei hoher Beanspruchung Bedingungen aufrechtzuerhalten, unabhängig von der aufgesprühten Menge an AgNWs. Beide verlötet AgNW Dünnfilme zeigen Flächenwiderstand unter 100 Ω / sq, wenn Stämme unter 120% angewendet werden. Die zusammengesetzten dehnbaren leitenden Dünnschichten zeigen eine hohe mechanische Stabilität im dynamischen Verformungsprozesses, Fig. 6 zeigt die Widerstandsänderungen des dehnbaren Leiter unter Elongationsrunden einer Dreieckwellenform mit einer hohen Dehnungsrate von 0 0,05 sec -1. Keine offensichtlichen Widerstandsänderung ist mit einer Dehnungsamplitude von 50% beobachtet. Wenn die Verformungsamplitude steigt auf 100% Dehnung, steigt der Spitzenwiderstand mit der Anzahl der Pulsationszyklen sowie die Beständigkeit der Folie kehrt zu dem ursprünglichen Wert, nachdem die Pulsation Anschläge dar. 7 zeigt eine elektronische Anwendung der chemisch verlötet Dünnschichten .
Abbildung 1. Screenshot der Robotersteuerungssoftware. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 2. Dehnen Maschinenkonfiguration. ve.com/files/ftp_upload/53623/53623fig2large.jpg "target =" _ blank "> Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 3. Screenshot des Bühnensteuerungssoftware. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Figur 4 Schematische Darstellung des Herstellungsverfahrens für die hochelastisch und leitfähigen Metallleiter. (A) Die Proben werden hergestellt, wie in der Figur angegeben. (B) REM-Aufnahmen von chemisch-verlötet AgNW Dünnfilm, bevor sie an PU Substrat übertragen. 53623fig4large.jpg "target =" _ blank "> Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 5. Dehnen Test. Vergleich der elektrischen Widerstände der abgelötet und verlötet AgNW dünne Filme mit verschiedenen gesprüht AgNW Beträge nach Reckbedingungen. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 6. Stabilitätstest. Resistance Antwortprofile der Dehnung Filme unter Elongationsrunden der Dreieckswellenform. Die pulsierende Dehnungsgeschwindigkeit beträgt 10 sec -1. Die getestete Probe aus AgNW dünne Filme mit 15 Spritzzyklen.s / ftp_upload / 53.623 / 53623fig6large.jpg "target =" _ blank "> Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 7. Video von LED-Licht mit einer dehnbaren Leiter unter verschiedenen Dehnungszustände verbunden ist. Der Helligkeitswechsel LED durch den gestreckten Leiters verursacht wird in der Abbildung dargestellt. Die Testprobe wird aus AgNW dünne Filme mit 15 Spritzzyklen. (Rechtsklick zum Download)
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Discussion
Die chemische Lötprozess kann dazu beitragen, den Kontakt zwischen Silber-Nanodrähten. Wie in 4b gezeigt, werden die Ader / Ader Kreuzungen mit Silber nach dem Auftragen der reaktiven Silbertinte auf das Spray beschichtet AgNW Dünnfilm bedeckt. Silber-Rückgewinnungs beruht stark auf der von DEA Abbau erzeugten Formaldehyds und damit das Lötverfahren oder Silber Reduktion kann mit zunehmender Temperatur beschleunigt wird. 22. Da die Metalloberflächen der AgNWs wirksame Elektronenaustauschstellen werden Silbernanoteilchen vorzugsweise entlang der AgNW Oberflächen reduziert , und wickeln Sie den Draht-Draht-Übergänge zu amalgamierte Kontakte zu bilden. Diese chemische Lötvorgang benötigt jedoch einen Spülvorgang, um die überschüssige reaktive Lösungen danach zu entfernen. Man braucht, um das Lot AgNW Dünnschichten langsam und vorsichtig gründlich aufgrund der geringen Haftung zwischen AgNWs und Glas vor dem Trocknen. Nach dem Spülen und dem Trocknen können die AgNW Dünnschichten werdendurch die Guss-and-Peel-Methode leicht an PU übertragen. Mit einer Form oder Abstandshalter auf der Oberseite des Glases, kann man auch ganz einfach die Dicke der PU-Schichten in den Verbund dehnbaren Leiter.
Die Verbund dehnbaren Leiter zeigen große elektrische Leitfähigkeit bei hoher Belastung Bedingungen unabhängig von den Mengen an sprühbeschichteten AgNWs. Als Ergebnis der fest mit Nanodraht-Kontakte bleibt die AgNW Netz unter Streckbedingungen intakt und bieten große Elektronentransferpfade. Wie in Figur 5 gezeigt, sind die Schichtwiderstände der unsoldered dehnbaren Leiter rasch zunehmen, da die aufgebrachten Lasten zu erhöhen, weil die Dehnung der Leiter führt zu der Verschiebung der unsoldered drahtDrahtFührungen und die Leiterbahnen aus AgNW Netzwerk zu reduzieren. Andererseits sind die Schichtwiderstände der gelöteten dehnbaren Leiter bleiben so günstig wie ~ 100 Ω / Quadrat bei einer großen Dehnung von 120%, was darauf hinweist, dass reduzierte Silber nanoparkel weiß glühen die Kontakte zwischen AgNWs und zur Verbesserung der Konnektivität von AgNWs zu verhindern, dass die Verschiebung des AgNW Netz. Sobald eine wirksame Perkolieren AgNW Netzwerk gebildet wird, können die Verbund dehnbaren Leiter mit hoher Leitfähigkeit unabhängig von abgeschiedenen AgNW Mengen aufweisen. Wie in der Widerstandsdehnungskurven in Figur 5 hervorgeht, der dehnbare Leiter mit Halb AgNW Menge (15 gegenüber 30 Sprühzyklen) zeigt praktisch die gleiche elektrische Leitfähigkeit unter Streckverfahren, das anzeigt, dass die Menge an AgNWs hat vernachlässigbare Auswirkungen auf die Leitfähigkeit nach chemischer Löten. Als Ergebnis kann eine noch geringere AgNW Menge verwendet werden, solange wie die anfängliche sprühbeschichtet AgNW Dünnschichten leitfähigen vor der chemischen Lötprozess.
Die dehnbaren Leiter zeigen recht gute mechanische Stabilität auch bei großen dynamischen Belastungen mit schnellen Streckraten. Wie in Figur 6 gezeigt ist, die gelöteten AgNW Mesh-Netzwerk bleibenintakt, wenn man trifft eine dreieckige Elongationsrunden mit einem großen Stamm von 50% Verformung. Somit bleibt der elektrische Widerstand des dehnbaren Leiter nahezu unverändert mit einer sehr kleinen Abweichung von ~ 5 Ω / sq, das im Einklang mit der Widerstandsänderung (~ 4 Ω / sq) unter einer statischen Belastung von 50% entspricht. Wenn jedoch ein noch große Dehnungsamplitude (100%) aufgebracht wird, große Widerstandsänderung beobachtet, was auf strukturelle Veränderungen in der Netzwerkintegrität AgNW im pulsierenden Prozess. Der dynamische Widerstandsänderung ist wesentlich größer als im statischen Dehnung. Im Vergleich mit den in Figur 5 ist der statische Widerstand 25 Ω / sq bei 100% Dehnung, während der dynamische Widerstand 90 Ω / Quadrat auf den ersten Spitzenwert und nimmt bis zu 400 Ω / sq in der dynamischen Pulsation. Am großen Dehnung von 100% liegt, kann die Probe nicht aufrechterhalten die dynamische Belastung und eine Struktur des gelöteten Ag-Nanodraht-Netzwerk kann beschädigt werden, was zu der Inkonsistenz between der Schichtwiderstand unter statischen und dynamischen Belastungen. Darüber hinaus, während Streckrichtung umkehrt, wo Spitzenwiderstand auftritt, eine momentane große Geschwindigkeit Beschleunigung wird durch die mobile Bühne angewendet und kann zu weiteren strukturellen Schäden, die in den Steigerungen in den dynamischen Spitzenwiderstände reflektieren führen. Außerdem können Teile der Differenz in den statischen und dynamischen Widerstände von möglichen temporären Versetzungen zwischen AgNWs und die PU Substraten unter dynamischen Belastungen kommen. Solche Verschiebung kann wieder hergestellt werden, wie durch die Tatsache, daß der Widerstand wieder auf den ursprünglichen Wert, nachdem die Pulsation Stationen belegt. Damit zur Widerstandsänderung zu vermeiden, muss man sorgfältig bewertet die Adhäsion und mechanische Kompatibilität zwischen AgNW Mesh und die elastischen Substraten.
Die dehnbaren Leiter können direkt als ideal elastischen Verbindungen in vielen elektronischen Anwendungen zu dienen. Abbildung 7 zeigt die dynamische Beobachtung, wenn ein stretChable Leiter wird durch eine LED in Reihe geschaltet sind. Wenn sie mit einer konstanten Spannung versorgt wird, bleibt die Helligkeit der LED-Licht selbst bei einer Belastung von bis zu 110% nahezu unverändert. Diese synthetisierten Verbund dehnbaren Leiter kann leicht in beliebigen elektrischen Geräten als elastische Leiterbahnen aufgebracht werden. Doch die Umsetzung in reale elektrische Geräte, man braucht miniaturisierten Elektrodenmuster für die komplette Schaltung zu fördern. So ist mehr Forschung über die Schaffung dehnbar Kreise mit Drucktechniken noch nicht abgeschlossen.
Zusammenfassend zeigt diese Arbeit eine einfache Methode, um hochverstreckbare Leiter bei niedrigen Temperaturen herzustellen. Die chemisch verlötet AgNW Netzwerke PU können wesentliche elastische Belastungen aufnehmen und zeigen hervorragende elektrische Leitfähigkeit und mechanische Stabilität in Reckverfahren. Darüber hinaus sind die chemisch verlötet Leitern zeigen nahezu identische elektrische und mechanische Eigenschaften unabhängig von der Menge an AgNWs, indicating eine mögliche Reduzierung der Materialabfall. Wir glauben, dass diese dehnbare Leitermaterial kann direkt dienen als wirksame Verbindungen in tragbar und dehnbar optoelektronischen Bauelementen, wie LED und Solarzellen, für die nächste Generation der Elektronik.
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Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Silver nanowire | Sigma-Aldrich | 778095-25ML | AgNW, 120 nm in diameter and 20-50 mm in length, 0.5 wt% in IPA |
| Silver nitrate crystal | Macron Fine Chemicals | MK216903 | |
| Diethanolamine | Sigma-Aldrich | D8885-500G | |
| Polyurethane emulsion | First Chemical | 20130326036 | 35 wt% water-based anionic polyester-polyurethane emulsion |
| Airbrush | Taiwan Airbrush & Equipment | AFC-sensor | |
| Desktop robot | Dispenser Tech | DT-200 | |
| Digital dispenser controller | Dispenser Tech | 9000E | |
| Auto-spraying program | Dispenser Tech | Smart robot edit version 3.0.0.5 | |
| Air compressor | PUMA Industrial | NCS-10 | |
| Linear motorized stage | TANLIAN E-O | Customized | |
| Stage control software | TANLIAN E-O | Customized | |
| Digital multimeter | HILA INTERNATIONAL | DM-2690TU | |
| Digital multimeter software | HILA INTERNATIONAL | NA | |
| Power supply | CHERN TAIH | CT-605 | |
| LED | PChome | M08330766 | http://www.pcstore.com.tw/sun-flower/M08330766.htm |
References
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