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Articolo metodologico

Metodi semplici per la preparazione di elettrodi di metallo non nobili per applicazioni elettrocatalitiche

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DOI:

10.3791/56087

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21 giugno 2017

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In questo articolo

Sommario

Viene presentato un metodo di preparazione facile degli elettrodi utilizzando il materiale sfuso Fe 4.5 Ni 4.5 S 8 . Questo metodo fornisce una tecnica alternativa alla fabbricazione di elettrodi convenzionali e descrive i prerequisiti per i materiali di elettrodi non convenzionali, incluso un metodo di prova elettrocatalitico diretto.

Abstract

Il pentlandite di materiale roccia con la composizione Fe 4.5 Ni 4.5 S 8 è stato sintetizzato mediante sintesi ad alta temperatura dagli elementi. La struttura e la composizione del materiale sono stati caratterizzati mediante la diffusione a raggi X a polvere (PXRD), la spettroscopia Mössbauer (MB), la microscopia elettronica a scansione (SEM), la calorimetria di scansione differenziale (DSC) e la spettroscopia a raggi X dispersivi a energia (EDX). Sono presentati due metodi di preparazione degli elettrodi di massa pentlandite. Nel primo approccio un pezzo di roccia sintetica di pentlandite viene direttamente contattato tramite un filo metallico. Il secondo approccio utilizza pellet pentlandite, pressato da polvere finemente macinata, immobilizzata in un involucro in teflon. Entrambi gli elettrodi, pur essendo preparati con un metodo privo di additivi, rivelano un'elevata durabilità durante le conversioni elettrocatalitiche rispetto ai comuni metodi di rivestimento a goccia. Qui di seguito mostriamo la prestazione impressionante di tali elettrodi per realizzare l'id(HER) e presenta un metodo standardizzato per valutare la prestazione elettrocatalitica mediante metodi elettrochimici e gascromatografici. Inoltre, segnalamo i test di stabilità mediante metodi potenziostatici ad un sovrapotenza di 0,6 V per esplorare le limitazioni materiali degli elettrodi durante l'elettrolisi in condizioni industriali rilevanti.

Introduzione

Lo stoccaggio di fonti energetiche rinnovabili come l'energia solare ed eolica è di notevole interesse sociale a causa della graduale dissolvenza dei combustibili fossili e della conseguente necessità di fonti energetiche alternative. A questo proposito, l'idrogeno è un promettente candidato sostenibile per una soluzione di stoccaggio di energia molecolare a causa di un processo di combustione pulita. Inoltre, l'idrogeno potrebbe essere utilizzato come combustibile o come materiale di partenza per combustibili più complessi, ad esempio metanolo. Il metodo preferito per una facile sintesi dell'idrogeno utilizzando risorse carbon neutral è la r....

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Protocollo

1. Sintesi ad alta temperatura di Fe 4.5 Ni 4.5 S 8

NOTA: La procedura qui descritta per la sintesi di Fe 4.5 Ni 4.5 S 8 è stata adottata dalla letteratura. 8 , 10 La rigorosa applicazione delle rampe di riscaldamento riportate è di grande importanza per impedire la formazione di impurezze di fase e difetti dell'amplificazione di silice.

  1. Mescolare bene in un mortaio di ferro (1,66 g, 29,8 mmoli), nichel (1,75 g, 29,8 mmoli) e zolfo (1,70 g, 53,1 mmoli) e trasferire la miscela in un solfato di silice (....

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Risultati

La riuscita sintesi di Fe 4.5 Ni 4.5 S 8 che possiede la struttura Pentlandite è confermata dagli esperimenti di diffrazione a raggi X a polvere a causa delle presenti riflessioni (111), (311), (222), (331) e (511) Figura 1a ). Un adeguato controllo della temperatura durante la reazione è tuttavia la chiave per ottenere materiali a base di fase. In particolare, sono state osservate soluzioni solide monosolfuro (mss), impurità.......

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Discussione

La sintesi di Fe 4.5 Ni 4.5 S 8 è stata eseguita in un vasi sigillato per evitare l'ossidazione del materiale durante la sintesi. Durante la sintesi, il controllo della temperatura è la chiave per ottenere un prodotto puro. La prima fase di riscaldamento molto lenta impedisce così il surriscaldamento dello zolfo, che potrebbe causare cracking dell'ampolla a causa di una pressione di zolfo elevata. Ancora più cruciale è la prevenzione delle impurezze di fase come soluzioni solide .......

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Dichiarazioni

Gli autori non hanno niente da rivelare.

Ringraziamenti

Ringraziamo B. Konkena e W. Schuhmann per le preziose discussioni scientifiche. Supporto finanziario da parte dei Fondi dell'industria chimica (Liebig concedere U.-PA) e Deutsche Forschungsgemeinschaft (Emmy Noether concessione a U.-PA, AP242 / 2-1).

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Materiali

Elenco dei materiali utilizzati in questo articolo
NomeAziendaNumero di catalogoCommenti
Ferro, polvereSigma-Aldrich, http://www.sigmaaldrich.com12310-500G-R
Nichel, polvereSigma-Aldrich, http://www.sigmaaldrich.com203904-25GH: 351-372-317-412;
P: 281-273-308-313-302+352
Zolfo, polvereSigma-Aldrich, http://www.sigmaaldrich.com13803-1KG-RH: 315
Colla epossidica argento EC 151 LPolytec PT, http://www.polytec-pt.de/de/161010-1-Colla
epossidica bicomponente Uhu Plus EndfestUhu, http://www.uhu.com-  H: 315-319-317-411;
  P: 101-102-261-272-280-302+352-333+313-362-363-305+351+338-337+313
solforico >95%VWR, https://ru.vwr.com231-639-5H: 290-314;
S: (1/2)-26-30-45
tubo in PTFE-di ferro lunghi 8 cm
-Collegare al filo di rame
Filo di rame---
Pellicola di lappatura 3 & micro; m, 215,9 mm x 279 mm3M, http://3mpro.3mdeutschland.de60-0700-0232-8Lucidare con una piccola quantità di acqua
Pellicola per lappatura 1µ m, 215,9 mm x 279 mm3M, http://3mpro.3mdeutschland.de60-0700-0266-6Lucidare con una piccola quantità di acqua
Carta vetrata 20 µ m, SiC---
Carta vetrata 14 & micro; m, SiC---
Dremel modello 225Dremel, https://www.dremeleurope.com2615022565Utilizzare la puleggia di rettifica per il taglio 
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Riferimenti

  1. May, M. M., Lewerenz, H. -J., Lackner, D., Dimroth, F., Hannappel, T. Efficient direct solar-to-hydrogen conversion by in situ interface transformation of a tandem structure. Nat Comm. 6, 8286(2015).
  2. Sheng, W., et al.

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Ristampe e permessi

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