Abstract
Elettronica elastica sono identificati come una tecnologia chiave per applicazioni elettroniche nella prossima generazione. Una delle sfide nella fabbricazione di dispositivi elettronici estensibili è la preparazione di conduttori estensibili con grande stabilità meccanica. In questo studio, abbiamo sviluppato un semplice metodo di fabbricazione di saldare chimicamente i punti di contatto fra l'argento nanowire (AgNW) le reti. AgNW nanomesh stato depositato su un vetrino con metodo di rivestimento a spruzzo. Un inchiostro reattivo composto di nanoparticelle d'argento (AGNPS) precursori è stato applicato sopra lo spray rivestita film sottili AgNW. Dopo il riscaldamento per 40 minuti, sono stati AGNPS preferenzialmente generati negli incroci nanowire per saldare il nanomesh AgNW, e rafforzato la rete di conduzione. Il film sottile AgNW modificati chimicamente è stato poi trasferito in poliuretano (PU) substrati con il metodo di fusione. I film sottili saldati AgNW su PU esibito alcun cambiamento evidente nella conduttività elettrica sotto stiramento o rolling processo con allungamento ceppi fino al 120%.
Introduction
Dispositivi elettronici deformabili con grande elasticità sono stati identificati come parti critiche alla realizzazione di elettronica indossabile e portatile nella prossima generazione. 1 Tali dispositivi elettronici estensibili mostrano non solo una grande flessibilità come quei dispositivi elettronici su fogli di plastica, 2, 3, ma anche esporre eccellente prestazioni in gravi condizioni di stretching o torsioni. 4 Per realizzare gli elettronica elastica, è necessario materiali con ottime prestazioni elettrico sotto grandi deformazioni. I recenti progressi nella scienza dei materiali hanno dimostrato la possibilità di sintetizzare tali materiali funzionali e li hanno utilizzati per la progettazione di dispositivi optoelettronici estensibili 5-9 con grande tolleranza alle deformazioni di forma complessa. Tra tutti i materiali elettronici funzionali, conduttori estensibili sono necessari per fornire energia elettrica ai dispositivi optoelettronici e quindi sono di importanza critica per le prestazioni del dispositivo.Poiché materiali conduttori regolari, come metallo o ossido di indio e stagno, mancanza di robustezza meccanica ai grandi deformazioni, interconnessioni in queste materie sono in grado di mostrare una buona conduttività elettrica sotto stiramento. Quindi, substrati elastici ricoperti da un sottile strato di materiali conduttori flessibili, come nanotubi di carbonio, grafene 1, 10 o AgNWs, 11-14 sono progettati per conduttori con eccellente estensibilità. A causa della elevata conducibilità bulk, film sottili AgNW hanno dimostrato di essere il materiale più promettente per conduttori compositi estensibili. 13 Le reti di percolazione di film sottili AgNW può ospitare efficacemente grandi deformazioni elastiche nel processo di stiro con grande conduttanza elettrica, e sono considerati come un promettente candidato elettrodo estensibile. Per implementare film sottili AgNW come conduttori estensibili, è necessario avere contatti elettrici effettivi tra AgNWs. Dopo la deposizione un liquidod essiccazione su superfici del substrato, AgNWs pila regolarmente insieme per formare una maglia di percolazione con punti di contatto sciolti, che producono in grandi resistenze elettriche. Così, uno ha bisogno di ricottura i contatti tra nanofili di alta temperatura o alta pressione metodi di ricottura 15-20 per ridurre le resistenze di contatto.
In contrasto con questi processi di ricottura in letteratura, qui, si dimostrerà un semplice metodo chimico per temprare AgNW connessioni di rete in condizioni di laboratorio regolari. 21 Il processo di fabbricazione è mostrato in Figura 4A. Un inchiostro reattivo viene utilizzato per sinterizzare spray rivestiti film sottili AgNW su una lastra di vetro. Dopo la reazione, i contatti tra nanofili sono coperti con argento e quindi la rete AgNW è saldato chimicamente insieme. Metodo ghisa e buccia viene quindi utilizzato per trasferire la rete AgNW saldato ad un substrato elastico PU per formare un conduttore composito che può esibire alcun cambiamento evidente in conducibilità elettrica anche a grande sforzo a trazione di 120%.
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Protocol
1. Preparazione di Silver Precursore Ink
- Aggiungere 1,85 g di dietanolammina (DEA) in 3,15 ml di acqua deionizzata.
- Sciogliere 0,15 g di nitrato d'argento in 5 ml di acqua deionizzata.
- Miscelare la soluzione acquosa di nitrato d'argento con DEA in un rapporto 1: 1 volume avere inchiostro precursore 10 ml argento destra prima dell'uso.
2. Realizzazione di Stretchable conduttivi film sottili
- Preparazione di inchiostro AgNW
- Diluire 2 ml di 0,5% in peso AgNWs in isopropanolo con 18 ml di acqua deionizzata.
- Mettere in bagno ad ultrasuoni per 30 sec a 25 ° C.
- Fabbricazione di film sottili AgNW da rivestimento auto-spruzzo
- Tagliare standard di vetrini da microscopio in pezzi di dimensioni pari a 1 × 2,5 cm 2. Preparare 16 pezzi di vetro di queste dimensioni e pulirli con pulizia delle lenti tessuto etanolo bagnate.
- Trasferimento 16 ml AgNW inchiostro (dalla sezione 1) nella tazza vernice della airbrUSH con una pipetta. Montare l'aerografo su un robot controllato da computer per verniciatura a spruzzo.
- Mettere 8 di pezzi di vetro in un accordo di 4 × 2 sul palco e fissarli con nastri resistenti al calore. La superficie totale di tutti i substrati di vetro sul palco è di 4 × 5 cm 2.
- Impostare la pressione di lavoro e la temperatura fase di riscaldamento a 3 bar e 100 ° C, separatamente.
- Aprire il software di controllo del robot. Fare clic per selezionare la sequenza comando di movimento spazzola sotto la colonna "Command". Tipo di parametri di ingresso necessari per completare il programma di auto-spruzzatura come mostrato in Figura 1. Eseguire il programma.
Nota: Il comando "Speed Line" rende il viaggio aerografo a 200 mm / sec. Con il comando "pennello Area", l'aerografo muove avanti e indietro nella direzione del lato corto della matrice substrato di vetro mentre la fase si muove lungo la direzione del lato lungo e lo spazio tra due tratti è 5 mm. La "linea di partenza" e "Line finali "comandi determinano le posizioni di partenza e il punto finale del funzionamento automatico spruzzata. Le posizioni di loro dipendono dalla posizione dell'array substrato di vetro sul palco. Il" Comando Wait Point "imposta un tempo di attesa di 20 sec in Alla fine di ogni ciclo automatico di spruzzatura. "Loop Indirizzo" comando consente a più cicli di spruzzatura e il numero di cicli di auto-spruzzatura è 15 volte. Ulteriori istruzioni dei comandi può essere trovato nel protocollo del produttore. - Modificare il numero di cicli di auto-spruzzo in 30 volte. Ripetere i punti 2.2.3 - 2.2.5 per fabbricare AgNW film sottili di 30 cicli di spruzzatura.
- Dopo verniciatura a spruzzo, cuocere film sottili nanowire d'argento su un piatto caldo a 120 ° C per 10 min.
- Chemical processo di saldatura
- Cast 400 ml di inchiostro precursore argento sopra ogni argento nanofilo film sottile rivestimento spray sul substrato di vetro.
- Cuocere i film su un piatto caldo a 100 &# 176; C per 40 min.
- Sciacquare i rivestimenti reattivi accuratamente con acqua deionizzata per rimuovere residui chimici reattivi e aria asciugare i film rivestite.
- Cast-peeling processo
- Cast 200 microlitri commercialmente disponibile emulsione PU a base acqua su ogni film nanocomposito argento sottile sul substrato di vetro.
- Asciugare i film per 10 ore per garantire la piena solidificazione.
- Staccare i campioni dai substrati di vetro come film compositi free standing.
3. Caratterizzazione
- Test Stretching
- Accendere il palco lineari motorizzati e attendere 10 minuti per la macchina si riscaldi.
- Aprire il software di controllo fase. Impostare il numero dei passaggi in movimento del motore come 8.000. Fai clic su "X +" nel software di controllo fase per spostare il palco mobile fino a toccare il palco fisso e fare clic su "SET 0" per impostare la posizione di tegli palco mobile come zero nel software di controllo fase.
Nota: La fase mobile si muove 0,00125 mm in un passo del motore. Ad esempio, la fase mobile si sposta 1 cm se il motore si muove 8.000 gradini. Il segno di "X +" significa che la fase mobile si muove nella direzione di avvicinamento fase fisso mentre il segno negativo di "X" significa allontanarsi dalla scena fissa. - Fai clic su "X" per spostare il palco mobile per lasciare 1 cm di spazio tra la fase mobile e fissa. Fissare entrambe le estremità del campione con supporti cablati sulle fasi. In tal modo, la zona stiramento del campione è 1 × 1 cm 2. La configurazione di stiratoio è mostrato in Figura 2.
- Utilizzare i coccodrilli, che sono le altre estremità dei cavi di collegamento ai detentori di scena (Figura 2), per la connessione a multimetro digitale per misure di resistenza.
- Impostare il numero dei passaggi in movimento del motore come 800. Fare clic su "X" per move il cellulare fase di 1 mm (10% ceppo) lontano dal palco fisso per allungare il campione e registrare la resistenza. Ripetere questa operazione fino a quando la resistenza aumenta in modo significativo (~ 150% di deformazione).
- Test di stabilità
- Preparare il test come in fasi 3.1.2 - 3.1.4.
- Aprire il software multimetro digitale. Collegare il multimetro digitale al computer. Premere a lungo il tasto "REL Δ" sul multimetro digitale fino a quando l'icona del computer appare nell'angolo in alto a sinistra del monitor multimetro digitale. Fai clic su "Connessione USB" nel software multimetro digitale e il software inizia a registrare resistenze misurate.
- Inserire comandi nei campi di ingresso nel pannello del programma del software di controllo fase, come mostrato nella Figura 3 Il comando. ": U-4000" significa spostare il palco mobile 4.000 passi dalla fase fisso mentre il comando ": U4000" significa per spostare il palco mobile 4.000 passi indietroallo stadio fisso (4.000 per il 50% di deformazione, 8.000 per% di deformazione 100). Il numero di cicli di allungamento è 15 volte. La velocità predefinita del palco mobile è di 1 mm / sec.
- Fare clic su "Esegui 123" nel pannello del programma del software di controllo palco per eseguire il programma automatico. La fase mobile si muove in un movimento alternativo per allungare il campione con i cicli di allungamento della forma d'onda triangolare.
- Fare clic sull'icona Salva nel software multimetro ed esportare i dati dei profili di risposta la resistenza come un file .xls.
- Test di illuminazione a LED
- Preparare il test come in fasi 3.1.2 - 3.1.3. Collegare i supporti cablati in serie ad un LED e un alimentatore.
- Accendere l'alimentazione. Aumentare la tensione a 9 V per accendere il LED.
- Istruzioni "X" per spostare il cellulare fase 1 mm (10% strain) lontano dalla scena fissa per allungare il campione e prendere un'immagine per registrare la luminosità del LED. Ripetere questa operazione fino a quando laluce del LED si affievolisce. Fate attenzione che l'auto-esposizione della fotocamera deve essere spenta quando si fotografa.
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Representative Results
La morfologia della pellicola sottile AgNW dopo processo di saldatura chimica è mostrato nella Figura 4B. AGNPS recuperati preferenzialmente crescono sulla superficie della AgNWs e avvolgere nel corso degli svincoli filo / filo. Figura 5 mostra la variazione della resistenza dello strato con ceppi allungamento applicati per la dissaldato e film sottili saldati contenenti diverse quantità di AgNWs. Dopo il processo di saldatura chimica, AgNW conduttori film sottile può mantenere un'elevata conducibilità in condizioni di elevata deformazione, indipendentemente dalla quantità di AgNWs spruzzato. Entrambi i film sottili AgNW saldati mostrano la resistenza dello strato di sotto di 100 Ω / mq quando si applicano tensioni inferiori a 120%. I film compositi estensibili conduttori sottili mostrano grande stabilità meccanica nel processo di deformazione dinamica. La Figura 6 mostra le variazioni di resistenza del conduttore elastico sotto cicli allungamento di una forma d'onda triangolare, a velocità di deformazione veloce di 0 .05 Sec -1. Nessuna variazione di resistenza evidente è osservata con un'ampiezza ceppo di 50%. Quando la deformazione ampiezza aumenta al% ceppo 100, la resistenza di picco aumenta con il numero dei cicli di pulsazione, e la resistenza del film torna al valore originale dopo le fermate di pulsazione. Figura 7 dimostra un'applicazione elettronica dei film sottili saldate chimicamente .
Figura 1. Schermata del software di controllo del robot. Cliccate qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 2. stretching configurazione della macchina. ve.com/files/ftp_upload/53623/53623fig2large.jpg "target =" _ blank "> Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 3. Schermata del software di controllo fase. Cliccate qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 4. Rappresentazione schematica del processo di fabbricazione per i conduttori altamente estensibile e conduttori metallici. (A) I campioni sono preparati come indicato in figura. Immagini (B) SEM di AgNW film sottile chimico-saldato prima di essere trasferito al substrato PU. 53623fig4large.jpg "target =" _ blank "> Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 5. prova di stretching. Confronto tra le resistenze elettriche di film sottili dissaldato e saldati AgNW con vari spruzzato AgNW ammonta in condizioni di stretching. Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 6. Prova di stabilità. Profili di risposta Resistenza di stretching film sotto cicli di allungamento della forma d'onda triangolare. La velocità di deformazione pulsante è di 10 sec -1. Il campione testato è composto da film sottili AgNW con 15 cicli di spruzzatura.s / ftp_upload / 53623 / 53623fig6large.jpg "target =" _ blank "> Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.
Figura 7. Video di luce LED collegato con un conduttore estensibile in varie condizioni di deformazione. Viene mostrata la variazione di luminosità dei LED causata dal conduttore allungato in figura. Il campione di prova è costituito da film sottili AgNW con 15 cicli di spruzzatura. (Clic destro per il download)
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Discussion
Il processo di saldatura chimica può contribuire a rafforzare il contatto tra nanofili d'argento. Come mostrato in Figura 4b, le giunzioni filo / filo sono coperti con argento dopo l'applicazione dell'inchiostro argento reattiva nel getto rivestito AgNW film sottile. Il recupero dell'argento fortemente basata sulla formaldeide generato da DEA degradazione, e quindi il processo di saldatura o la riduzione d'argento può essere accelerato con l'aumentare della temperatura. 22 Poiché le superfici metalliche AgNWs fornire siti di scambio di elettroni efficaci, nanoparticelle d'argento sono preferenzialmente ridotto lungo le superfici AgNW , e avvolgere sopra le giunzioni a filo filo per formare contatti amalgamati. Questo processo di saldatura chimica, tuttavia, richiede un processo di risciacquo per rimuovere le soluzioni reattive eccessive seguito. Uno ha bisogno di lavare i film sottili saldare AgNW lentamente e con attenzione a causa del basso adesione tra AgNWs e vetro prima di asciugare. Dopo il risciacquo e asciugatura, i film sottili AgNW possono esserefacilmente trasferiti al PU con il metodo in ghisa e-buccia. Con uno stampo o distanziale superiore del vetro, si può facilmente regolare lo spessore degli strati di PU nei conduttori compositi estensibile.
I conduttori compositi estensibili mostrano una grande conducibilità elettrica in condizioni di alta deformazione indipendentemente dagli importi di AgNWs spruzzo rivestito. Come risultato dei contatti nanofili saldamente unite, la rete AgNW rimane intatta sotto condizioni di stiro e di fornire grandi percorsi di trasferimento di elettroni. Come mostrato in figura 5, le resistenze dei conduttori unsoldered estensibili foglio aumentano rapidamente le sollecitazioni applicate aumentano perché l'allungamento dei conduttori porta alla dislocazione delle giunzioni fili da dissaldato e ridurre i percorsi conduttivi di rete AgNW. D'altra parte, le resistenze dei conduttori saldati estensibili foglio rimangono partire da 100 Ω ~ / sq in una grande varietà di 120%, indicando che ridotta nanopar argentoticelle non temprare i contatti tra AgNWs e migliorare la connettività di AgNWs per prevenire la dislocazione della AgNW maglia. Una volta che si forma una efficace rete AgNW percolazione, i conduttori compositi estensibili possono esibire alta conducibilità indipendentemente somme AgNW depositati. Come evidenziato nelle curve resistenza-deformazioni in figura 5, il conduttore elastico con mezzo AgNW quantità (15 vs. 30 cicli di spruzzatura) mostra praticamente la stessa conducibilità elettrica sotto processo di stiro, indicando che la quantità di AgNWs ha effetti trascurabili sul conducibilità dopo chimica saldatura. Come risultato, una quantità AgNW ancora più basso può essere utilizzato fintanto che lo spray iniziale film sottili AgNW rivestite sono conduttivi prima del processo di saldatura chimica.
I conduttori estensibile mostrano discreta stabilità meccanica anche in presenza di grandi deformazioni dinamiche con tassi veloce stretching. Come mostrato in figura 6, rimangono rete mesh AgNW saldatointatto quando si applica un triangolare cicli di allungamento con un grande sforzo di 50% di deformazione. Pertanto, la resistenza elettrica del conduttore stirabile rimane pressoché invariato con una piccola variazione del ~ 5 Ω / sq, che è coerente con la variazione di resistenza (~ 4 Ω / sq) sotto sforzo statico di 50%. Tuttavia, quando viene applicato un persino grande ampiezza di deformazione (100%), grande variazione di resistenza si osserva, indicando cambiamenti strutturali integrità della rete AgNW nel processo pulsante. La variazione della resistenza dinamica è molto più grande di quella in stretching statico. Rispetto ai dati della Figura 5, la resistenza statica è di circa 25 Ω / sq al 100% di deformazione mentre la resistenza dinamica è 90 Ω / sq in primo picco e aumenta fino a 400 Ω / sq in pulsazione dinamica. Alla grande ceppo di 100%, il campione non può sostenere le sollecitazioni dinamiche e qualche struttura della rete nanofili Ag saldato potrebbe essere danneggiato, porta al inconsistenza between la resistenza dello strato sotto ceppi statiche e dinamiche. Inoltre, mentre si estende inverte la direzione, dove si verifica la resistenza di punta, una grande accelerazione velocità istantanea viene applicato dal palco mobile e può portare a ulteriori danni strutturali, che riflettono in aumenti delle resistenze di punta dinamica. Inoltre, parti della differenza nelle resistenze statiche e dinamiche possono provenire da possibili dislocazioni temporanee tra AgNWs ei substrati PU sotto ceppi dinamici. Quelli dislocazione può essere ripristinato, come evidenziato dal fatto che la resistenza ritorna al valore originale dopo le fermate di pulsazione. Così, per evitare di variazione di resistenza, si ha la necessità di valutare attentamente l'essere adesione e la compatibilità meccanica tra AgNW maglia e substrati elastici.
I conduttori stirabili possono servire direttamente come un ideale interconnessioni elastici in molte applicazioni elettroniche. La figura 7 mostra l'osservazione dinamica quando un stretchable conduttore è collegato con un led in serie. Se alimentati con una tensione costante, la luminosità della luce LED rimane pressoché invariata anche con un ceppo fino al 110%. Questo conduttore elastico composito sintetizzato può essere facilmente applicato in tutti i dispositivi elettrici come tracce conduttive elastiche. Tuttavia, per favorire l'attuazione di dispositivi elettrici reali, bisogna miniaturizzati modelli di elettrodi per circuito completo. Quindi, più ricerca sulla creazione di circuiti estensibili con tecniche di stampa è ancora in corso.
In sintesi, questo lavoro presenta un metodo semplice per fabbricare conduttori altamente estensibile a basse temperature. Le reti AgNW saldare chimicamente su unità di elaborazione in grado di ospitare deformazioni elastiche sostanziali ed esporre eccellente conduttività elettrica così come la stabilità meccanica nel processo di stretching. Inoltre, i conduttori saldati chimicamente mostrano prestazioni elettriche e meccaniche quasi identici indipendentemente dalla quantità di AgNWs, indicating una possibile riduzione degli sprechi di materiale. Crediamo che questo materiale conduttore estensibile può servire direttamente come interconnessioni efficaci dispositivi optoelettronici indossabili ed estensibile, come le celle a LED e solare, per l'elettronica di nuova generazione.
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Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Silver nanowire | Sigma-Aldrich | 778095-25ML | AgNW, 120 nm in diameter and 20-50 mm in length, 0.5 wt% in IPA |
| Silver nitrate crystal | Macron Fine Chemicals | MK216903 | |
| Diethanolamine | Sigma-Aldrich | D8885-500G | |
| Polyurethane emulsion | First Chemical | 20130326036 | 35 wt% water-based anionic polyester-polyurethane emulsion |
| Airbrush | Taiwan Airbrush & Equipment | AFC-sensor | |
| Desktop robot | Dispenser Tech | DT-200 | |
| Digital dispenser controller | Dispenser Tech | 9000E | |
| Auto-spraying program | Dispenser Tech | Smart robot edit version 3.0.0.5 | |
| Air compressor | PUMA Industrial | NCS-10 | |
| Linear motorized stage | TANLIAN E-O | Customized | |
| Stage control software | TANLIAN E-O | Customized | |
| Digital multimeter | HILA INTERNATIONAL | DM-2690TU | |
| Digital multimeter software | HILA INTERNATIONAL | NA | |
| Power supply | CHERN TAIH | CT-605 | |
| LED | PChome | M08330766 | http://www.pcstore.com.tw/sun-flower/M08330766.htm |
References
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