Abstract
良好表征金属锡簇，通过施加在空间位苛刻的配体的存在下，亚稳定的Sn（I）的卤化物的歧化合成的数目，在最近几年已经增加。亚锡（I）卤化物在通过制备共缩聚技术“外太空条件”的合成。由此，subhalide是在高温烘箱合成，约1300℃，并在通过元素锡的卤化氢气体（例如 HCl）的反应减压。所述subhalide（例如氯化亚锡）在-196℃下被捕获的惰性溶剂的基质内，如甲苯。固体基质加热至-78℃，使subhalide的亚稳态溶液。亚稳subhalide溶液是高度反应性的，但可存储在-78℃下几个星期。上加热该溶液到室温时，发生歧化反应，导致元素锡和相应的二卤化物。通过采用大体积配体与Si（SIME 3）3，中间金属原子簇化合物可以完成歧化元素锡之前捕获。因此，亚稳的Sn（I）Cl溶液与锂硅（森3）3的反应得到[锡10（硅（森3）3）4] 2 - 1以高收率。1为黑色晶体经由包括盐复分解，歧化，和较大的簇降解的复杂反应顺序形成。此外，1可通过各种方法，如NMR或单晶X-射线结构分析来分析。
Introduction
由于在纳米技术领域的最新进展，分子和固态之间的纳米级尺寸范围内变得越来越重要，并且各种研究工作1的焦点。研究与纳米级化合物是特别适用于金属或半金属的兴趣，如剧变小分子物质的转化过程中发生（ 例如，氧化物，卤化物：非导通; 例如， 三氯化铝，AUCL 3，GeO 2的等 ）到的通式Mn为R M金属簇2（N> M; M =金属，如铝，金，锡等 ; R =配位体如SC 6 H 4 -COOH，-N（SIME 3）2， 等 ），到最终散装元素相（金属：导电;半金属：半导体; 例如，元素的Al，Au或Ge）的3。
一个明确的分子纳米级compou的合成第二是具有挑战性的，由于其性质稳。许多合成方法得到具有一定粒径分布4的金属纳米颗粒，这意味着不同大小的金属原子簇化合物的混合物。因此，要建立一个基础，纳米级材料的结构与性能的关系，合成方法必须制定明确的访问分子纳米级化合物。这些明确的分子化合物（在金属5，6，7的情况下金属簇，8）将在复杂性和看似简单的化学的基本原则，如溶解和金属9的形成线索。
访问各种金属的金属簇一种合成路线，从稳定前体的还原被还原形成金属簇，主要是在低产量（ 例如，准金属基14簇像锡15开始3）6（迪普= 2,6-的iPr 2 -C 6 H 3）10，铅10脯氨酸（Hyp）6脯氨酸（Hyp =硅（森3）3）11，或Ge 5（CH（SIME 3 2）2）4 12）。 此外，越来越多的硬币金属的金属团簇通过前体的一个俘获配体的存在，如减少合成 将[Ag 44（对MBA）30] 4 - （对- MBA =对-巯基苯甲酸）13和Au 102（对MBA）44 14。旁施加还原脱卤，Schnöckel 等的合成路线。通过将相应的元素的高反应性的亚稳单卤化物的歧化反应引入到金属基13簇的合成路线（ 例如，3AlCl→2AL + 三氯化铝）。
的合成所需的单卤化物经由制备型共缩合技术，其中在高温下，ALX和GAX的气相分子（X =氯，溴，I）的合成和随后捕获在冷冻溶剂的矩阵（ 图1由此进行）15。因此，该技术可以访问新试剂，开辟了道路化学新颖区域（ 例如，从亚稳态单卤化物开始，直径在纳米范围内像金属团簇[铝77（N（森3）2）20] 2 -或[镓84（N（森3）2）20 4 -可以得到）16，17。
通过歧化反应合成途径因此最有生产力的，导致团簇直径在纳米范围内。然而，这种合成路线是唯一可能的，如果亚稳subhalide是在手该disproportionates在低温（通常远低于0℃）。再次，在基14的情况下，需要单卤化物，如subvalent二卤化物MX 2（M =锗，锡，铅）过于稳定，在远高于100℃的温度下不相称。亚稳态组14一卤化物解决方案的综合通过制备共缩聚技术是可能的。然而，在高得多的温度相对于获得该组13单卤化物，这是容易获得的作为在1000℃的气相物种组14单卤化物。因此，SnBr在最高产量在1250℃18获得的，而GEBR 19，以及的SiCl 2 20，以甚至更高的温度下得到的，高达1600℃。的单卤化物被“困”经由制备型共缩合技术（ 图1），从而导致亚稳态单卤化物的解决方案。从这些亚稳的解决方案开始，我们最近能合成各种Ø˚F锗和锡，即[李（THF）2] 3 [葛14脯氨酸（Hyp）5]脯氨酸（Hyp =硅（森）3）21，锡10脯氨酸（Hyp）6 22，以及新颖的准金属基14簇化合物{ [李（[12]冠4）2]} 2 [锡10（羟脯氨酸）4] 23。在这里，我们提出了一个亚稳态锡（I）Cl溶液合成的自制合作冷凝装置内，并描述其与LiHyp反应给金属簇[10锡（羟脯氨酸）4] 2 - 1高产。
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Protocol
注意！请咨询使用前的所有相关材料安全数据表（MSDS）。几个在这些合成中使用的化学品是剧毒，发火，和致癌性。相比，他们的大部分对手纳米材料可能有额外的危害。进行反应时，包括利用工程控制（通风柜和手套箱）和个人防护装备（护目镜，手套，实验室外套，全长裤，封闭趾鞋）的请使用所有适当的安全措施。下面的过程部分涉及标准无空气的Schlenk技术。施加的共缩合装置包含一个20千瓦的高频发生器。有心脏起搏器的人可以有严格的禁止入。 HCl气体是高度腐蚀性的。存放在通风良好的地方或在通风橱中。液氮和干冰是非常冷的物质;特殊手套必须用于防止冻伤。
1.前期工作
- 石墨反应堆的安装
- 取五反应室，一个终端环，其中一个空心石墨管淋上石英玻璃管和两个0.7毫米石墨棒。装满元素锡（件）全部五个反应室，在总共6克堆叠反应室在端子环，他们每个人的扭转30°，并修正与石墨棒的堆栈。确保杆并不比堆栈更长。
- 插入堆栈到石墨管，使得终端环的孔配合在所述石墨管上的孔。固定有第二石墨棒的设置。确保杆并不比管的直径长。称重带刻度的整个安装并注意，以确定在反应过程中消耗的锡的量的值。
- 制备溶剂混合物
注：甲苯必须超过钠/二苯甲酮预干燥和蒸馏。 TributylphosphinE必须是真空蒸馏后才能使用。- 附加的200ml Schlenk管与玻璃活栓到实验室的Schlenk线。疏散和冲洗系统与惰性气体三次。圣火第一次疏散周期之后加热疏散Schlenk管。
注意：使用任一干燥氮气或干燥氩气作为惰性气体。 - 用180毫升甲苯和20毫升三丁基膦填充。通过手动摇动瓶中混合溶剂。
注：三丁基用纸巾反应。不要擦拭三丁基滴纸。 - 冷却用干冰的混合物至少20分钟，并通过轻微蒸发和摇动冷烧瓶脱气混合物。关闭阀在真空下，让混合物热至室温。
注：混合物可剧烈蒸发，这可以通过连续地摇动烧瓶来避免。
- 附加的200ml Schlenk管与玻璃活栓到实验室的Schlenk线。疏散和冲洗系统与惰性气体三次。圣火第一次疏散周期之后加热疏散Schlenk管。
2.设置联合冷凝装置
- 反应
- 放置铜感应线圈内部的石墨反应器中并通过顶部铜板材的中心孔，设置在感应线圈上面通过石英管。固定在石英管的气体供给用垫圈和螺母。检查线圈内的反应器的位置。确保该反应器由5±0.5 mm的线圈突出。
注：铜感应线圈是共缩合装置的中心部分。线圈是用冷却水冲洗，并连接到一个高频发生器。因此，该石墨管将被感应加热。为了获得可重复的条件下，在线圈内部的石墨管的位置是至关重要的。它应位于线圈的腔的中心，以5±0.5毫米伸出的底部。 - 冷却防护罩连接至与螺钉螺母连接器的水销。固定冷却防护罩在另一侧用螺钉。测试由运算冷却循环的水密性厄宁水龙头30秒。
注：由于内部的高电压，必须有没有直接的金属 - 金属接触，以防止旁路或电弧，特别是在顶部铜板材。如果有联系，更改与一个棒铜片的位置。如果这是不可能的，删除所有的部件和从2.1.1重启。 - 修复高温计（温度控制）的光纤的支架在用螺丝的铜屏蔽。放的石英玻璃在保持器在光学用相同的SnCl化学品，以防止光学系统的污染。
- 固定用螺丝螺母溶剂蒸气扩散器。确保扩散器的铜屏蔽的腔体中的中心。重新检查石墨反应器仍然在感应线圈的中心，而且是没有线圈的接触顶端铜片。
- 装入Schlenk容器中，蒸发溶剂，在阀，其通过一个钢管连接到蒸气DIF定影器。在制备溶剂混合物的烧瓶安装到Schlenk容器中。半球形加热套加入蒸发Schlenk容器。
- 长钢性插管连接到具有一个螺母的装置。用小圆底烧瓶关闭外尾。放置大不锈钢容器内的磁性搅拌棒（10厘米），将垫圈成平面凸缘的空腔，该容器连接到共缩合装置。
- 放置铜感应线圈内部的石墨反应器中并通过顶部铜板材的中心孔，设置在感应线圈上面通过石英管。固定在石英管的气体供给用垫圈和螺母。检查线圈内的反应器的位置。确保该反应器由5±0.5 mm的线圈突出。
- 供气
- 含盐酸的玻璃容器连接到一个小钢管，然后到一四点适配器。
注：在玻璃容器内的盐酸压力必须低于1个大气压，以使压差压力计可以工作。 - 关闭四点适配器的后部出口用盲板法兰。差压压力表连接到前退出并成立了阀门顶部出口。连接细针阀到阀在四点adapte的顶部出口河然后，使用一个长的钢管到气体供给部的共缩合装置连接。
注：代替细针阀，可使用质量流量控制器。
- 含盐酸的玻璃容器连接到一个小钢管，然后到一四点适配器。
- 进一步的准备工作
- 的双壁钢杜瓦桶连接到真空泵和撤离双壁空间至少30分钟。
注意：此步骤也可在共缩合装置的反应部的设置过程中完成的。 - 2毫巴，这需要60分钟-用旋转叶片泵10的最终压力抽空整个共缩合装置。
- 达到最终压力之后，预热油扩散泵。打开冷却水循环和疏散用加热期间旋转叶片泵的油扩散泵。
注意：在此期间，该装置的静态真空下保持，直到扩散泵进行加热。这至少需要45分钟。 - 疏散APPAratus与预加热的扩散泵过夜以达到约8×10的最终压力- 6毫巴第二天早晨。
- 的双壁钢杜瓦桶连接到真空泵和撤离双壁空间至少30分钟。
3.共缩合反应
- 设置在反应
- 填扩散泵的冷却阱用4L液氮。通过打开水龙头开关在高频发生器的冷却水的循环。然后，接通高频发生器。
- 通过手动增加高频发生器的输出功率，在0.1至0.5千瓦的增量步慢慢预加热石墨反应器中，直至反应温度为大约1,300℃。
注：温度与光学高温计监测，并应不高于1300℃。在正常情况下，该过程需要约30分钟，最终温度是在3.5千伏实现。在此过程中，在不锈钢容器中也变热。 发电机的值调整为1.0千伏至冷却反应器。填充钢杜瓦约30升液氮。解除与升降平台杜瓦使得反应容器放置在杜瓦瓶内。添加更多的液态氮对钢杜瓦达到液氮的最终水平。
注意：在以下步骤中，液态氮的水平应该总是在不锈钢容器的上部三分之一。
- 进行反应
- 蒸发溶剂溶液。固定下降率，使得反应（4小时）期间使用的所有溶剂。切换的半球形加热套对的最低水平，以保持蒸发。
- 关闭细针和燃气阀。打开容器盐酸。确保在差压压力表显示的电压高于1600毫伏。如果不是这种情况下，通过连接的EVAC施加低压的压力计的第二连接uated容器的压力计的外部连接。记下显示的初始值。
- 由发电机的值调整为3.5千伏加热石墨反应器中以1300℃的最终温度。打开燃气阀。慢慢打开细针阀将反应气体（HCl）的中让与的8毫伏/分钟的恒定速率。检查率至少每10分钟，并记下的测量值。
注：以恒定气体流量的控制为可再现的反应绝对必要的。如果使用质量流量控制器，所述流量可以通过计算机程序来控制。否则，该控制可以通过气体入口中指出的压差压力计的下降值来实现。率应为7-8毫伏/ min内，并当显示的值是通过1600毫伏，它等于40毫摩尔的HCl消耗降低的反应就完成了。
注意：当反应运行时，产生氢气，它可以监测由该装置内的压力增加，从约8×10 -至约4×10 6毫巴- 5毫巴。 - 把2升液态氮在杜瓦大约每10分钟，使液氮的电平总是在不锈钢容器的上部三分之一。这个过程需要4小时。
- 差动压力计的值由1600毫伏下降后，关闭气体阀。然后，引入是气体供给部内慢慢打开细针阀剩余HCl气体。等到在该装置中的压力变得比4×10低级- 5毫巴和然后关闭高频发生器和如果需要的话让剩余的溶剂混合物中。
- 充满液体的氮钢杜瓦改为置于磁力搅拌器的绝缘桶。通过关闭主阀断开油扩散泵和用干燥氮气（5.0）的装置周围刷新到的压力1个大气压（粗糙的晴雨表）。添加〜5公斤细粉状干冰的到水桶，使得不锈钢容器中会从外面和开关上的磁力搅拌器进行冷却。
- 等到磁力搅拌器旋转自如。这表明，在反应混合物为熔融态。让溶液搅拌至少45分钟。
注：在加热过程中，压力增大和可能获得高于1.2个大气压，这可以在粗晴雨表看到。过压可通过阀的圆底烧瓶中，在长按插管被释放。 - 关闭搅拌器。在压套管的圆底烧瓶改变到双阀Schlenk管，同时仍然用在氮气流量恒定干冰冷却。固定压套管的高度，以便它接触的不锈钢容器的底部。
- 通过在双阀Schlenk管打开阀压出的Sn（I）的氯与轻微过压溶液。
注意：搜索解决方案n应是深红色，深褐色至黑色，浓的时候。
- 确定溶液的质量
- 卤化物滴定
取2毫升溶液和在20毫升的稀硝酸溶解。加入1ml 30％的H 2 O 2并搅拌10分钟。执行硝酸银的电位滴定法对甘汞电极。
注：卤化物的浓度应为〜0.2 M. - 取石墨管并称重，以确定所消耗的锡的量，应4克和4.8克之间是英寸
注意：在正常的情况下，反应的锡的量小于溶液内的卤化物的量降低，由于副反应：
SN + 2盐酸→2氯化亚锡
注：此反应在少量，但它不会降低溶液的质量和歧化反应，以形成锡簇物种的能力。阿锡：1 C比：1.2在正常范围内。
- 卤化物滴定
4.锡10脯氨酸（Hyp）4 2的合成-
- 前期工作
- 放置LiHyp•3的THF 2克（4.4毫摩尔），按文献24和小磁性搅拌棒放入一个Schlenk管中手套箱制备。
- 在-78℃制备2-丙醇/干冰冷却浴。不要使用低温恒温器。
- 放置Schlenk容器冷却浴内，并放置两个在磁力搅拌器上。
- 反应
- 加入20毫升的0.2M的SnCl溶液含有通过钢或特氟隆套管•3的THF LiHyp 2克（4.4毫摩尔）的冷却Schlenk容器的。开启磁力搅拌器。让反应跑3小时内慢慢地暖机至室温。观察反应液变化到深褐色的颜色。
注意：如果该溶液的浓度没有的0.2M，调节添加量，使得4毫摩尔卤化物的应用（ 例如加入 40ml的0.1M溶液）。
- 加入20毫升的0.2M的SnCl溶液含有通过钢或特氟隆套管•3的THF LiHyp 2克（4.4毫摩尔）的冷却Schlenk容器的。开启磁力搅拌器。让反应跑3小时内慢慢地暖机至室温。观察反应液变化到深褐色的颜色。
- 的处理过程
- 停止搅拌器并允许Schlenk管内的所有不溶性沉淀物沉降。倒出黑色溶液到另一个Schlenk容器。
注：在大多数情况下，在倾析过程中，它是有用的有灯检查沉淀物，以确保将上清液完全转化。非溶性的沉淀氯化锂可以被标识为在底部的灰色固体。 - 增加±毫升TMEDA（TMEDA = N，N，N'，N'四甲基乙二胺）该混合物中，并允许它放置过夜。黑，四面体晶体生长在该溶液中。一旦隔离，通过质子核磁共振李2（TMEDA）4锡10羟脯氨酸4 月23日确定的结晶。
注：随着时间的推移，该母液生产的产品的更多的晶体。因此，存储所述拉莫特为至少一个月ř酒建议以增加产量。母液的浓度也可能是有益的以引发进一步结晶。 - 以获得用于X射线晶体结构分析的晶体，再结晶以下列方式集群：将150毫克的 Li 2（TMEDA）4的Sn 10脯氨酸4在-40℃的在15毫升绝对THF中。加在1ml 12-冠-4（5克在25毫升甲苯），将混合物的。溶液应深绿色和必须储存在-30℃，作为集群并不稳定在THF中于室温。
- 一天后，得到的 Li 2（12冠4）4锡10羟脯氨酸4（140毫克）的大块。使用单晶利用X射线晶体23的结构分析（ 图9）中的一个。
- 停止搅拌器并允许Schlenk管内的所有不溶性沉淀物沉降。倒出黑色溶液到另一个Schlenk容器。
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Representative Results
在与制备共缩合技术缀合基质隔离技术的原理示出（ 图1），以及作为助冷凝装置（ 图2）和石墨反应器的设置（ 图3）。 图4和图5显示的照片共缩聚装置的组装。在图6中 ，用质量流量控制器的气体供给部件被示出。 图7示出了前不久钢容器固定在主凸缘关闭共缩合装置的主装置。到金属簇化合物1的合成路线通过应用亚稳subhalide的SnCl在图8中所示的歧化反应的原理。在图9的（a） - （c）中 ，李2的溶解晶体的NMR谱 （TMEDA）4的Sn 10脯氨酸4示（一个：1 H，B：13℃，和c：29的Si-NMR）和（d）表示由X射线晶体分析法测定的1的分子结构。
图 1 中的制备性共缩合技术原理左：在一个反应器中，分子是在高温下合成的，并与在冷表面（中）在惰性溶剂中缩合在一起形成基体（右）。在大量过量使用溶剂，以便对MX分子在固体基质完全分离。上述溶剂的熔化温度的基质的加热给出的MX在可用于进一步的应用提供低温度的亚稳态溶液（M =铝，镓，硅，锗，锡; X =氯，溴，I）。“http://ecsource.jove.com/files/ftp_upload/54498/54498fig1large.jpg”目标=“_空白”>点击此处查看该图的放大版本。
没有气体供给部分的共缩合装置的 图 2 3 D-模型。要显示装置（石墨反应器中，感应线圈，铜冷却防护罩等 ）内的内部设置，该装置被切片的左侧。
图 3。石墨反应器（a）中与反应室的叠层石墨反应器的一般设置。 （b）在反应室的实施例，它应填充瓦特第i个金属（在目前的情况下，元素锡）在使用之前。 （C）图片石墨反应堆的必要件。 请点击此处查看该图的放大版本。
图 4。安装石墨反应器中。安装在感应线圈内部的石墨反应器的图片，与顶铜片在一起。
图 5。装反应室中。在铜组装期间冷却防护罩的照片，与放置在铜冷却屏蔽低于溶剂蒸气扩散在一起。
图 6。供气组装供气组件的一部分。照片。盐酸玻璃容器连接到钢套管在图片的底部，并没有显示。 请点击此处查看该图的放大版本。
图 7。在装配过程中不久钢容器固定前， 打开设备，共同冷凝装置的照片。 请点击此处查看该图的放大版本。
图 8。施加歧化反应准金属锡簇的形成。用于施加一个亚稳的Sn（I）的卤化物的歧化反应的金属锡簇的合成的一般方案。在底部，在初步形成，更大的金属簇成更小的基本单元（黄球）的随后的降解被示出。该第二步骤，从而产生甚至更小的单位（右下），以开放的配位体壳作为最终产物（X =卤化物，这里氯：L =大体积配体，这里的Si（森3）3）。
图 9。 的表征锂（TMEDA）2] 2 锡 10 脯氨酸 4各自NMR谱为[锂（TMEDA）2] 2的Sn 10羟脯氨酸4（溶剂：THF-D 8）：的晶体。（ 一 ）1 H-NMR谱; （ 二 ）。13 C-NMR谱; （ 三 ）29的Si-NMR谱。 （d）中，分子结构[锡10羟脯氨酸4] 1中示出。热椭球以25％的概率显示，和CH 3组显示透明的，清晰。 请点击此处查看该图的放大版本。
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Discussion
通过将制备共缩合技术（ 图1）25的基础上，分子新型材料，如得到SnBr。由于在温度，压力，金属，和反应性气体的高弹性，大量的各种高反应性物质的亚稳态溶液可以合成。例如，以这种方式已经获得的硅和锗的subhalides。然而，寻找合适的条件以获得用于进一步合成亚稳溶液是不平凡的，并且溶液通常必须在非常低的温度进行处理（ 例如，-78℃）。此外，该合成需要共缩合装置不是用于化学实验室标准设备。然而，解决这一主要方面后，新型材料可可能打开基于某种方式达不到的，甚至深奥分子的亚稳态解决方案化学合成的新的大门。然而，这些亚稳溶液是到现在为金属组14簇的合成最好起始化合物，特别是对于Ge和锡6,7。因而，歧化反应的固有反应性（4 MX→3M + MX 4 M =锗，锡）与由解像LiHyp或LIN有机锂化合物反应的复分解反应合并（森3）2。
反应路径从二进制卤化物像的SnCl开始，并与如[锡10脯氨酸4] 2准金属簇结束- 1， 如图8例示，是非常复杂的，并找到合适的反应条件对于一个成功的合成可能不可能。然而，虽然这样一个复杂的反应体系中存在，氯化亚锡与LiHyp的反应，如上所述，给出了准金属簇[锡10脯氨酸4] 2 - 1带HIG的60％H产率。此行为可能是由金属锡簇（ 图8）的初步形成混合物的第二降解步骤进行说明。 1 -幸运的是，氯化亚锡和亚溶液中2氯化亚锡的比率[10锡脯氨酸4] 2合成过程中只起次要作用。因此，具有不同锡施加不同的解决方案：卤化物比例，我们发现，1能够以良好的收率锡中分离：1卤化物比：1.05至1：1.35。由于强劲的反应，以及分离的化合物的产量高，准金属簇[10锡脯氨酸4] 2 - 1是进一步反应26，27的理想化合物。准金属簇的反应性高的[锡10脯氨酸4]主要缺点2 - 1是它不是稳定在溶液中，在室温temperatur即，所以随后的反应具有在-78℃下也可以进行，限制某些试剂。
1分离在单晶的形式;因此，它的分子结构可以通过实验由单晶X射线结构分析确定。该第一洞察纳米级金属锡簇在原子尺度的结构的行为是建立在一般的锡的纳米颗粒或组14的纳米颗粒领域的结构 - 性能关系的良好基础。使用通过共缩聚合成技术，亚稳态锡（I）氯化物溶液1 -我们已经证明了金属锡群的简便合成[锡10羟脯氨酸4] 2。合成适用的歧化反应，这是亚稳态单卤化物溶液的固有能力。
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Acknowledgments
我们感谢德意志研究联合会（DFG）的资金支持，我们感谢丹尼尔·沃纳博士有益的讨论。
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Tin, 99.999% | ABCR | AB122397 | |
| Hydrogen chloride N28, 99.8% | Air Liquide | P0820S10R0A001 | Toxic |
| Toluene anhydrous, 99.8% | Sigma Aldrich | 244511 | |
| Tri-n-butylphosphine, >93.5% | Sigma Aldrich | 90827 | Toxic |
| TMEDA, >99.5% | Sigma Aldrich | 411019 | |
| 12-crown-4 | Sigma Aldrich | 194905 | Toxic |
| THF anhydrous, >99.9% | Sigma Aldrich | 401757 | |
| Sodium, 99.95% | Sigma Aldrich | 262715 | |
| Benzophenone, >99% | Sigma Aldrich | 427551 | |
| Differential pressure manometer | MKS | MKS Baratron 223B | |
| Mass flow controller | Bronckhorst | Low Δp flow mass flow controller | |
| High frequency generator | Trumpf Hüttinger | TruHeat MF 5020 | |
| NMR spectrometer | Bruker | Bruker DRX-250 | |
| Glovebox | GS Systemtechnik | ||
| Argon 5.0 | Westfalen | ||
| Nitrogen 4.8 | Westfalen | ||
| Graphite | SGL | ||
| Quartz glass tube | Gebr. Rettberg GmbH | ||
| Steel transferring cannula | Rohre Ketterer | ||
| Balance | Kern | Kern PFB200-3 | |
| Oil diffusion pump | Balzers | Balzers Diff900 | |
| Rotary vane pump | Balzers | Balzers QK100L4D | |
| Pyrometer | Sensotherm | 6285 | |
| Schlenk tubes with glassy stopcocks | Gebr. Rettberg GmbH | J.-Young-type valve with glassy stopcock |
References
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![的合成[锡<sub> 10</sub>（SI（SIME<sub> 3</sub>）<sub> 3</sub>）<sub> 4</sub>]<sup> 2</sup<sup> -</sup>使用亚稳锡（I）卤溶液通过共缩聚合成技术](https://cloudfront.jove.com/CDNSource/teasers/54498.jpg)
